本实用新型涉及一种圆盘，特别是涉及一种圈车圆盘。
背景技术：
随着技术的发展，原圈车圆盘已无法满足运输需要，无法用于运输更大的叶片，对生产运输造成很大的困扰。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圈车圆盘，对结构进行改进，适用于更大的叶片，可以提高生产效率，节省生产时间。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种圈车圆盘，其包括外框架、圆盘、固定夹板、可移动夹板、万向轴头、连杆、侧板、固定轴、固定架、摇杆、固定板、支架、传动轴、固定杆、皮带、配重块，圆盘位于外框架内侧，配重块位于圆盘左下角，万向轴头安装在圆盘内侧，固定夹板位于万向轴头顶端，支架位于圆盘右侧，固定板安装在支架上面、摇杆穿过固定板安装在支架上，传动轴与摇杆相连，侧板安装在连杆两侧，连杆与传动轴相连，固定架将连杆固定在固定轴上，固定轴安装在圆盘上，连杆与可移动夹板相连，圆盘的下面设有两个固定杆，皮带的两端连接在固定杆上。
优选地，所述固定夹板表面设有多条凹槽。
优选地，所述可移动夹板表面设有多条凹槽。
优选地，所述固定夹板与所述万向轴头配合使用。
优选地，所述摇杆使用手动摇杆。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型对结构进行改进，适用于更大的叶片，可以提高生产效率，节省生产时间，结构简单，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型圈车圆盘包括外框架1、圆盘2、固定夹板3、可移动夹板4、万向轴头5、连杆6、侧板7、固定轴8、固定架9、摇杆10、固定板11、支架12、传动轴13、固定杆14、皮带15、配重块16，圆盘2位于外框架1内侧，配重块16位于圆盘2左下角、万向轴头5安装在圆盘2内侧，固定夹板3位于万向轴头5顶端，支架12位于圆盘2右侧，固定板11安装在支架12上面、摇杆10穿过固定板11安装在支架12上，传动轴13与摇杆12相连，侧板7安装在连杆6两侧，连杆6与传动轴13相连，固定架9将连杆6固定在固定轴8上，固定轴8安装在圆盘2上，连杆6与可移动夹板4相连，圆盘2的下面设有两个固定杆14，皮带15的两端连接在固定杆14上。
本实用新型工作原理如下：外框架与圆盘构成圈车圆盘整体结构，此原盘上安装了四个夹板，其中两个为固定夹板，另外两个为可移动夹板，通过可移动夹板的伸缩可以让夹板跟叶片完全接触且能够夹住更大的叶片，可移动夹板和连杆、传动轴配合使用，通过摇动摇杆，将力传送给传动轴，传动轴带动连杆，连杆的一端固定在固定轴上，连杆转动控制可移动夹板移动，使用简单方便，提高生产效率，节省过意时间，皮带安装在固定板下方，避免叶片与圆盘直接对圆盘造成机械损伤，配重块保持圆盘平衡提高圈车圆盘承载能力，使圆盘能够承载更大的叶片，侧板安装于连杆两侧，保护其内部结构稳定，防止杂物进入。
固定夹板表面设有多条凹槽，增加表面摩擦力，更好的将叶片固定。
可移动夹板表面设有多条凹槽，增加表面摩擦力，更好的将叶片固定。
固定夹板与万向轴头配合使用，便于调整可以与叶片更好的接触固定。
摇杆使用手动摇杆，结构简单，使用方便，提高工作效率。
综上所述，本实用新型对结构进行改进，适用于更大的叶片，可以提高生产效率，节省生产时间。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。