显示面板的包装箱的制作方法

本发明设计一种包装箱，尤其涉及一种显示面板包装箱。

背景技术：

显示面板属于电视机、电脑和手机等具有显示功能的电子产品的重要组成部件，其需要通过运送装置运送到以上电子产品的装配或加工车间。然而，无论是半成品液晶面板还是成品液晶面板都需要采用包装箱来包装运送，以确保液晶面板成品和其半程品的运送安全。

现有的液晶面板包装箱包括用于容纳多片显示面板的箱体，以及设置在箱体内并处于显示面板间的垫片。然而，由于垫片具有一定柔性，当箱体在运送过程中出现颠簸或振动后，垫片将在显示面板间滑动，致使垫片的边缘出现卷边，挤压显示面板的边缘处的覆晶薄膜。当振动或颠簸严重时，很有可能造成覆晶薄膜损坏，导致显示面板无法使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供显示面板包装箱，可以有效解决显示面板间的垫片容易翘曲的问题，防止首张垫片发生位置偏移，影响机台自动识别进而导致宕机。

为解决上述问题，本发明提供一种显示面板的包装箱，包括一底板和若干侧板，所述侧板的底部垂直连接于所述底板，所述若干侧板与所述底板围成一用以放置堆叠的显示面板的容纳腔，最上层的显示面板上以及所述显示面板之间具有一垫片；至少一凹槽，同层设于其中一所述侧板朝向所述容纳腔的一面，最上层的一垫片与所述凹槽平齐；最上层的一垫片的边侧具有对应延伸至所述凹槽内的延伸段；第一磁性物，设于所述凹槽中；第二磁性物，设于所述延伸段上。

在一实施例中，所述凹槽为长方体结构，包括一底面，与所述侧板的板面平行；以及四个侧面，垂直于所述底壁；所述第一磁性物设于所述凹槽的底面。

在一实施例中，所述延伸段具有第一面，平行且朝向所述凹槽的所述底面；以及第二面，垂直连接于所述第一面且朝下；所述第二磁性物分布在所述第一面和所述第二面上。

在一实施例中，所述包装箱为长方体结构，所述侧板包括长侧板和短侧板，所述长侧板与所述短侧板相互垂直连接；所述凹槽设置在一长侧板上。

在一实施例中，所述凹槽等距的设置在所述长侧板上。

在一实施例中，所述凹槽设有3～5个。

在一实施例中，所述凹槽的槽口的长度与所述包装箱的长度之比为1:7～1:10。

在一实施例中，所述凹槽的槽口的高度比所述延伸段的厚度长1～2mm。

在一实施例中，所述延伸段的长度比所述凹槽底壁的少0.5～2mm。

在一实施例中，所述延伸段侧面与所述凹槽底壁间隔0～1mm。

本发明的有益效果是：本发明提出一种显示面板的包装箱，通过在侧板上朝向容纳腔设有多个凹槽结构，在最上层的垫片设有延伸段；并且将第一磁性物设于所述凹槽中；将第二磁性物设于所述延伸段上，显示面板间的垫片容易翘曲的问题，防止首张垫片发生位置偏移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明包装箱的结构示意图；

图2为本发明包装箱的侧面剖视图；

图3为本发明包装箱的凹槽放大的结构示意图；

下面为附图的主要标记：

包装箱10；

垫片11；延伸段12；凹槽13；

容纳腔14；侧板15；第一磁性物16；

第二磁性物17；显示面板18；底面131；

侧面132；长侧板151；短侧板152。

具体实施方式

以下是各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可以用实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如上、下、前、后、左、右、内、外、侧等，仅是参考附图式的方向。本发明提到的元件名称，例如第一、第二等，仅是区分不同的元部件，可以更好的表达。在图中，结构相似的单元以相同标号表示。

本文将参照附图来详细描述本发明的实施例。本发明可以表现为许多不同形式，本发明不应仅被解释为本文阐述的具体实施例。本发明提供这些实施例是为了解释本发明的实际应用，从而使本领域其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改方案。

如图所示，本发明提供一种显示面板的包装箱10，所述包装箱10为长方体结构，在其它实施例中还可以为正多边体结构；所述包装箱10包括一底板和若干侧板15。

在本实施例中，所述包装箱10为长方体结构，其包括四个所述侧板15以及一底板(图未示)所述侧板15的底部垂直连接于所述底板。所述侧板15包括长侧板151和短侧板152，所述长侧板151与所述短侧板152相互垂直连接形成侧板15，并且包围所述底壁，所述侧板15包围所述底壁形成的腔体为所述容纳腔14。

当然，包装箱10还有一盖板(图未示)，用以形成整个所述包装箱10的结构。

在所述包装箱10的其中一侧板15上，设置有若干凹槽13。本实施例中，所述凹槽13设置在一长侧板151上。所述凹槽13为长方体结构，包括一底面131和四个侧面132，所述底面131与所述侧板15的板面平行；所述侧面132垂直于所述凹槽13的所述底面131，所述多个侧面132包围所述底面131形成本发明的凹槽13；当然所述凹槽13还可以是其他形状，如梯形等等，只要凹槽13的形状、尺寸与延伸段12相同。

所述凹槽13设置在所述长侧板151上并且所述凹槽13等距的设置在所述长侧板151上；所述凹槽13设有3～5个，在本实施例中优选4个，在其它实施例中可以为3或5个。

所述凹槽13同层设于其中一所述侧板15朝向所述容纳腔14的一面，最上层的一垫片11与所述凹槽13平齐；最上层的一垫片11的侧边具有对应延伸至所述凹槽13内的延伸段12；所在所述凹槽13中设有第一磁性物16；具体地，所述第一磁性物16设于所述凹槽13的底面131。

所述凹槽13的槽口的长度(见图1的标注b)与所述包装箱10的长度(见图1的标注a)之比为1:7～1:10，在本实施例中最优为1:9，在其他实施例中可以为1:7、1:8或1:10。对于控制所述凹槽13的槽口的长度与所述包装箱10的长度之比值主要为了控制凹槽13的数量。

本实施例中，显示面板18堆叠地置于所述容纳腔14中。最上层的显示面板18上以及所述显示面板之间具有一垫片11；所述垫片11，用以保护显示面板18，防止在运输过程中受到损伤。所述容纳腔14形状与所述显示面板18的形状相同，便于显示面板放置于所述包装箱10内；

在所述延伸段12上设有第二磁性物17；具体的，所述延伸段12具有第一面，平行且朝向所述凹槽13的所述底面；以及第二面，垂直连接于所述第一面且朝下；所述第二磁性物17分布在所述第一面和所述第二面上。

通过所述第二磁性物17与所述第一磁性物16的相互吸引效果，可以有效的将第一层的垫片11前端固定，防止所述垫片11发生卷曲；进而防止首张垫片11发生位置偏移，影响机台自动识别进而导致宕机。

当然，在本发明中，对所述凹槽13与所述延伸段12的相关细节也有限定；所述凹槽13的槽口的高度(见图3的标注e)比所述延伸段12的厚度(见图3的标注f)长1～2mm，在本实施例中最优为1mm，在其它实施例中也可以为1.5mm或2mm。

所述延伸段12的长度(见图1的标注d)比所述凹槽13底壁长度(见图1的标注a)的少0.5～2mm，在本实施例中优选为1mm，在其他实施例中也可以为0.5mm、1.5mm或2mm。

所述延伸段12的第一面与所述凹槽13底面间隔0～1mm，在本实施例中优选为0.5mm，在其它实施例中可以不用间隔，直接贴附设置；也可以设置1mm。

本发明提出一种显示面板的包装箱10，通过在长侧板151上朝向容纳腔14设有多个凹槽13结构，在最上层的垫片11设有延伸段12；并且将第一磁性物16设于所述凹槽中；将第二磁性物17设于所述延伸段上，用以解决显示面板18间的垫片11容易翘曲的问题，防止首张垫片11发生位置偏移。进而防止首张垫片11发生位置偏移，影响机台自动识别进而导致宕机。

应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对发明的限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。