本实用新型涉及保温建材领域，尤其涉及一种保温板防损伤运输结构。
背景技术：
保温板运输是个大问题，主要是震动中容易造成保温板的损伤和破裂。
技术实现要素：
实用新型的目的：为了提供一种效果更好的保温板防损伤运输结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种保温板防损伤运输结构，其特征在于，运输结构包含底部结构，底部结构为框子状，底部结构中放置有夹持部分，所述夹持部分为乳胶材质，夹持部分边侧包含进气口，进气口能够封闭和打开，夹持部分中部包含夹持孔，保温板能够塞进夹持孔中去，所述进气口能够连接着充气结构对夹持部分内部进行充气，充气后能够对保温板进行夹持。
本实用新型进一步技术方案在于，所述的进气口伸出底部结构，开在底部结构的边侧。
本实用新型进一步技术方案在于，所述的夹持孔还包含夹持凸起，夹持凸起两两分布，能够和夹持孔充气后一起夹持保温板。
本实用新型进一步技术方案在于，所述的底部结构两侧各自铰接着一个挂钩本体，挂钩本体端部包含挂钩。
本实用新型进一步技术方案在于，所述的一个以上的底部结构上下叠加放置，底部结构边侧包含凹槽，下方的底部结构的挂钩能够朝上撑住上方的凹槽，使得上下叠加。
采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：使用的时候，保温板塞进夹持孔中，从边侧进行充气，夹持材质充气，将保温板夹持起来，避免其乱动，其周围都是相对软质的材料，方便保温板的固定。
附图说明
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
图1为实用新型组合后的结构示意图；
图2为实用新型夹持部分的结构示意图；
图3为实用新型夹持部分的端部的放大结构图；
图4为实用新型单个预备安装的结构图；
其中：1.夹持间隙；2.底部结构；3.凹槽；4.夹持部分；5.挂钩本体；6.挂钩；7.夹持凸起；8.保温板；9.夹持孔；10.上方一层板夹层结构；11.进气口；12.边侧块。
本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本实用新型的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。
一种保温板防损伤运输结构，其特征在于，运输结构包含底部结构，底部结构为框子状，底部结构中放置有夹持部分4，所述夹持部分为乳胶材质，夹持部分边侧包含进气口，进气口能够封闭和打开，夹持部分中部包含夹持孔9，保温板8能够塞进夹持孔9中去，所述进气口能够连接着充气结构对夹持部分内部进行充气，充气后能够对保温板进行夹持。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：使用的时候，保温板塞进夹持孔中，从边侧进行充气，夹持材质充气，将保温板夹持起来，避免其乱动，其周围都是相对软质的材料，方便保温板的固定。
所述的进气口伸出底部结构，开在底部结构的边侧。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：进气口的位置能够在任何地方，只要能够对夹持部分进行充气即可。
所述的夹持孔9还包含夹持凸起7，夹持凸起两两分布，能够和夹持孔充气后一起夹持保温板。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：夹持凸起内部连通着夹持部分的内部，也能够充气对保温板进行夹持。
所述的底部结构两侧各自铰接着一个挂钩本体5，挂钩本体端部包含挂钩。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：挂钩使得本结构能够悬挂运输。
所述的一个以上的底部结构上下叠加放置，底部结构边侧包含凹槽3，下方的底部结构的挂钩能够朝上撑住上方的凹槽，使得上下叠加。边侧块12挡住挂钩，避免其朝外歪倒。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型运输结构。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。