本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为高枝高密棉纱并条装置。
背景技术：
棉纱在生产过程中需要对棉纱分线进行并线并缠绕的操作，以达到紧固和盘线的作用，但是由于在绕线盘线过程中，线材质量不一，这就使得机器的拉伸力容易扯断纱线，而大多的断线点均发生在并条装置内部，这就使得并条装置的内部结构改进成了相关技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供高枝高密棉纱并条装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高枝高密棉纱并条装置，包括下壳和上壳，所述下壳的前端两侧壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块内开设有第二定位孔，所述下壳的后端两侧壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块内开设有第一定位孔，所述下壳内部前端开设有第四并线腔，所述下壳内部后端依次开设有第一并线腔、第二并线腔和第三并线腔，所述第一并线腔和第二并线腔交接口处安装有第一纱线轮，所述第二并线腔和第三并线腔交接口处安装有第二纱线轮，所述第四并线腔的内壁后部分别安装有第三纱线轮和第四纱线轮，所述第三纱线轮和第四纱线轮对称安装，所述上壳的前端两侧壁固定连接有第四固定块，所述第四固定块的端面固定连接有第二定位块，所述上壳的后端两侧壁固定连接有第三固定块，所述第三固定块的端面固定连接有第一定位块，所述上壳的内部前端开设有第八并线腔，所述上壳的内部后端依次开设有第五并线腔、第六并线腔和第七并线腔，所述第五并线腔和第六并线腔的交接口处安装有第四定位针，所述第六并线腔和第七并线腔的交接口处安装有第三定位针，所述第八并线腔的内壁后部分别安装有第一定位针和第二定位针，所述第一定位针和第二定位针对称安装。
优选的，所述第二定位块卡接在第二定位孔内。
优选的，所述第一定位针键槽连接在第三纱线轮内，所述第二定位针键槽连接在第四纱线轮内。
优选的，所述第三定位针与第一纱线轮转动连接，所述第四定位针与第二纱线轮转动连接。
优选的，所述第一定位块卡接在第一定位孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高枝高密棉纱并条装置结构合理，使用方便，通过上下壳的设计可以方便拆装和更换，提高了使用效率，同时在其内部安装有可以减少棉纱断线的纱线轮，使用时不会对纱线产生更大的摩擦，并线过程更顺滑。
附图说明
图1为本实用新型下壳结构示意图；
图2为本实用新型上壳结构示意图；
图3为本实用新型上壳侧视图；
图4为本实用新型上壳前视图；
图5为本实用新型上壳后视图；
图6为本实用新型下壳侧视图；
图7为本实用新型下壳前视图；
图8为本实用新型下壳后视图。
图中：1下壳、2第一纱线轮、3第一并线腔、4第二并线腔、5第三并线腔、6第一定位孔、7第一固定块、8第二纱线轮、9第三纱线轮、10第二固定块、11第二定位孔、12第四并线腔、13第四纱线轮、14上壳、15第一定位针、16第五并线腔、17第六并线腔、18第七并线腔、19第一定位块、20第三固定块、21第三定位针、22第二定位针、23第四固定块、24第二定位块、25第八并线腔、26第四定位针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：高枝高密棉纱并条装置，包括下壳1和上壳14，所述下壳1的前端两侧壁固定连接有第二固定块10，所述第二固定块10内开设有第二定位孔11，所述下壳1的后端两侧壁固定连接有第一固定块7，所述第一固定块7内开设有第一定位孔6，所述下壳1内部前端开设有第四并线腔12，所述下壳1内部后端依次开设有第一并线腔3、第二并线腔4和第三并线腔5，所述第一并线腔3和第二并线腔4交接口处安装有第一纱线轮2，所述第二并线腔4和第三并线腔5交接口处安装有第二纱线轮8，所述第四并线腔12的内壁后部分别安装有第三纱线轮9和第四纱线轮13，所述第三纱线轮9和第四纱线轮13对称安装，所述上壳14的前端两侧壁固定连接有第四固定块23，所述第四固定块23的端面固定连接有第二定位块24，所述第二定位块24卡接在第二定位孔11内，起到固定连接作用，所述上壳14的后端两侧壁固定连接有第三固定块20，所述第三固定块20的端面固定连接有第一定位块19，所述第一定位块19卡接在第一定位孔6内，起到定位连接的作用，所述上壳14的内部前端开设有第八并线腔25，所述上壳14的内部后端依次开设有第五并线腔16、第六并线腔17和第七并线腔18，所述第五并线腔16和第六并线腔17的交接口处安装有第四定位针26，所述第六并线腔17和第七并线腔18的交接口处安装有第三定位针21，所述第三定位针21与第一纱线轮2转动连接，所述第四定位针26与第二纱线轮8转动连接，起到转动连接并定位的作用，所述第八并线腔25的内壁后部分别安装有第一定位针15和第二定位针22，所述第一定位针15键槽连接在第三纱线轮9内，所述第二定位针22键槽连接在第四纱线轮13内，起到固定连接作用，所述第一定位针15和第二定位针22对称安装。
工作原理：该种并条装置由下壳1和上壳14通过第一定位针15、第二定位针22、第三定位针21、第四定位针26固定连接而成，其内部安装的第一纱线轮2、第二纱线轮8、第三纱线轮9和第四纱线轮13起到了对纱线减少摩擦的作用，该装置在使用的时候，通过内部设置的第一并线腔3、第二并线腔4和第三并线腔5以及第五并线腔16、第六并线腔17和第七并线腔18将装置的尾部分成了三个进线区域，三根线从这三个进线口进入，并通过第四并线腔12和第八并线腔25缠绕而出，在盘绕过程中纱线均贴合第一纱线轮2、第二纱线轮8、第三纱线轮9和第四纱线轮13的凹弧面进行滑动连接，减小的传动摩檫力，防止了纱线断线的问题，提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。