本实用新型涉及供给装置领域，具体涉及销钉的供给装置。
背景技术：
销钉，由于底面直径较小，当其竖立时容易倾倒，故在输送时一般维持倾倒状态，在装配前端通过人工改为竖立状态，导致人工使用较多，自动化水平低。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了销钉的供给装置，其能解决需人工改为竖立状态，导致人工使用较多，自动化水平低的技术问题。
其技术方案是这样的，销钉的供给装置，其特征在于，其包括：
座体，所述座体开设有前后贯通的第一导向槽、以及开设于第一导向槽侧部并与第一导向槽垂直连通的第二导向槽；
流入滑槽，所述流入滑槽设置于所述第二导向槽外侧；
分度轮，所述分度轮设置于所述流入滑槽和第二导向槽之间并与步进电机的转轴连接，所述分度轮开设有沿径向延伸的第一转运槽，所述步进电机嵌设于所述座体；
滑块，所述滑块滑动安装于所述第二导向槽内并与气缸的活塞杆连接，所述滑块与所述第二导向槽相对的一侧开设有第二转运槽；
柔性压条，所述柔性压条与所述流入滑槽相对的一侧端面为弧形面，所述柔性压条固定于连接块上，所述连接块固定于所述导向杆上，所述导向杆沿第二导向槽长度方向设置并贯穿支撑板，所述导向杆上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别顶装所述连接块和所述支撑板，所述支撑板固定于底座上；
所述第二导向槽用于多个竖立状的销钉的连续导向输送，所述流入滑槽用于多个倾倒状的销钉的连续导向输送，所述第一转运槽、第二转运槽用于单个销钉的导向输送。
进一步的，所述流入滑槽的流出端向下倾斜设置。
进一步的，所述销钉的供给装置还包括挡板，所述挡板设置于所述分度轮外侧并设有与流入滑槽、第二导向槽分别对应的第一导向孔和第二导向孔。
本实用新型的供给装置，倾倒状态的销钉沿流入滑槽滑落至分度轮的第一转运槽内，分度轮转动带动第一转运槽与第二导向槽正对，此时销钉变为竖立状态，并且压条嵌入第一转运槽内迫使销钉移动至第二导向槽内，第二导向槽前端的销钉在后端销钉的推动下移动至滑块的第三转运槽内，通过气缸驱动，以竖立状态输送至指定位点，进而避免了人工放置，提高了自动化水平。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的压条的安装结构示意图；
图3为本实用新型的右视结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示，销钉的供给装置，其包括：
座体1，座体1开设有前后贯通的第一导向槽2、以及开设于第一导向槽2侧部并与第一导向槽2垂直连通的第二导向槽3；
流入滑槽4，流入滑槽4设置于第二导向槽3外侧并且其流出端向下倾斜设置；
分度轮7，分度轮7设置于流入滑槽4和第二导向槽3之间并与步进电机的转轴连接，分度轮7开设有沿径向延伸的第一转运槽7，步进电机嵌设于座体1；
滑块，滑块滑动安装于第二导向槽3内并与气缸8的活塞杆连接，滑块与第二导向槽3相对的一侧开设有第二转运槽；
柔性压条9，柔性压条9与流入滑槽4相对的一侧端面9a为弧形面，便于压条在分度轮转动的情况下顺利脱离第一转运槽，柔性压条9正对第二导向槽并固定于连接块14上，连接块14固定于导向杆10上，导向杆10沿第二导向槽3长度方向设置并贯穿支撑板11，导向杆10上套装有弹簧12，弹簧12的两端分别顶装连接块14和支撑板11，支撑板11固定于底座上；
第二导向槽3用于多个竖立状的销钉的连续导向输送，流入滑槽4用于多个倾倒状的销钉的连续导向输送，第一转运槽7、第二转运槽用于单个销钉的导向输送。
供给装置还包括挡板（未在图中示出），挡板设置于分度轮外侧并设有与流入滑槽、第二导向槽分别对应的第一导向孔和第二导向孔，以防止分度轮转动时，容置于第一转运槽内的销钉掉落。
图1中5为销钉，图2中13为导套。
本实用新型的供给装置的原理如下：倾倒状态的销钉沿流入滑槽滑落至分度轮的第一转运槽内，分度轮转动带动第一转运槽与第二导向槽正对，此时销钉变为竖立状态，并且压条嵌入第一转运槽内迫使销钉移动至第二导向槽内，第二导向槽前端的销钉在后端销钉的推动下移动至滑块的第三转运槽内，通过气缸驱动，以竖立状态输送至指定位点。