本实用新型涉及一种卷烟分拣领域的打包装置用的装烟机构，特别是一种异形条烟捆扎打包装置用的装烟机构。
背景技术：
目前在卷烟生产领域，对一个有异形烟订单的卷烟进行装袋打包的操作时，主要是通过人工进行，这种操作有效率低下，工人劳动强度大，增加人工成本等缺点，不利于企业提高生产效率和降低生产成本。为了解决上述问题，专利CN105173228A公开了一种异形条烟捆扎打包装置，该打包装置有效提高了生产效率和降低生产成本。其中打包装置中的装烟机构通过控制第一活动仓板和第二活动仓板的开合程度实现不同规格异形条烟的装袋。该打包装置中的装烟机构的第一活动仓板和第二活动仓板是通过气缸驱动同步带实现第一、二活动仓板的开合。在使用中发现，驱动气缸驱动会出现下述情况：驱动气缸伸缩行程难以得到准确控制；上述情况会造成第一、二活动仓板的开合程度不易得到精确稳定的控制；从而影响装烟机构的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种异形条烟捆扎打包装置用的装烟机构。本实用新型具有活动仓板的开合度控制容易、准确，稳定性好和设备结构紧凑、简单。
本实用新型的技术方案：一种异形条烟捆扎打包装置用的装烟机构，包括活动仓板A，活动仓板A对面设有活动仓板B；所述的活动仓板A和活动仓板B的一侧分别设有丝杠螺母A和丝杠螺母B，丝杠螺母A和丝杠螺母B均与丝杠连接，丝杠的一端与驱动电机连接；所述的活动仓板A和活动仓板B的外表面还分别铰接有夹袋气缸A和夹袋气缸B；所述的夹袋气缸A与活动压条A连接，活动压条A经转向架A与转向固定架A连接；所述的夹袋气缸B与活动压条B连接，活动压条B经转向架B与转向固定架B连接；所述的丝杠由中部向两端分别分布有螺纹A和螺纹B，螺纹A和螺纹B互为相反螺纹；所述的丝杠螺母A与螺纹A螺接，丝杠螺母B与螺纹B螺接。
前述的异形条烟捆扎打包装置用的装烟机构中，所述的活动仓板A和活动仓板B上还分别设有固定压条A和固定压条B。
与现有技术相比，本实用新型将活动仓板A、B的一侧分别设有丝杠螺母A、B，丝杠螺母A、B分别连接丝杠上的互为相反螺纹的螺纹A、B，丝杠的一端与驱动电机连接；在装烟时，打包袋的袋口由活动压条压在活动仓板的外侧，之后驱动电机驱动丝杠旋转，该旋转带动丝杠螺母A、B沿丝杠的两端运动，继而将活动仓板A、B打开将打包袋袋口撑开至最大，之后异形条烟由撑开的袋口掉入打包袋中完成装烟；本实用新型通过驱动电机驱动具有互为相反螺纹的丝杠旋转，从而实现活动仓板A、B的开/合；通过该结构，使得活动仓板A、B的开/合更易控制，也使得活动仓板A、B的开/合更准确，更有利于实现多种规格异形条烟的装烟，进而使得装烟机构的装烟稳定性更好。不仅如此，本实用新型通过丝杠副驱动替代气缸与仓板皮带的驱动，使得设备结构更加简单、紧凑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-活动仓板A，2-活动仓板B，3-丝杠螺母A，4-丝杠螺母B，5-丝杠，6-驱动电机，7-夹袋气缸A，8-夹袋气缸B，9-活动压条A，10-转向架A，11-转向固定架A，12-活动压条B，13-转向架B，14-转向固定架B，15-螺纹A，16-螺纹B，17-固定压条A，18-固定压条B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种异形条烟捆扎打包装置用的装烟机构，包括活动仓板A1，活动仓板A1对面设有活动仓板B2；所述的活动仓板A1和活动仓板B2的一侧分别设有丝杠螺母A3和丝杠螺母B4，丝杠螺母A3和丝杠螺母B4均与丝杠5连接，丝杠5的一端与驱动电机6连接；所述的活动仓板A1和活动仓板B2的外表面还分别铰接有夹袋气缸A7和夹袋气缸B8；所述的夹袋气缸A7与活动压条A9连接，活动压条A9经转向架A10与转向固定架A11连接；所述的夹袋气缸B8与活动压条B12连接，活动压条B12经转向架B13与转向固定架B14连接；所述的丝杠5由中部向两端分别分布有螺纹A15和螺纹B16，螺纹A15和螺纹B16互为相反螺纹；所述的丝杠螺母A3与螺纹A15螺接，丝杠螺母B4与螺纹B16螺接。所述的活动仓板A1和活动仓板B2的另一侧均与导轨组件连接(图中未标识)，以实现活动仓板A1和活动仓板B2的导向。
前述的活动仓板A1和活动仓板B2上还分别设有固定压条A17和固定压条B18。
装烟时，打包袋的袋口一侧由夹袋气缸A7驱动活动压条A9压在固定压条A17上，袋口另一侧由夹袋气缸B8驱动活动压条B12压在固定压条B18上，之后驱动电机6驱动丝杠5旋转，该旋转带动丝杠螺母A、B沿丝杠5的两端运动，继而将活动仓板A、B打开将打包袋袋口撑开至最大，之后异形条烟由撑开的袋口掉入打包袋中完成装烟。