本实用新型涉及OCA光学胶加工领域，具体为一种OCA光学胶分条机自动纠偏装置。
背景技术：
OCA胶膜连续处理过程的跑偏分析：工程设计和应用中，无论OCA胶膜形状的板形缺陷、塔形卷曲、处理线设备安装偏差及调整不当、处理工艺对OCA 胶膜的影响等都会导致运动的OCA胶膜在生产线上发生偏移。各种形式的板形缺陷主要有：OCA胶膜断面形状、平坦度、带头焊接没对齐或偏斜。当OCA 胶膜在运动过程中，它的形状并不能得到纠正。依照拱形的大小，会产生相应大小的跑偏。
在OCA光学胶分条机对OCA胶膜进行分条的时候，分条机上的转向辊、张力辊及活套车等安装精度、夹送辊压力不均、各种辊子辊面不均匀磨损等因素均会造成OCA胶膜横向跑偏。
但是，现有的分条机纠偏装置存在以下缺陷：
(1)通常都是利用光电来检测OCA胶膜是否跑偏，一般光电检测装置固定安装在胶膜运输线上的某一侧，这样只靠一个检测装置和一个执行机构来使辊轮产生纠偏动作的话，纠偏辊轮的反应速度会大大减慢，这是因为辊轮在纠偏动作后具有惯性的原因，纠偏轮不能及时地对胶膜进行纠偏，胶膜生产质量差，运输不稳定；
(2)纠偏装置的光电检测装置固定在分条机的某个位置，在对不同宽度的胶膜进行纠偏时，需要调整或更换检测装置，这样耗时耗力，成本也会增加，纠偏装置的适用性较窄。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种OCA光学胶分条机自动纠偏装置，防漏滚轮避免了胶膜跑偏过大或跑出纠偏辊的范围，光电检测装置、控制器和纠偏执行机构的组合使胶膜的小范围的跑偏得以及时纠正， OCA胶膜得到双重纠偏，运输更稳定，后续加工质量更好，轴承带着辊轴左右滑动，激光发射接收到控制器控制电机启动或制动的时间短，纠偏检测到纠偏动作执行的反应速度快，胶膜的纠偏动作更及时，使加工或收卷的OCA胶膜质量更好，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种OCA光学胶分条机自动纠偏装置，包括U形安装架，所述U形安装架从上到下依次安装有辊轴、光电检测装置和传输辊，所述U形安装架左侧和右侧均通过安装板安装有纠偏执行机构；
所述辊轴外侧固定安装有纠偏辊轮，所述纠偏辊轮的两端均通过安装槽水平安装有受力滚珠，所述纠偏辊轮的左右端均设有通过支撑块安装在U形安装架上的防漏出滚轮；
所述光电检测装置包括安装在U形安装架两侧的油缸，所述油缸通过活塞杆连接有安装壳，所述安装壳上安装有光电传感器、激光发射装置和激光接收装置，所述光电传感器连接有控制器，所述纠偏执行机构包括固定在安装板上的电机，所述电机顶端通过电机轴安装有偏心轮。
进一步地，所述U形安装架顶端设有滑槽，所述辊轴左右端均安装有轴承，所述轴承在滑槽内左右滑动。
进一步地，所述防漏出滚轮的正剖面形状为梯形且防漏出滚轮的侧面为圆弧面，所述防漏出滚轮底面比纠偏辊轮的顶面高度低。
进一步地，所述偏心轮的侧面与受力滚珠相接触。
进一步地，所述安装壳呈“匚”字形，所述激光发射装置位于激光接收装置正上方，所述激光接收装置与光电传感器相连接，所述控制器安装在安装板上且控制器与电机相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的防漏滚轮避免了胶膜跑偏过大或跑出纠偏辊的范围，光电检测装置、控制器和纠偏执行机构的组合使胶膜的小范围的跑偏得以及时纠正，OCA胶膜得到双重纠偏，运输更稳定，后续加工质量更好；
(2)本实用新型的纠偏执行机构利用偏心轮撞击受力滚珠而带动辊轴和辊轮偏移而产生纠偏动作，纠偏稳定，在纠偏的时候不会影响OCA胶膜的运输速度，加上轴承带着辊轴左右滑动，激光发射接收到控制器控制电机启动或制动的时间短，两个光电检测装置和两个纠偏执行机构使纠偏装置反应速度加快，胶膜的纠偏动作更及时，使加工或收卷的OCA胶膜质量更好。
(3)本实用新型的光电检测装置由于由油缸的活塞杆支撑，所以光电检测装置的位置可自由调整，能检测不同宽度的OCA胶膜，从而使各种跑偏胶膜都能被纠正，节省了更换检测装置的成本和时间，适用性广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的防漏出滚轮结构示意图；
图3为本实用新型的纠偏执行机构结构示意图。
图中标号：
1-U形安装架；2-辊轴；3-光电检测装置；4-传输辊；5-纠偏执行机构； 6-纠偏辊轮；7-受力滚珠；8-防漏出滚轮；9-控制器；10-轴承；
101-安装板；102-支撑块；103-滑槽；
301-油缸；302-安装壳；303-光电传感器；304-激光发射装置；305-激光接收装置；
501-电机；502-偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种OCA光学胶分条机自动纠偏装置，包括U形安装架1，所述U形安装架1从上到下依次安装有辊轴2、光电检测装置3和传输辊4，所述辊轴2外侧固定安装有纠偏辊轮6，传输辊4用来传输OCA胶膜，也是使OCA胶膜在输送的时候具有足够的张力，从而使胶膜能贴着纠偏辊轮6旋转，从而使纠偏辊轮6能更好地对跑偏的胶膜进行纠偏。
所述U形安装架1顶端设有滑槽103，所述辊轴2左右端均安装有轴承 10，所述轴承10在滑槽103内左右滑动，通过轴承10在滑槽103内滑动，从而避免了辊轴2在左右滑动时对旋转的阻力，纠偏辊轮6在做出左右滑动的纠偏动作时，不会影响胶膜的输送速度，胶膜纠偏更稳定。
如图2所示，所述纠偏辊轮6的左右端均设有通过支撑块102安装在U 形安装架1上的防漏出滚轮8，所述防漏出滚轮8的正剖面形状为梯形且防漏出滚轮8的侧面为圆弧面，所述防漏出滚轮8底面比纠偏辊轮6的顶面高度低，防止OCA胶膜在跑出纠偏辊轮6端面时卡进防漏出滚轮8和纠偏辊轮6 之间的缝隙内而造成胶膜边缘的损坏。防漏出滚轮8可有效防止OCA胶膜在传输过程中偏移量过大，在胶膜有跑出纠偏辊轮6的左右端面的趋势时，防漏出滚轮8会将跑偏的胶膜纠正过来，且防漏出滚轮8在胶膜运输的时候会旋转，不会影响胶膜的运输速度，也不会使胶膜因高速碰撞而边缘损坏，防漏出滚轮8圆弧侧面进一步提高了其对胶膜防护的力度，胶膜纠偏更安全，胶膜在输送过程中不易磨损。
如图1所示，所述光电检测装置3包括安装在U形安装架1两侧的油缸 301，所述油缸301通过活塞杆连接有安装壳302，油缸301驱动活塞杆可以调整激光发射装置304的位置，在对不同宽度的胶膜进行纠偏时，更加方便，只需调节活塞杆的长度就可对不同宽度的胶膜进行纠偏。所述安装壳302上安装有光电传感器303、激光发射装置304和激光接收装置305，所述光电传感器303接有控制器9。
所述U形安装架1左侧和右侧均通过安装板101安装有纠偏执行机构5，所述纠偏执行机构5包括固定在安装板101上的电机501，所述电机501顶端通过电机轴安装有偏心轮502。所述辊轴6的两端均通过安装槽水平安装有受力滚珠7，所述偏心轮502的侧面与受力滚珠7相接触，不使偏心轮502与辊轴2直接接触，偏心轮502和辊轴2之间无接触，没有磨损，且偏心轮502 旋转挤压受力滚珠7的时候，滚珠也会旋转，所以电机501驱动辊轴2和纠偏辊轮6更加轻松和快捷，电机501的传动效率高，使纠偏执行机构5的反应速度和纠偏动作的完成速度大大加快，使OCA胶膜的纠偏效率更高。
如图1和图3所示，所述安装壳302呈“匚”字形，所述激光发射装置 304位于激光接收装置305正上方，激光发射装置304和激光接收装置可以为市场上常见的激光发射管和激光接收管，激光接收装置305在没有胶膜的阻挡时能接收几乎全部的激光发射装置304发射的激光能量。所述激光接收装置305与光电传感器303相连接，所述控制器9安装在安装板101上且控制器9与电机501相连接，控制器9控制电机501的启动与制动，从而使纠偏执行机构5在需要的时候运作。
本实用新型的纠偏装置工作步骤分以下三种：
(1)在正常情况下，即OCA胶膜不跑偏的情况下，激光接收装置305能正常接收激光发射装置304的激光，这时光电传感器303将光信号转换为电信号并传递给控制器9，控制器9使电机501不转动，这时纠偏辊轮6不动。
(2)在胶膜向左偏移的时候，U形安装架左侧的激光接收装置305接收不到激光或接收的激光强度减弱，这时光电传感器303继续给控制器9传递信号，控制器9控制电机501启动，电机501带着偏心轮502旋转，偏心轮 502撞击受力滚珠使辊轴2带着辊轮6向右位移，这时向左偏移的OCA胶膜就会被辊轮6纠正而稍稍向右滑动，达到了纠偏的作用。
(3)当OCA胶膜向右偏移的时候，U形安装架右侧的光电检测装置3检测到偏移信号后传递给控制器9，控制器9控制右侧电机501旋转，从而使偏心轮502撞击受力滚珠7，辊轴2和辊轮6均向左滑动，辊轮6带着OCA胶膜回归原位。
优选的是，防漏滚轮避免了胶膜跑偏过大或跑出纠偏辊的范围，光电检测装置、控制器和纠偏执行机构的组合使胶膜的小范围的跑偏得以及时纠正， OCA胶膜得到双重纠偏，运输更稳定，后续加工质量更好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。