本实用新型属于重包装袋领域，具体的说涉及一种方形重包装袋。
背景技术：
按照欧美国家的分类方法，通常把能够承载10~50kg固体颗粒或者粉状物料的包装袋通称为重包装袋。国内重包装袋包装形式包括塑料编织袋、纸塑复合袋、纸袋和FFS重包装袋。目前，以前三种为主体的传统包装形式在国内市场上仍占据相当的比例，但是随着国际国内对环保及资源节约的限制要求，传统包装形式的应用范围会越来越小，这为新型环保的FFS重包装袋的快速发展，提供了良好的发展机遇。
FFS 重包装袋采用连续性一次“成型-充填-封口（Form-Fill-Seal，简称FFS）”封装技术制备的袋用吹塑薄膜，具有快速包装、一次成型、密封防潮性和印刷性良好的特点。为了运输方便，减少占用空间，FFS重包装袋在灌装后通常还要码垛。在实际的操作过程中，FFS重包装袋容易出现脚封不够方正的现象，当袋垛堆积到一定的高度后，上部或中间的重包装袋极易出现滑脱托盘的现象，造成袋垛的散乱，不便于装运。
为了解决上述问题，我们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种方形重包装袋。
一种方形重包装袋，包括两个M侧部和两个端口密封部，所述M侧部包括两个V形部，所述V形部的两个侧面在其上、下两端处分别连接并形成两个对勾状连接部，所述连接部包括与所述V形部纵向呈45°夹角的长边段，所述长边段的外端延伸至所述V形部的顶点线。将该重包装袋沿着两端的两个端口密封部粘接或者缝合，再将重包装袋展开，其四个面在所述长边段连接作用下，分别在所述长边段的外端沿着所述V形部的横向向内弯折，因长边段与所述V形部纵向呈45°夹角，重包装袋展开后形成的底面和顶面均为水平面形成正方体或者长方体形状的方形重包装袋。
所述连接部还包括与所述长边段对接的短边段，连接部连接两个面形成的角封为袋状结构，所述短边段贯穿对应所述端口密封部横向，可以防止灌装物料时将物料灌入该角封内，该角封灌入物料过多则无法将所述密封部粘接或缝合，影响包装质量和效率。所述V形部在两两对应所述连接部处分别缝合或者粘结，就可以在其两端分别将两个侧面连接。所述方形重包装袋在一个端口密封部密封，在另一个端口密封部的四个所述短边段之间形成灌装开口。
基于上述，为了增大灌装开口，且保持方形脚封的连接强度，在保持长边段一定的情况下，所述短边段沿所述V形部的纵向延伸。
基于上述，为了方便灌装，所述短边段的外端朝向所述V形部的顶点线倾斜，一个端口密封部在两个所述短边段之间形成了V形灌装开口。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型的对勾状连接部展开后为方形角封，装袋堆垛方正、美观，重包装袋码垛后不易滑脱，易于装运。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的底面展开并向上折叠后的结构示意图。
图3是本实用新型灌料包装后的状态图。
图4是实施例2的结构示意图。
图中，1.端口密封部，2.V形部，3.连接部，4.长边段，5.短边段，6.顶点线，7.袋状角封结构，11.V形灌装开口，51.倾斜短边段。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2和图3所示，一种方形重包装袋，包括两个M侧部和两个端口密封部1，所述M侧部包括两个V形部2，所述V形部2的两个侧面在其上、下两端处分别被两个对勾状连接部3连接，所述连接部3连接的两个面形成袋状脚封结构7。所述连接部3包括与所述M侧部纵向呈夹角为α的长边段4和贯穿对应所述端口密封部1横向的短边段5，其中，α=45°，所述长边段4的外端延伸至所述V形折边部2的顶点线6。所述短边段5的内端延伸至所述端口密封部1的外部且沿所述V形部2的纵向延伸。
实施例2
如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述短边段为倾斜短边段51，它的外端朝向所述V形部的顶点线倾斜，端口密封部1在两个所述倾斜短边段51之间形成了V形灌装开口11，便于物料的灌装。
以膜袋为例，本实用新型在加工生产时，长筒状的包装膜先压制出M侧部，再用对勾状异形热封刀在所述V形部热封出所述对勾状连接部，然后用长条形热封刀在袋子一端的所述端口密封部热封，既加工形成方形重包装袋。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。