一种全自动升降灌料台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及广告板生产领域，特别涉及一种全自动升降灌料台。
【背景技术】
[0002]现有技术中广告板的生产大多采用手动生产，自动生产还没有普及，在自动生产过程中，罐料台不具备升降功能，在实际操作中对于下方罐装产品的高低问题受到很大程度的限制，同时，下方的锁紧装置不够牢靠，很容易松脱，造成安全隐患。
[0003]现有技术中罐料台不含有电子秤，无法在罐装过程中直接设定罐装重量，只能在罐装之后称重，造成了生产过程的繁琐，浪费了人力物力。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在罐装过程中能够预设罐装重量，同时能够自动升降，锁紧装置更牢固更安全的全自动升降灌料台。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]—种全自动升降灌料台，包括储料罐腔体和设置在储料罐腔体下方的罐料口，其特征在于:所述罐料口上设置有电子称，罐料口下方设置有两个伸缩杆，伸缩杆末端设置有锁紧装置，所述伸缩杆包括与罐料口固定连接的固定杆和可以上下移动的伸缩件。
[0007]进一步的，所述锁紧装置包括两个通过锁紧件固定的箍环。
[0008]进一步的，所述电子称上设置有液晶显示屏和输入键。
[0009]进一步的，所述固定杆比伸缩件的长度长。
[0010]进一步的，所述箍环为弧形。
[0011 ]本实用新型所述的一种全自动升降灌料台的优点在于，在罐装过程中能够预设罐装重量，同时能够自动升降，锁紧装置更牢固更安全。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]1、储料罐腔体，2、电子称，3、固定杆，4、伸缩件，5、锁紧装置，6、锁紧件，7、箍环，8、伸缩杆，9、罐料口。
【具体实施方式】
[0015]—种全自动升降灌料台，包括储料罐腔体1和设置在储料罐腔体1下方的罐料口9，其特征在于:所述罐料口 9上设置有电子称2，罐料口 9下方设置有两个伸缩杆8，伸缩杆8末端设置有锁紧装置5，所述伸缩杆8包括与罐料口 9固定连接的固定杆3和可以上下移动的伸缩件4。
[0016]进一步的，所述锁紧装置5包括两个通过锁紧件6固定的箍环7。
[0017]进一步的，所述电子称2上设置有液晶显示屏和输入键。
[0018]进一步的，所述固定杆3比伸缩件4的长度长。
[0019]进一步的，所述箍环7为弧形。
[0020]具体实施时，通过设置伸缩杆8，可以自动控制锁紧装置的位置进行上下移动，对于下方需要罐料的产品的高低没有限制，可以自由控制。同时罐料口9上设置有电子称2，可以在电子称2上预设需要罐料的重量，然后通过液晶显示器上可以随时观察还需要多久罐料结束，罐料结束后自动停止。全自动的罐料过程，大大减少了人力物力的浪费，节约了资源。下方的锁紧装置5通过箍环7和锁紧件6增强了锁紧的效果，大大提高了生产过程中的安全性能。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
[0022]综上所述，本实用新型所述的一种全自动升降灌料台的优点在于，在罐装过程中能够预设罐装重量，同时能够自动升降，锁紧装置更牢固更安全。
【主权项】
1.一种全自动升降灌料台，包括储料罐腔体(1)和设置在储料罐腔体(1)下方的罐料口(9)，其特征在于:所述罐料口(9)上设置有电子称(2)，罐料口(9)下方设置有两个伸缩杆(8)，伸缩杆(8)末端设置有锁紧装置(5)，所述伸缩杆(8)包括与罐料口(9)固定连接的固定杆(3)和可以上下移动的伸缩件(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动升降灌料台，其特征在于:所述锁紧装置(5)包括两个通过锁紧件(6)固定的箍环(7)。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动升降灌料台，其特征在于:所述电子称(2)上设置有液晶显不屏和输入键D4.根据权利要求3所述的一种全自动升降灌料台，其特征在于:所述固定杆(3)比伸缩件(4)的长度长D5.根据权利要求2所述的一种全自动升降灌料台，其特征在于:所述箍环(7)为弧形。
【专利摘要】一种全自动升降灌料台，包括储料罐腔体和设置在储料罐腔体下方的罐料口，所述罐料口上设置有电子称，罐料口下方设置有两个伸缩杆，伸缩杆末端设置有锁紧装置，所述伸缩杆包括与罐料口固定连接的固定杆和可以上下移动的伸缩件。本实用新型的优点在于，在罐装过程中能够预设罐装重量，同时能够自动升降，锁紧装置更牢固更安全。
【IPC分类】B65B37/18
【公开号】CN205131761
【申请号】CN201520835100
【发明人】贾管浦
【申请人】浙江伸美压克力有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月26日