一种涂料自动灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种涂料自动灌装机。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

在涂料加工生产的过程中需要对涂料桶的内部灌装上涂料，现有对涂料桶进行添加涂料的机械是灌装机，但是涂料在灌装入涂料桶之前均放置在原料箱的内部，涂料长时间防止会造成沉淀，在需要对涂料桶进行灌装的过程中会发生堵塞，影响涂料的灌装。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料自动灌装机，解决了涂料在灌装入涂料桶之前均放置在原料箱的内部，涂料长时间防止会造成沉淀，在需要对涂料桶进行灌装的过程中会发生堵塞，影响涂料的灌装的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料自动灌装机，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过支撑杆固定连接有原料箱，所述原料箱侧面的顶部固定连接有进料管，所述原料箱的顶部活动连接有盖板，所述盖板顶部的侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧面固定连接在原料箱侧面的顶部。

所述盖板的中部通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有电机，所述搅拌杆位于原料箱内部一端的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部贯穿并固定连接有加强杆，所述搅拌杆的底部固定连接有扇叶。

所述原料箱底部的中部固定连接有抽料管，所述抽料管远离原料箱的一端固定连接有抽料泵，所述抽料泵的顶部固定连接有导料管，所述导料管远离抽料泵的一端固定连接有计量表，所述计量表的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面固定连接有截止阀，所述导料管靠近计量表一端的外表面固定连接有固定台，所述固定台的底部固定连接在支撑台的顶部。

优选的，所述电机的外表面固定连接有固定架，所述固定架的底部与盖板的顶部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转块，所述转块的形状为长方形。

优选的，所述螺纹杆的数量为两个，两个螺纹杆对称分布在盖板顶部的两侧。

优选的，所述原料箱内腔的底部固定连接有导流板，所述导流板的底部与抽料管的顶部固定连接。

优选的，所述抽料泵的外表面固定连接有固定套，所述固定套的侧面与原料箱的侧面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种涂料自动灌装机。具备以下有益效果：

(1)、该涂料自动灌装机，在原料箱的顶部安装盖板，控制电机使电机带动搅拌杆转动使搅拌叶对原料箱内的涂料进行搅拌，扇叶对原料桶底部的原料进行搅拌，防止原料沉淀在原料箱的底部，影响对涂料箱的灌装，使原料箱内的涂料更加的均匀。

(2)、该涂料自动灌装机，转动转块使螺纹杆与螺纹套分离，使盖板与原料箱分离，使搅拌杆从原料箱的内部移出，方便了对原料箱的内壁进行清洗，通过抽料泵方便将原料箱内的原料导入导料管，通过计量表方便了对经出料管流出的涂料进行计量，方便对涂料桶进行定量进料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的结构示意图。

图中：1支撑台、2支撑杆、3原料箱、4进料管、5盖板、6螺纹杆、7螺纹套、8转块、9搅拌杆、10电机、11固定架、12抽料管、13抽料泵、14固定套、15固定台、16导料管、17计量表、18出料管、19截止阀、20搅拌叶、21加强杆、22扇叶、23导流板。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料自动灌装机，包括支撑台1，支撑台1的顶部通过支撑杆2固定连接有原料箱3，原料箱3侧面的顶部固定连接有进料管4，原料箱3的顶部活动连接有盖板5，盖板5顶部的侧面螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部固定连接有转块8，转块8的形状为长方形，螺纹杆6的数量为两个，两个螺纹杆6对称分布在盖板5顶部的两侧，螺纹杆6的底部螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的侧面固定连接在原料箱3侧面的顶部。

盖板5的中部通过轴承活动连接有搅拌杆9，转动转块8使螺纹杆6与螺纹套7分离，使盖板5与原料箱3分离，使搅拌杆9从原料箱3的内部移出，方便了对原料箱3的内壁进行清洗搅拌杆9的顶部固定连接有电机10，电机10的外表面固定连接有固定架11，固定架11的底部与盖板5的顶部固定连接，通过固定架11增加了电机10的稳定性，搅拌杆9位于原料箱3内部一端的外表面固定连接有搅拌叶20，搅拌叶20的顶部贯穿并固定连接有加强杆21，通过加强杆21增加了搅拌叶20的可承受强度，增加了搅拌叶20的使用寿命，搅拌杆9的底部固定连接有扇叶22，在原料箱3的顶部安装盖板5，控制电机10使电机10带动搅拌杆9转动使搅拌叶20对原料箱3内的涂料进行搅拌，扇叶22对原料桶3底部的原料进行搅拌，防止原料沉淀在原料箱3的底部，影响对涂料箱的灌装，使原料箱3内的涂料更加的均匀。

原料箱3底部的中部固定连接有抽料管12，原料箱3内腔的底部固定连接有导流板23，导流板23的底部与抽料管12的顶部固定连接，通过导流板23方便将原料箱3底部的涂料导入抽料管12的内部，抽料管12远离原料箱3的一端固定连接有抽料泵13，抽料泵13的外表面固定连接有固定套14，固定套14的侧面与原料箱3的侧面固定连接，通过固定套14增加了抽料泵13的稳定性，抽料泵13的顶部固定连接有导料管16，导料管16远离抽料泵13的一端固定连接有计量表17，计量表17的底部固定连接有出料管18，出料管18的外表面固定连接有截止阀19，导料管16靠近计量表17一端的外表面固定连接有固定台15，固定台15的底部固定连接在支撑台1的顶部，通过抽料泵13方便将原料箱3内的原料导入导料管16，通过计量表17方便了对经出料管18流出的涂料进行计量，方便对涂料桶进行定量进料。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：长时间不对涂料桶灌装时，为了防止原料箱3的底部原料沉淀，控制电机10使电机10带动使电机10带动搅拌杆9转动使搅拌叶20对原料箱3内的涂料进行搅拌，扇叶22对原料桶3底部的原料进行搅拌，控制抽料泵13将原料箱3内的原料经抽料管12抽出，经导料管16导入出料管18的内部，经计量表17对经出料管18流出的涂料进行计量。