本使用新型涉及钢钉制造技术领域，具体为一种钢钉生产车间用周转料箱。
背景技术：
在钢钉制造过程中需要经过多道工序，半成品需要在多个工序间转移，如何做到转移迅速、方便是生产厂需要考虑的问题，目前行业内并无专用标准周转料箱，设计一种能满足制钉厂半成品周转及满足各工序加工时使用的周转料箱非常必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢钉生产车间用周转料箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢钉生产车间用周转料箱，包括上开口的料箱、活动门、锁丝，所述料箱有四根方管作为立柱设置在料箱的四个角，周边三面为钢板焊接在方管上，还有一个活动门可以打开，料箱底板用钢板焊接在方管或角钢焊接成的矩形框架上，所述活动门一侧有两个转轴，安装转轴的套管焊接在所述方管立柱上，活动门另一侧门板上焊接有一个较长的套管，套管内设置有圆钢棍制成的门栓，与门栓相配的门鼻焊接在相邻的侧板上，门栓扣入门鼻后用一根钢丝弯曲成的锁丝插入门栓将活动门锁定。
优选的，所述活动门转轴为7字型，水平部分焊接在活动门上，竖直部分插入方管立柱上的套管中。
优选的，所述活动门开门侧的套管长度小于料箱侧板高度约100毫米，居中焊接在活动门边上。
优选的，所述门栓用钢棍折弯制成，门栓装入活动门上的套管后，两者组成一个矩形结构，在门栓活动侧中间位置焊接有一块小钢板与门鼻配合，小刚板上钻有插入锁丝用的小孔。
优选的，所述门鼻由两块小钢板水平焊接在活动门开门侧的料箱侧板上，小钢板上下间距大于与之配合的门栓上小钢板厚度，小钢板上各有一个小孔用于插入锁丝，门栓上小钢板上的小孔和门鼻上两块小钢板上的孔中心在一条竖直线上，锁丝可以同时插入三个小孔中。
优选的，所述锁丝为钢丝弯曲成U型结构。
优选的，所述活动门内侧焊接有角钢组成的矩形框架，在所述活动门关闭时所述框架紧贴周边方管，以防止钢钉从缝隙中泄落。
工作时，关闭活动门，门栓与门鼻相扣，用U型锁丝同时插入门鼻及门栓上的小孔中即可使用。由于门栓高度接近活动门高度，活动门关闭后门栓上下侧钢棍对活动门上下门边具有拉紧作用，保证活动门在重载时不会变形，活动门上焊接有角钢制成的框架紧贴周边方管框架，钢钉不会从间隙中掉出料箱，为了方便操作，活动门打开后可以轻松卸下放置一边。
本实用新型的技术效果和优点：活动门可以卸下方便卸料，运输中料箱内钉子不会从门缝掉落，开关门操作方便。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图结构示意图。
附图2为附图1俯视图。
附图3为附图1左视图。
附图中，1活动门，2转轴，3转轴套，4转轴套，5门栓小钢板，6角钢框架，7方管，8门板,9锁丝，10门鼻，11门栓。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细说明。
附图中，活动门1由转轴2挂装在框架立柱方管7上的套管3上，套管4焊接在活动门板1上，角钢框架6焊接在活动门1上的门板8内侧，2块门鼻10焊接在料箱侧板上，门栓11套装在转轴套4上，门栓小钢板5焊接在门栓11活动钢棍中间位置，锁丝9插在门栓小钢板5机门鼻10上的小孔中。
关闭活动门1，锁丝9插入门鼻及门栓上小钢板的三个小孔中，即可投入使用。由于门栓11高度接近活动门1高度，活动门关闭后门栓上下侧钢棍对活动门1上下门边具有拉紧作用，保证活动门在重载时不会变形，活动门上焊接有角钢制成的框架6紧贴周边方管框架，钢钉不会从间隙中掉出料箱，为了方便操作，活动门打开后可以轻松卸下放置一边。