本实用新型涉及轨道输送技术领域，特别是涉及一种型材轨道及包含此型材轨道的输送装置。
背景技术：
在自动化设备行业当中，输送装置是经常用到的机构之一。输送装置主要作用是将需要传输的产品、治具等实现直线传输或者循环传输从而达到自动化。
现有技术中采用的输送装置包括由震动输送和传送带输送；在传送带输送中多为采用电机直接驱动传送带进行输送，但在输送中传送带多为悬空输送，针对一些重量轻的产品传输还可以，但是针对一些较重的产品，如治具传输，传送带悬空会出现下沉，导致取料不便等情况出现，因此需要在传送带下侧设置承接板保证传送带的平衡度，但是直接将输送支架上加工承接板成本太高，而采用螺丝固定则容易变形，而且安装效率也低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种采用了卡接方式的型材轨道，节省制造成本，提高安装效率，并使用在输送装置上可提高输送的承载力，并且可减少皮带的摩擦力，从而提高使用寿命，整体实用性较强的型材轨道及包含此型材轨道的输送装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种型材轨道，包括挤压成型的型材和卡设于型材的承接板，所述型材设有第一卡槽，所述承接板卡设于第一卡槽；所述承接板包括卡接部和承接部，所述卡接部卡设于第一卡槽，所述承接部与卡接部一体成型。
对上述方案的进一步改进为，所述型材为铝型材，其还设有若干第二卡槽，所述第二卡槽分别设置于型材两侧。
对上述方案的进一步改进为，所述型材靠近第一卡槽下侧设有凸条。
对上述方案的进一步改进为，所述承接板为UPE板、铁氟龙板或塑钢板中的一种加工成型。
对上述方案的进一步改进为，所述承接部开设有传动槽，所述卡接部靠近传动槽位置设有凸起形成传动定位槽。
对上述方案的进一步改进为，所述承接部开设有卡接槽，所述卡接槽与凸条卡合。
一种输送装置，包括若干型材轨道，与所述型材轨道相连的支撑架，固定安装于支撑架的驱动电机，与驱动电机驱动相连并传设于支撑架的传动轴，所述传动轴对应若干型材轨道装设有主动同步轮，所述型材轨道装设有从动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮设有皮带驱动相连。
对上述方案的进一步改进为，所述从动同步轮包括固定安装于支撑架的第一从动轮和安装于第二卡槽的第二从动轮。
对上述方案的进一步改进为，所述第二从动轮设有活动安装于第二卡槽的活动螺帽，用于将活动螺帽锁紧固定的固定螺栓。
对上述方案的进一步改进为，所述第二从动轮将皮带拉伸传动于传动槽。
本实用新型的有益效果为：
型材轨道，第一方面，采用挤压成型的型材作用为基体，使用强度高，支撑效果好，而且型材本身垂直度与平行度很高，可在实际使用中保证不变形，而将承接板之间卡设在型材上，同时也保证了承接板的平行度和垂直度，在使用中不变形，提高使用效果；第二方面，通过卡槽与卡接部卡合相连，在安装时方便，直接按压卡合即可，节省人力，节省安装时间；第三方面，承接板设有卡接槽与型材的凸条卡合，将形成承接板的承接部与卡接部均与型材卡接相连，能够进一步的对承接板的形状起到固定卡接作用，保证承接板在使用中不变形，使用强度高。
输送装置，第一方面，设有若干条型材轨道，从而形成了直线传输的传送轨道，通过支撑架起到支撑作用，通过驱动电机实现输送驱动作用，从而形成输送传动作用，传动效果好；第二方面，采用传动轴驱动主动同步轮带动从动同步轮和皮带传动，皮带为平皮带，以达到输送工作，结构简单，输送效果较佳；第三方面，将皮带拉伸传动于传动槽，以使得皮带在承接板上传输，在传输过程中通过定位槽将皮带定位，以起到传输的安全性，另外，将皮带在传动槽上传动可提高传动的承载力，同时可通过承载板减少皮带的摩擦力，提高传动效果和使用寿命。
本实用新型中，采用了卡接方式的型材轨道，节省制造成本，提高安装效率，并使用在输送装置上可提高输送的承载力，并且可减少皮带的摩擦力，从而提高使用寿命，整体实用性较强。
附图说明
图1为型材轨道的结构示意图；
图2为输送装置的立体图；
图3为输送装置的俯视图；
图4为图3的A-A剖面图；
图5为图3的B-B剖面图；
图6为图5的A处放大图。
附图标识说明：型材轨道100、型材110、第一卡槽111、凸条112、第二卡槽113、承接板120、卡接部121、承接部122、卡接槽123、传动槽124、定位槽125、输送装置200、支撑架210、驱动电机220、传动轴230、主动同步轮240、从动同步轮250、第一从动轮251、第二从动轮252、活动螺帽252a、固定螺栓252b、皮带260。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，为型材轨道的结构示意图。
一种型材轨道100，包括挤压成型的型材110和卡设于型材110的承接板120，所述型材110设有第一卡槽111，所述承接板120卡设于第一卡槽111；所述承接板120包括卡接部121和承接部122，所述卡接部121卡设于第一卡槽111，所述承接部122与卡接部121一体成型。
型材110为铝型材110，采用铝挤压成型的型材110，整体使用强度高，垂直度和平行度较高，抗变形效果好，其还设有若干第二卡槽113，所述第二卡槽113分别设置于型材110两侧，通过第二卡槽113可便于安装使用，使用方便，安装方便。
型材110靠近第一卡槽111下侧设有凸条112，进一步的，所述承接部122开设有卡接槽123，所述卡接槽123与凸条112卡合，在承接部122也设置了与型材110卡合的卡接槽123，将形成双向结合，除了提高卡接效果以外还能提高承接板120的平行度和垂直度，提高传输效果。
承接板120为UPE板、铁氟龙板或塑钢板中的一种加工成型，一般优选为UPE板使用，其具有高强的耐磨效果，同时能够对皮带起到保护作用，实用性较强，而且加工方便，成本较低。
承接部122开设有传动槽124，所述卡接部121靠近传动槽124位置设有凸起形成传动定位槽125，通过传动槽124可和定位槽125的相互配合，可将皮带的传动位置进行定位传输，提高传输的稳定性。
第一方面，采用挤压成型的型材110作用为基体，使用强度高，支撑效果好，而且型材110本身垂直度与平行度很高，可在实际使用中保证不变形，而将承接板120之间卡设在型材110上，同时也保证了承接板120的平行度和垂直度，在使用中不变形，提高使用效果；第二方面，通过卡槽与卡接部121卡合相连，在安装时方便，直接按压卡合即可，节省人力，节省安装时间；第三方面，承接板120设有卡接槽123与型材110的凸条112卡合，将形成承接板120的承接部122与卡接部121均与型材110卡接相连，能够进一步的对承接板120的形状起到固定卡接作用，保证承接板120在使用中不变形，使用强度高。
如图2～图4所示，分别为输送装置的俯视图、俯视图和剖面图。
一种输送装置200，包括若干型材轨道100，与所述型材轨道100相连的支撑架210，固定安装于支撑架210的驱动电机220，与驱动电机220驱动相连并传设于支撑架210的传动轴230，所述传动轴230对应若干型材轨道100装设有主动同步轮240，所述型材轨道100装设有从动同步轮250，所述主动同步轮240与从动同步轮250设有皮带260驱动相连。
如图5～图6所示，从动同步轮250包括固定安装于支撑架210的第一从动轮251和安装于第二卡槽113的第二从动轮252，设有多个从动轮使用，可对皮带260进行拉伸调节，可提供通过带的传输效果，进一步的，所述第二从动轮252设有活动安装于第二卡槽113的活动螺帽252a，用于将活动螺帽252a锁紧固定的固定螺栓252b，通过活动螺帽252a可使得第二从动轮252在第二卡槽113上活动将皮带260拉伸提高传输效果，所述第二从动轮252将皮带260拉伸传动于传动槽124，能够减少皮带260与承载板之间的摩擦程度，另外，通过传动槽124能够对皮带260传输过程中起到定位作用，放置在传输过程中传输件晃动，提高传输效果。
第一方面，设有若干条型材轨道100，从而形成了直线传输的传送轨道，通过支撑架210起到支撑作用，通过驱动电机220实现输送驱动作用，从而形成输送传动作用，传动效果好；第二方面，采用传动轴230驱动主动同步轮240带动从动同步轮250和皮带260传动，以达到输送工作，结构简单，输送效果较佳；第三方面，将皮带260拉伸传动于传动槽124，以使得皮带260在承接板120上传输，在传输过程中通过定位槽125将皮带260定位，以起到传输的安全性，另外，将皮带260在传动槽124上传动可提高传动的承载力，同时可通过承载板减少皮带260的摩擦力，提高传动效果和使用寿命。
本实用新型中，采用了卡接方式的型材110轨道100，节省制造成本，提高安装效率，并使用在输送装置200上可提高输送的承载力，并且可减少皮带260的摩擦力，从而提高使用寿命，整体实用性较强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。