一种双升降式送料夹紧装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种双升降式送料夹紧装置，其包括基座、支撑座、升降机构。升降机构包括箱体、设置在箱体内的支撑架与传送机构。支撑座固定在箱体的顶面上由升降机构驱动升降。支撑架包括呈剪刀形活动安装的两个支腿。其中一个支腿的一端安置在传送机构的传送带上并由固定在传送带上的限位块抵持。限位块上设置有手柄，支撑架在两个支腿的连接处设置有能锁定支撑架当前状态的蝶形锁紧螺母。支撑座通过圆柱杆定位在顶面上方，旋转卡扣的扳手调整支撑座与基座之间的间距。支撑座包括夹持板、用于支撑多个待定位工件的支撑梁、固定在支撑梁相对两端上的两个限位柱。夹持板通过顶部呈蝶形操作部的若干螺栓锁紧在支撑梁上使工件夹持在支撑梁上。
【专利说明】
一种双升降式送料夹紧装置
技术领域
[0001]本发明涉及工件生产过程中的一种夹紧装置，尤其涉及一种双升降式送料夹紧装置。
【背景技术】
[0002]在工件的生产过程中，如活塞杆的生产过程中，首先需要将缸筒切割成所需要的尺寸，由于缸筒较长，重量重，所以不方便人工搬运，需要设置有送料装置。有的送料装置没有夹紧装置，缸筒输送中不稳固，存在安全隐患。有的即使设置夹紧装置，但是不可根据缸筒数量调节宽度。有的送料装置一次运料少，效率低。有的下料机在切割过程中需要用冷水浇灌切割部分以便冷却降温，但是冷却水会沿着切割部淋淌至缸筒的另一端，浪费和污染工作车间。由于切割端需要保证所有缸筒的端面在同一平面上，所以需要设置抵挡的装置。
[0003]本公司为此研发设计了一款送料装置，并申请了专利:于2015年09月23日公告的公告号为CN204658066U的《一种用于钢管下料机的送料装置》。然而在生产过程的使用中，此款产品还是存在诸多缺陷，当缸筒直径发生改变时，送料装置没办法随之调节，从而得另外设计一款结构相同高度不同的送料装置。为此，公司研发部特地在今年2016年4月26日的世界知识产权日(The World Intellectual Property Day)召开科技创新动员大会，经过大家的激烈讨论给出了诸多意见与办法。经过为期半个月的研发与创新，大家提供了几十种不错的技术方案，并交于专利代理机构进行专利布局与专利申请。整个事件给予公司极大的研发动力，注入了新的研发精神，公司整个研发队伍受到极大的鼓舞。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，有必要提供一种双升降式送料夹紧装置，其解决不同直径缸筒的平稳送料问题。
[0005]本发明采用以下的技术方案实现，一种双升降式送料夹紧装置，其包括基座、支撑座、升降机构;该升降机构包括箱体、支撑架、传送机构;箱体固定在基座上，箱体具有能升降的顶面，支撑座固定在顶面上;支撑架与传送机构均设置在箱体内，支撑架包括呈剪刀形活动安装的支腿一与支腿二，该支腿一的一端活动安装在顶面上，该支腿一的另一端活动安装在箱体的底面上，该支腿二的一端活动安装在顶面上，该支腿二的另一端安置在传送机构的传送带上并由固定在该传送带上的限位块抵持而限位在该传送带上；限位块上设置有手柄，支撑架在支腿一与支腿二的连接处设置有能锁定支撑架当前状态的蝶形锁紧螺母;顶面上固定有至少一个定位粧，双升降式送料夹紧装置还包括与至少一个定位粧相对应的至少一个圆柱杆、与至少一个圆柱杆相对应的至少一个卡扣;定位粧开设有收容孔，圆柱杆的一端插设在相应的定位粧的收容孔内，圆柱杆的另一端固定在支撑座的底部;卡扣包括套设在相应圆柱杆上的套环、转动固定在套环上的锁扣，锁扣包括椭圆锁定部、固定在椭圆锁定部上的扳手;扳手能通过转动椭圆锁定部使椭圆锁定部与圆柱杆夹紧以使整个卡扣定位在圆柱杆上;支撑座包括夹持板、用于支撑多个待定位工件的支撑梁、固定在支撑梁相对两端上的两个限位柱;夹持板的相对两侧开设有滑槽;两个限位柱彼此相对的侧面上分别开设有容纳槽，容纳槽的相对两侧上设置有滑条，两个滑条分别卡位在两个滑槽内，夹持板能通过滑条的导引在容纳槽内相对限位柱滑动;夹持板通过顶部呈蝶形操作部的若干螺栓锁紧在支撑梁上。
[0006]作为上述方案的进一步改进，基座上设置有托架，箱体安装在托架上。
[0007]作为上述方案的进一步改进，箱体具有操作面板，操作面板上开设有横式窗口和竖式窗口；手柄延伸出横式窗口，支蝶形锁紧螺母的蝶形部位于竖式窗口外。
[0008]作为上述方案的进一步改进，顶面设置有两个安装部一，底面设置有一个安装部二 ;支腿一与支腿二分别通过两个安装部一活动安装在顶面上，且支腿一还通过安装部二活动安装在底面上。
[0009]作为上述方案的进一步改进，基座的底部设置有若干滑轮。
[0010]作为上述方案的进一步改进，定位粧的数量为多个，多个定位粧呈一字型排布。
[0011]作为上述方案的进一步改进，夹持板的两端通过若干螺栓锁紧在支撑梁上。
[0012]本发明通过升降机构调整支撑座与基座之间的间距，升降机构在使用时，需要先通过蝶形锁紧螺母解锁，使呈剪刀形活动安装的支腿一与支腿二能相对活动，再推动手柄，因为限位块固定在传送机构的传送带上，因此，手柄能通过推动限位块而使传送带传动，而使支腿二移动，从而改变呈剪刀形活动安装的支腿一与支腿二的相对状态，使得固定在支腿一与支腿二的顶面升降，最终顶面带动支撑座升降，实现调整支撑座与基座之间间距的目的。支撑座升降至需要的位置时，可通过锁紧蝶形锁紧螺母，固定死支腿一与支腿二的相对状态。
[0013]本发明双升降式送料夹紧装置的结构设计，能通过调整支撑座与基座之间的间距，解决不同直径缸筒的平稳送料问题。同时，本发明操作简单，整个过程只需要解锁蝶形锁紧螺母，推动手柄，再锁紧蝶形锁紧螺母即可，工人无需培训即可上岗，易于在生产加工过程中的推广与应用。
[0014]另外，本发明的结构设计，不仅结构简单，而且圆柱杆、支撑座、基座三者之间的设计非常实用，具体表现在:在调整支撑座与基座之间的间距时，只需转动扳手，而支撑座与基座中的任何一者都无需跟随圆柱杆转动。这样支撑座与基座之间间距的自由调节度非常高，即便支撑座上支撑有待定位工件(如缸筒)也可以快速调节支撑座与基座之间的间距。另外这样的设计结构，使得整个卡扣式送料支撑装置拆卸方便，易于清理与维修。因此，本发明能通过调整支撑座与基座之间的间距，解决不同直径缸筒的平稳送料问题。同时，本发明操作简单，工人无需培训即可上岗，易于在生产加工过程中的推广与应用。
[0015]再者，本发明通过夹持板在支撑梁上将多个待定位工件牢牢定位住，而避免送料不稳的情况发生，且能适应于各种尺寸不同的缸筒，解决不同直径缸筒的平稳送料问题。更为重要的是，通过在限位柱自身上设置滑条，因此能够在左右两个方位上限位多个待定位工件，而两个限位柱本身就能在前后两个方位上限位，因此，本发明能在四个方位上限位多个待定位工件。而且相比传统的夹紧方式，除非本发明的整个装置发生移动，否则多个待定位工件不会发生形变，而传统的夹紧方式容易整个脱离支撑梁;另外，这样的结构设计不但简单易于实现，而且成本大大降低；同时，重量下降，减轻切割机械牵引负载，因为在整个作业过程中，多个待定位工件是通过切割机械的牵引，使得本发明跟随多个待定位工件往靠近切割机械的方向移动。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例提供的双升降式送料夹紧装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中区域I的局部放大不意图。
[0018]图3为图1中区域II的局部放大示意图。
[0019]图4为图1中双升降式送料夹紧装置的箱体的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]请一并参阅图1、图2、图3及图4，其中，图2为图1中区域I的局部放大示意图，图3为图1中区域II的局部放大示意图。本发明的双升降式送料夹紧装置基座14、支撑座12、升降机构、至少一个圆柱杆11 (本实施例中，圆柱杆11以两个为例举例说明)、与至少一个圆柱杆11相对应的至少一个卡扣。升降机构安装在基座14上，升降机构用于驱动支撑座12升降。
[0022]支撑座12包括支撑梁121、两个限位柱122、夹持板125。支撑梁121用于支撑多个待定位工件1(如缸筒)，两个限位柱122分别固定在支撑梁121的相对两端上。
[0023]夹持板125的相对两侧开设有滑槽126，两个限位柱122彼此相对的侧面上分别开设有容纳槽123，容纳槽123的相对两侧上设置有滑条124。两个滑条124分别卡位在两个滑槽126内，夹持板125能通过滑条124的导引在容纳槽123内相对限位柱122滑动。夹持板125通过顶部呈蝶形操作部17的若干螺栓锁紧在支撑梁121上。
[0024]本发明送料夹紧装置通过夹持板125在支撑梁121上将多个待定位工件I牢牢定位住，而避免送料不稳的情况发生，且能适应于各种尺寸不同的缸筒。更为重要的是，通过在限位柱122自身上设置滑条124，因此能够在左右两个方位上限位多个待定位工件I，而两个限位柱122本身就能在前后两个方位上限位，因此，本发明的送料夹紧装置能在四个方位上限位多个待定位工件I。而且相比传统的夹紧方式，除非本发明的送料夹紧装置整个发生移动，否则多个待定位工件I不会发生形变，而传统的夹紧方式容易整个脱离支撑梁121;另夕卜，这样的结构设计不但简单易于实现，而且成本大大降低；同时，重量下降，减轻切割机械牵引负载，因为在整个作业过程中，多个待定位工件I是通过切割机械的牵引，使得本发明的送料夹紧装置跟随多个待定位工件I往靠近切割机械的方向移动。
[0025]该升降机构包括箱体18、支撑架187、传送机构186。箱体18固定在基座14上，基座14上可设置有托架20，箱体18安装在托架20上。基座14的底部可设置有若干滑轮15，这样方便移动整个双升降式送料夹紧装置。
[0026]箱体18具有能升降的顶面184，顶面184的升降功能通过升降机构实现。支撑座12固定在箱体18的顶面184上，顶面184上固定有与至少一个圆柱杆11相对应的至少一个定位粧16，这个相对应表现在:定位粧16不仅在数量上与圆柱杆11相同，而且在位置上也是一一对应。同理，卡扣也是这样与圆柱杆11对应。
[0027]定位粧16开设有收容孔，圆柱杆11的一端插设在相应的定位粧16的收容孔内，圆柱杆11的另一端固定在支撑座12的底部。卡扣包括套设在相应圆柱杆11上的套环131、转动固定在套环131上的锁扣，锁扣包括椭圆锁定部13、固定在椭圆锁定部13上的扳手132。扳手132能通过转动椭圆锁定部13使椭圆锁定部13与圆柱杆11夹紧以使整个卡扣定位在圆柱杆11上。
[0028]在操作时，只需要转动扳手132，当扳手132使椭圆锁定部13离开圆柱杆11时，圆柱杆11就可以相对定位柱16上下移动，当扳手132使椭圆锁定部13夹紧圆柱杆11时，圆柱杆11就相对定位柱16固定不动。为了提高圆柱杆11的调节范围，定位柱16上的收容孔可以是通孔，因而圆柱杆11可以延伸到定位柱16以下。当定位粧16的数量为多个，多个定位粧16优选呈一字型排布。
[0029]本发明的结构设计，不仅结构简单，而且圆柱杆11、支撑座12、基座14三者之间的设计非常实用，具体表现在:在调整支撑座12与基座14之间的间距时，只需转动扳手132，而支撑座12与基座14中的任何一者都无需跟随圆柱杆11转动。这样支撑座12与基座14之间间距的自由调节度非常高，即便支撑座12上支撑有待定位工件1(如缸筒)也可以快速调节支撑座12与基座14之间的间距。另外这样的设计结构，使得整个卡扣式送料支撑装置拆卸方便，易于清理与维修。因此，本发明能通过调整支撑座12与基座14之间的间距，解决不同直径缸筒的平稳送料问题。同时，本发明操作简单，工人无需培训即可上岗，易于在生产加工过程中的推广与应用。
[0030]箱体18的操作面板181上开设有横式窗口183和竖式窗口 180。支撑架187与传送机构186均设置在箱体18内，支撑架187包括呈剪刀形活动安装的支腿一与支腿二。该支腿一的一端活动安装在顶面184上，该支腿一的另一端活动安装在箱体18的底面185上，该支腿二的一端活动安装在顶面184上，该支腿二的另一端安置在传送机构186的传送带上并由固定在该传送带上的限位块2抵持而限位在该传送带上。顶面184可设置有两个安装部一 189，底面185设置有一个安装部二 188;支腿一与支腿二分别通过两个安装部一 189活动安装在顶面184上，且支腿一还通过安装部二 188活动安装在底面185上。
[0031]限位块2上设置有手柄182，手柄182延伸出横式窗口183，支撑架187在支腿一与支腿二的连接处设置有能锁定支撑架187当前状态的蝶形锁紧螺母19，蝶形锁紧螺母19的蝶形部位于竖式窗口 180外。
[0032]升降机构在使用时，需要先通过蝶形锁紧螺母19解锁，使呈剪刀形活动安装的支腿一与支腿二能相对活动，再推动手柄182横向移动(如图4中的方向X水平移动)，因为限位块2固定在传送机构186的传送带上，因此，手柄182能通过推动限位块2而使传送带传动，而使支腿二移动，从而改变呈剪刀形活动安装的支腿一与支腿二的相对状态，使得固定在支腿一与支腿二的顶面184升降(如图4中的方向Y垂直升降)，最终顶面184带动支撑座12升降，实现调整支撑座12与基座14之间间距的目的。支撑座12升降至需要的位置时，可通过锁紧蝶形锁紧螺母19，固定死支腿一与支腿二的相对状态。
[0033]本发明双升降式送料夹紧装置的结构设计，能通过调整支撑座12与基座14之间的间距，解决不同直径缸筒的平稳送料问题。同时，本发明操作简单，整个过程只需要解锁蝶形锁紧螺母19，推动手柄182，再锁紧蝶形锁紧螺母19即可，工人无需培训即可上岗，易于在生产加工过程中的推广与应用。
[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双升降式送料夹紧装置，其包括基座(14)、支撑座(12);支撑座(12)包括用于支撑多个待定位工件(I)的支撑梁(121)、固定在支撑梁(121)相对两端上的两个限位柱(122);其特征在于:该双升降式送料夹紧装置还包括升降机构;该升降机构包括箱体(18)、支撑架(187)、传送机构(186);箱体(18)固定在基座(14)上，箱体(18)具有能升降的顶面(184)，支撑座(12)固定在顶面(184)上;支撑架(187)与传送机构(186)均设置在箱体(18)内，支撑架(187)包括呈剪刀形活动安装的支腿一与支腿二，该支腿一的一端活动安装在顶面(184)上，该支腿一的另一端活动安装在箱体(18)的底面(185)上，该支腿二的一端活动安装在顶面(184)上，该支腿二的另一端安置在传送机构(186)的传送带上并由固定在该传送带上的限位块(2)抵持而限位在该传送带上；限位块(2)上设置有手柄(182)，支撑架(187)在支腿一与支腿二的连接处设置有能锁定支撑架(187)当前状态的蝶形锁紧螺母(19)； 顶面(184)上固定有至少一个定位粧(16)，该双升降式送料支撑装置还包括与至少一个定位粧(16)相对应的至少一个圆柱杆(11)、与至少一个圆柱杆(II)相对应的至少一个卡扣;定位粧(16)开设有收容孔，圆柱杆(11)的一端插设在相应的定位粧(16)的收容孔内，圆柱杆(11)的另一端固定在支撑座(12)的底部；卡扣包括套设在相应圆柱杆(11)上的套环(131 )、转动固定在套环(131)上的锁扣，锁扣包括椭圆锁定部(I 3 )、固定在椭圆锁定部(13)上的扳手(132);扳手(132)能通过转动椭圆锁定部(13)使椭圆锁定部(13)与圆柱杆(11)夹紧以使整个卡扣定位在圆柱杆(11)上； 支撑座(12)还包括夹持板(125)，夹持板(125)的相对两侧开设有滑槽(126);两个限位柱(122)彼此相对的侧面上分别开设有容纳槽(123)，容纳槽(123)的相对两侧上设置有滑条(124)，两个滑条(124)分别卡位在两个滑槽(126)内，夹持板(125)能通过滑条(124)的导引在容纳槽(123)内相对限位柱(122)滑动;夹持板(125)通过顶部呈蝶形操作部(17)的若干螺栓锁紧在支撑梁(121)上。2.如权利要求1所述的双升降式送料夹紧装置，其特征在于:基座(14)上设置有托架(20)，箱体(18)安装在托架(20)上。3.如权利要求1所述的双升降式送料夹紧装置，其特征在于:箱体(18)具有操作面板(181)，操作面板(181)上开设有横式窗口(183)和竖式窗口(180);手柄(182)延伸出横式窗口( 183)，支蝶形锁紧螺母(19)的蝶形部位于竖式窗口( 180)外。4.如权利要求1所述的双升降式送料夹紧装置，其特征在于:顶面(184)设置有两个安装部一(189)，底面(185)设置有一个安装部二(188);支腿一与支腿二分别通过两个安装部一(189)活动安装在顶面(184)上，且支腿一还通过安装部二(188)活动安装在底面(185)上。5.如权利要求1所述的双升降式送料夹紧装置，其特征在于:基座(14)的底部设置有若干滑轮(15)。6.如权利要求1所述的双升降式送料夹紧装置，其特征在于:定位粧(16)的数量为多个，多个定位粧(16)呈一字型排布。7.如权利要求1所述的双升降式送料夹紧装置，其特征在于:夹持板(125)的两端通过若干螺栓锁紧在支撑梁(121)上。
【文档编号】B23Q7/14GK105922062SQ201610378648
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】吴琪, 李乾龙
【申请人】安庆市天润工程机械有限责任公司