本实用新型涉及竹筷生产技术领域，尤其涉及一种竹筷生产用运输装置。
背景技术：
筷子作为一种饮食工具使用非常频繁，其消费量很大，竹筷作为筷子一种，它的生产原料竹子是可再生的资源，竹筷的生产过程和使用过程都不会对环境造成污染，因此竹筷被广泛使用，工艺竹筷作为高档筷不仅被作为一种饮食工具，而且还是种送礼的佳品。
现有竹筷由于个性化设计，竹筷的种类繁多，长短也不一，因此竹筷的固定运输变得极为不便，对于不同规格的竹筷而言要用不同规格的运输装置，这造成了资源极大的浪费，而且工人在将竹筷放入运输装置的过程中，长时间弯腰腰部肌肉会感到不适。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中一种运输装置不能对不同规格的竹筷进行运输，而且在往运输装置中放置竹筷的过程中工人的舒适感差的问题，而提出的一种竹筷生产用运输装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种竹筷生产用运输装置，包括底座，所述底座的上表面沿边缘固定连接有围板，所述底座上表面的中心处固定连接有电动推杆，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑板设置在围板的空间内，所述电动推杆的输出端连接在支撑板的下表面，所述围板沿长度方向的内侧壁上等距开设有若干个滑槽，所述支撑板的上表面对应滑槽的位置设有若干块隔板，所述隔板靠近滑槽的两端固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述底座下表面的四角均固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的底部固定连接有万向轮。
优选的，所述底座为中空结构，且底座的一侧侧壁上开设有放置口。
优选的，所述滑块远离隔板的一端等距开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底上。
优选的，所述缓冲装置包括活塞缸、活塞、活塞杆和缓冲弹簧，所述活塞滑动连接在活塞缸的内侧壁上，所述活塞杆的一端连接在活塞远离活塞缸缸底的一侧，所述活塞杆的另一端贯穿活塞缸的顶部并延伸连接在底座的下表面，所述活塞缸的下表面连接在万向轮的顶部。
优选的，所述缓冲弹簧设置在活塞缸与底座之间，所述缓冲弹簧套接在活塞杆上。
优选的，所述底座的上表面固定连接有蓄电池，所述电动推杆与蓄电池通过导线和开关电连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹筷生产用运输装置，具备以下有益效果：
1、该竹筷生产用运输装置，通过设置支撑板、围板、滑槽、滑块和隔板，工人在对生产加工好的竹筷进行集中运输放置时，根据竹筷的规格长度，选择性的将隔板插在合适位置的滑槽中，使得围板内的空间可以很好的将竹筷进行固定放置；
2、该竹筷生产用运输装置，通过设置电动推杆、支撑板和隔板，当要放置竹筷时，启动电动推杆将支撑板和隔板的水平位置升高，工人不需要弯腰就可以轻松的将竹筷放置在围板的空间中，然后再启动电动推杆将支撑板和隔板的水平位置恢复原位，到达运输的放置地点时，再次启动电动推杆，抬升支撑板的高度，十分方便的取出竹筷，避免了长时间弯腰过程中对腰部肌肉的损伤；
3、该竹筷生产用运输装置，通过设置活塞缸、活塞、活塞杆和缓冲弹簧组成一个完整的缓冲装置，当运输装置在运输过程中颠婆震动时，缓冲弹簧首先对冲击力进行吸收，然后透过缓冲弹簧的力通过活塞杆压迫活塞在活塞缸内压缩空气进一步消耗冲击力，大大降低了运输装置颠婆震动对装置内部各部件的损伤。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，方便的对不同规格的竹筷进行运输，节省了成本，而且减轻了工人工作过程中长时间弯腰对身体造成的伤害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种竹筷生产用运输装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种竹筷生产用运输装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种竹筷生产用运输装置A部分放大图；
图4为本实用新型提出的一种竹筷生产用运输装置滑块与滑槽连接部分的部分结构示意图；。
图中：1底座、2围板、3电动推杆、4支撑板、5滑槽、6隔板、7滑块、8缓冲装置、801活塞缸、802活塞、803活塞杆、804缓冲弹簧、9万向轮、10放置口、11滚动槽、12滚珠、13蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种竹筷生产用运输装置，包括底座1，底座1的上表面沿边缘固定连接有围板2，底座1上表面的中心处固定连接有电动推杆3，底座1的上方设置有支撑板4，支撑板4设置在围板2的空间内，电动推杆3的输出端连接在支撑板4的下表面，当要放置竹筷时，启动电动推杆3将支撑板4和隔板6的水平位置升高，工人不需要弯腰就可以轻松的将竹筷放置在围板2的空间中，然后再启动电动推杆3将支撑板4和隔板6的水平位置恢复原位，到达运输的放置地点时，再次启动电动推杆3，抬升支撑板4的高度，十分方便的取出竹筷，避免了长时间弯腰过程中对腰部肌肉的损伤，围板2沿长度方向的内侧壁上等距开设有若干个滑槽5，支撑板4的上表面对应滑槽5的位置设有若干块隔板6，隔板6靠近滑槽5的两端固定连接有与滑槽5相匹配的滑块7，工人在对生产加工好的竹筷进行集中运输放置时，根据竹筷的规格长度，选择性的将隔板6插在合适位置的滑槽5中，使得围板2内的空间可以很好的将竹筷进行固定放置，底座1下表面的四角均固定连接有缓冲装置8，缓冲装置8的底部固定连接有万向轮9。
底座1为中空结构，且底座1的一侧侧壁上开设有放置口10，多余的隔板6通过放置口10放置在底座1的内部。
滑块7远离隔板6的一端等距开设有若干个滚动槽11，滚动槽11内设有滚珠12，滚珠12远离滚动槽11槽底的一端穿过滚动槽11的槽口并滚动连接在滑槽5的槽底上，便于电动推杆3推动隔板6上升。
缓冲装置8包括活塞缸801、活塞802、活塞杆803和缓冲弹簧804，活塞802滑动连接在活塞缸801的内侧壁上，活塞杆803的一端连接在活塞802远离活塞缸801缸底的一侧，活塞杆803的另一端贯穿活塞缸801的顶部并延伸连接在底座1的下表面，活塞缸801的下表面连接在万向轮9的顶部，当运输装置在运输过程中颠婆震动时，缓冲弹簧804首先对冲击力进行吸收，然后透过缓冲弹簧804的力通过活塞杆803压迫活塞802在活塞缸801内压缩空气进一步消耗冲击力，大大降低了运输装置颠婆震动对装置内部各部件的损伤。
缓冲弹簧804设置在活塞缸801与底座1之间，缓冲弹簧804套接在活塞杆803上。
底座1的上表面固定连接有蓄电池13，电动推杆3与蓄电池13通过导线和开关电连接。
本实用新型中，工人在对生产加工好的竹筷进行集中运输放置时，根据竹筷的规格长度，选择性的将隔板6插在合适位置的滑槽5中，使得围板2内的空间可以很好的将竹筷进行固定放置，放置竹筷时，启动电动推杆3将支撑板4和隔板6的水平位置升高，工人不需要弯腰就可以轻松的将竹筷放置在围板2的空间中，然后再启动电动推杆3将支撑板4和隔板6的水平位置恢复原位，到达运输的放置地点时，再次启动电动推杆3，抬升支撑板4的高度，十分方便的取出竹筷，避免了长时间弯腰过程中对腰部肌肉的损伤，运输装置在运输过程中颠婆震动时，缓冲弹簧804首先对冲击力进行吸收，然后透过缓冲弹簧804的力通过活塞杆803压迫活塞802在活塞缸801内压缩空气进一步消耗冲击力，大大降低了运输装置颠婆震动对装置内部各部件的损伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。