本实用新型设计太阳能电池领域，具体涉及一种太阳能电池片标板的自动送校存储柜。
背景技术：
太阳能电池是直接把太阳光转化为电的电子器件，入射到电池的太阳光通过同时产生电流和电压的形式来产生电流，通过对太阳能电池片进行IV特性测试是太阳能电池片的一道必要工序，为了防止设备误差对测试产生影响，需要经常通过太阳能电池片标板对IV特性测试柜进行校准。
随着光伏封装组件的大范围的推广，分布式发电的普及，越来越多的光伏项目上线，工厂因客户不同，客供电池片IV不同，版型不同而会准备及多种标板已做校准使用。现有技术中，校准标板放在指定的标板柜内，通过人工将需要的抬标板至IV特性测试柜中进行IV特性测试柜校准，人工抬标板容易有标板磕碰现象，造成标板隐裂等影响，而且浪费人力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种太阳能电池片标板的自动送校存储柜，不需要人工去抬标板，节省人力，减少标板的意外损伤，有利于标板的维护，而且可以根据不同板型自动选择不同标板。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种太阳能电池片标板的自动送校存储柜，用于存储和输送太阳能电池片标板至IV特性测试柜中，所述自动送校存储柜包括用于输送太阳能电池片标板的输送装置、用于安装所述输送装置的输送支撑架、用于带动所述输送支撑架沿上下方向运动的升降装置以及用于安装所述升降装置的升降支撑架，其中，所述输送装置设置为沿上下方向依次布置的多层，多层所述输送装置的输出端切换与所述IV特性测试柜的输入端接平。
上述技术方案中，所述输送装置和所述升降装置均与一自控系统连接。
上述技术方案中，所述自控系统为所述IV特性测试柜的PLC控制系统。
上述技术方案中，其中一层所述输送装置作为过渡流水线，所述过渡流水线的输入端和输出端分别与太阳能电池片流水线的输出端和所述IV特性测试柜的输入端接平。
上述技术方案中，所述输送装置包括输送动力传动机构，所述输送动力传动机构包括支撑所述太阳能电池片标板的传送带、安装于所述输送支撑架上并带动所述传送带运动的带轮以及安装于所述输送支撑架上并带动所述带轮转动的输送电机。
上述技术方案中，所述输送装置包括输送导向机构，所述输送导向机构包括外周面抵持所述太阳能电池片标板同一侧边的一列导柱和安装于所述输送支撑架上并用于安装所述一列导柱的连接板。
上述技术方案中，所述升降装置包括升降动力传动机构，所述升降动力传动机构包括与所述输送支撑架连接的链条、安装于所述升降支撑架上并带动所述链条运动的链轮以及安装于所述升降支撑架上并带动所述链轮转动的升降电机。
上述技术方案中，所述升降装置还包括升降导向机构，所述升降导向机构包括与所述输送支撑架连接的滑块和安装于所述升降支撑架上并导向所述滑块的滑轨。
上述技术方案中，所述IV特性测试柜包括用于输送太阳能电池片标板的输送装置，多层所述自动送校存储柜的输送装置的输出端切换与所述IV特性测试柜的输送装置的输入端接平。
上述技术方案中，所述自动送校存储柜外壁包裹有黑色钢板。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1）本实用新型公开的太阳能电池片标板的自动送校存储柜，通过设置多层输送装置，不需要人工去抬标板，节省人力，减少标板的意外损伤，有利于标板的维护，而且可以根据不同板型自动选择不同标板；
2）本实用新型公开的太阳能电池片标板的自动送校存储柜，输送装置和升降装置与自动控制系统连接，自动校板柜每隔一定时间进行自动送标板校准以保证组件的品质，校准时间可控。
附图说明
图1是本实用新型公开的自动送校存储柜的主视图。
图2是本实用新型公开的自动送校存储柜的侧视图。
其中：10、太阳能电池片标板；20、输送装置；21、传送带；22、带轮；23、导柱；24、连接板；30、输送支撑架；40、升降装置；41、滑块；42、滑轨；50、升降支撑架。
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
参见图1和图2，如其中的图例所示，一种太阳能电池片标板的自动送校存储柜，用于存储和输送太阳能电池片标板10至IV特性测试柜中，上述自动送校存储柜包括用于输送太阳能电池片标板的输送装置20、用于安装输送装置20的输送支撑架30、用于带动输送支撑架30沿上下方向运动的升降装置40以及用于安装升降装置40的升降支撑架50，其中，输送装置20设置为沿上下方向依次布置的多层，多层输送装置20的输出端切换与IV特性测试柜的输入端接平。
一种实施方式中，输送装置20和升降装置40均与一自控系统连接。
一种实施方式中，上述自控系统为上述IV特性测试柜的PLC控制系统。
一种实施方式中，其中一层输送装置20的输入端和输出端作为过渡流水线，所述过渡流水线分别与太阳能电池片流水线的输出端和IV特性测试柜的输入端接平。
一种实施方式中，输送装置20包括输送动力传动机构，输送动力传动机构包括支撑太阳能电池片标板的传送带21、安装于输送支撑架30上并带动传送带21运动的带轮22及安装于输送支撑架30上并带动带轮22转动的输送电机（图中未视出）。
一种实施方式中，输送装置20包括输送导向机构，输送导向机构包括外周面抵持太阳能电池片标板10同一侧边的一列导柱23和安装于输送支撑架30上并用于安装一列导柱23的连接板24。
一种实施方式中，升降装置40包括升降动力传动机构，升降动力传动机构包括与输送支撑架30连接的链条（图中未视出）、安装于升降支撑架50上并带动链条运动的链轮（图中未视出）以及安装于升降支撑架50上并带动链轮转动的升降电机（图中未视出）。
一种实施方式中，升降装置40还包括升降导向机构，升降导向机构包括与输送支撑架30连接的滑块41和安装于升降支撑架50上并导向滑块41的滑轨42。
一种实施方式中，IV特性测试柜包括用于输送太阳能电池片标板的输送装置，多层自动送校存储柜的输送装置的输出端切换与IV特性测试柜的输送装置的输入端接平。
一种实施方式中，所述自动送校存储柜外壁用黑色钢板包裹防止标板功率不稳定。仅在标板输送位置预留出口即可。
到设定校板的时间时，中控柜通过以太网给IV特性测试柜的PLC系统信号，通过PLC系统给升降装置40电机信号，升降装置40的电机开始工作，要校的标板所在的输送装置与IV特性测试柜的输入端齐平后，光电传感器的光电接通后给PLC系统信号，PLC系统发出信号至输送装置，输送装置输送其所支撑存储的标板至IV特性测试柜，根据设定时间进行校准，待校完板后IV特性测试柜给输送装置一个完成信号，输送装置回送至自动送校存储柜中，升降装置带动过渡流水线与太阳能电池片流水线的输出端和IV特性测试柜的输入端接平，以将待测试的太阳能电池片送至IV特性测试柜中。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。