本实用新型涉及锂电生产技术领域，特别涉及一种用于卷料自动供料的放卷装置。
背景技术：
随着工业革命的不断推进，人们对机械设备的产能及自动化有了更高的要求。全自动极片分条机用于将涂布辊压后的极片分切成所需宽度的工艺，是锂电池生产工序中重要的组成部分。现有技术提供的极片分条机在上料时需要人工上料至放卷部，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是，提供了一种能够自动上料，生产效率更高的放卷装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提出一种放卷装置，包括相对设置的左转塔、右转塔，连接于左转塔与右转塔之间的第一放卷气涨轴、第二放卷气涨轴，用于驱动左转塔、右转塔旋转的换工位电机，用于驱动第一放卷气涨轴、第二放卷气涨轴的第一放卷电机、第二放卷电机，以及连接第一放卷电机、第二放卷电机与对应的第一放卷气涨轴、第二放卷气涨轴之间的传动机构。
优选地，所述第一放卷气涨轴、第二放卷气涨轴分别设置在左转塔的旋转轴心的对称两侧。
优选地，所述传动机构为链传动。
优选地，还包括置于第一放卷气涨轴和第二放卷气涨轴下方的纠偏组件。
本实用新型技术方案通过在左转塔、右转塔之间设置第一放卷气涨轴和第二放卷气涨轴，且第一放卷气涨轴和第二放卷气涨轴均可受对应的放卷电机驱动旋转，当第一放卷气涨轴进行放卷的时候，第二放卷气涨轴进行备料操作，这样，当第一放卷气涨轴上的卷料放料完毕之后，只需通过换工位电机驱动左转塔旋转半周，从而使第一放卷气涨轴和第二放卷气涨轴位置对调，此时第二放卷气涨轴可以接着进行放卷操作，而第一放卷气涨轴可以再次进行备料，如此循环工作，解决了自动连续上料的问题，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的放卷装置的俯视图。
图2为图1所示放卷装置的立体图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种放卷装置。
请参照图1及图2，图1为本实用新型一实施例提供的放卷装置的俯视图；图2为图1所示放卷装置的立体图。该放卷装置包括相对设置的左转塔1、右转塔2，连接于左转塔1与右转塔2之间的第一放卷气涨轴21、第二放卷气涨轴22，用于驱动左转塔1、右转塔2旋转的换工位电机13，用于驱动第一放卷气涨轴21、第二放卷气涨轴22的第一放卷电机11、第二放卷电机12，以及连接第一放卷电机11、第二放卷电机12与对应的第一放卷气涨轴21、第二放卷气涨轴22之间的传动机构。
卷料可安装在第一放卷气涨轴21、第二放卷气涨轴22上用于放料。第一放卷气涨轴21、第二放卷气涨轴22一个置于放卷的工位，一个置于备料的工位，当一个放卷完毕后，受换工位电机13驱动，左转塔1、右转塔2旋转一定角度，使得第一放卷气涨轴21、第二放卷气涨轴22位置置换，已经备好料的放卷气涨轴就开始自动放料，另一个放卷气涨轴就开始备料，这样可以保证连续放料，提高生产效率。且第一放卷气涨轴21、第二放卷气涨轴22分别对应设置一电机可以随时控制两放卷气涨轴带动卷料放卷。
优选地，所述第一放卷气涨轴21、第二放卷气涨轴22分别设置在左转塔1的旋转轴心的对称两侧。这样左转塔1、右转塔2旋转在换工位电机13的驱动下每次都是旋转相同的180°就可以实现两个放卷气涨轴置换工位，便于操作和控制。
优选地，所述传动机构为链传动。采用链传动能够适应更复杂的环境和使控制更加准确，且链传动的寿命更高。
优选地，还包括置于第一放卷气涨轴21和第二放卷气涨轴22下方的纠偏组件3。用于当料卷在放料发生偏移时，纠偏组件3会根据卷料偏移的误差进行适当微调。提升了自动化程度和生产效率。
本实用新型技术方案通过在左转塔、右转塔之间设置第一放卷气涨轴21和第二放卷气涨轴22，且第一放卷气涨轴21和第二放卷气涨轴22均可受对应的放卷电机驱动旋转，当第一放卷气涨轴21进行放卷的时候，第二放卷气涨轴22进行备料操作，这样，当第一放卷气涨轴21上的卷料放料完毕之后，只需通过换工位电机13驱动左转塔旋转半周，从而使第一放卷气涨轴21和第二放卷气涨轴22位置对调，此时第二放卷气涨轴22可以接着进行放卷操作，而第一放卷气涨轴21可以再次进行备料，如此循环工作，解决了自动连续上料的问题，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。