半自动式上料机的制作方法

文档序号:8557215阅读:673来源:国知局
半自动式上料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上料设备,尤其涉及一种半自动式上料机。
【背景技术】
[0002]五金制品由于来料较重,在其加工过程中,采用人工上料的方式费时费力,且效率不闻。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型提供了一种省时、高效的半自动式上料机。
[0004]本实用新型提供了一种半自动式上料机,其包括上料斗、上料支架、起重机与储料斗,上料支架上设置有滑槽,上料斗与滑槽滑动连接,起重机与上料斗软连接且对上料斗提供沿滑槽滑动的动力,滑槽与水平面呈大于O度小于90度角设置,储料斗设置于滑槽顶部下方。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的半自动式上料机通过设置起重机和滑槽,可将上料斗沿滑槽输送至储料斗,省时、高效。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的半自动式上料机的侧视图。
[0007]图2为本实用新型的半自动式上料机的主视图。
【具体实施方式】
[0008]如图1-2所示,本实用新型的半自动式上料机,其包括上料斗1、上料支架2、起重机3与储料斗4,五金来料置于上料斗I内,并通过起重机3施加动力上升一定高度后输入储料斗4内。
[0009]以下详细介绍本实用新型公布的半自动式上料机。
[0010]上料支架2上设置有滑槽21,上料斗I与滑槽21滑动连接,起重机3与上料斗I软连接且对上料斗3提供沿滑槽21滑动的动力,如此,上料斗I可沿着滑槽21向上运动,防止出现偏转和晃动。滑槽21与水平面呈大于O度小于90度角设置,储料斗4设置于滑槽21顶部下方,如此,上料斗I内的五金来料可凭借自身重力落入储料斗4内。作为起重机3与上料斗I软连接的一种方式,可采用绳索5连接起重机3与上料斗I。优选的,可在起重机3与上料斗I之间设置一定滑轮6,所述定滑轮6与绳索5滚动连接,如此可将定滑轮6固定于上料支架2顶端,起重机3固定于地面,方便操作。
[0011]作为对本实用新型的一种改进,所述上料斗I包括顶部开口的斗身11以及与斗身11可枢转连接的提环12,提环12与绳索5固定连接。如此,在上料斗I沿滑槽21滑动到滑槽21顶部之后,在自身重力和绳索5的斜向上拉力下,斗身11可绕提环12枢转,从而将五金来料自动倒入储料斗4内。
[0012]作为对本实用新型的一种改进,储料斗4侧面靠近底面部分设置有出料口 41,储料斗4上设置有抖震器42。如此,可通过控制抖震器42控制储料斗4的出料量。优选的,本实用新型的半自动式上料机还包括系统控制单元与光学感应器71,所述出料口 41对应设置有顶部开口的接料斗7,接料斗7底部设置有光学感应器71,所述光学感应器71、系统控制单元与抖震器42依次信号连接,光学感应器71采集接料斗7内的光线强度数据,系统控制单元接收所述光线强度数据并在达到阈值后指令抖震器42开启或者关闭。由于接料斗7内的光线强度数据间接反映了接料斗7内的五金来料量,因此,在接料斗7内的五金来料输出完毕后,可自动通过开启抖震器42从而从储料斗4输入五金来料。作为本优选实施方式的一种替换和改进,所述光学感应器72也可以替换成压力感应器。具体的,本实用新型的半自动式上料机还包括系统控制单元与压力感应器,所述出料口 41对应设置有顶部开口的接料斗7,接料斗7底部设置有压力感应器,所述压力感应器、系统控制单元与抖震器42依次信号连接,压力感应器采集接料斗7内的来料重量数据,系统控制单元接收所述来料重量数据并在达到阈值后指令抖震器42开启或者关闭。由于接料斗7内的来料重量数据直接反映了接料斗7内的五金来料量,因此,在接料斗7内的五金来料输出完毕后,可自动通过开启抖震器42从而从储料斗4输入五金来料。
[0013]以下简要介绍本实用新型公布的半自动式上料机的工作过程。
[0014](I)给上料斗I上满五金来料;
[0015](2)开启起重机3,将上料斗I内的五金来料输入储料斗4内;
[0016](3)抖震器42振动从而将储料斗4内的五金来料经出料口 41输入接料斗7内。
[0017]现实生产中,接料斗7循环用料,因此可通过本实用新型公布的半自动式上料机给接料斗7半自动式上料。
[0018]本实用新型提供的半自动式上料机通过设置起重机和滑槽,可将上料斗沿滑槽输送至储料斗,省时、高效。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种半自动式上料机,其包括上料斗、上料支架、起重机与储料斗,上料支架上设置有滑槽,上料斗与滑槽滑动连接,起重机与上料斗软连接且对上料斗提供沿滑槽滑动的动力,滑槽与水平面呈大于O度小于90度角设置,储料斗设置于滑槽顶部下方。
2.如权利要求1所述的半自动式上料机,其特征在于,还包括一定滑轮,所述起重机与上料斗通过绳索连接,定滑轮置于起重机与上料斗之间且与绳索滚动连接。
3.如权利要求2所述的半自动式上料机,其特征在于,所述定滑轮固定于上料支架顶端,起重机固定于地面。
4.如权利要求2所述的半自动式上料机,其特征在于,所述上料斗包括顶部开口的斗身以及与斗身可枢转连接的提环,提环与绳索固定连接。
5.如权利要求1所述的半自动式上料机,其特征在于,储料斗侧面靠近底面部分设置有出料口,储料斗上设置有抖震器。
6.如权利要求5所述的半自动式上料机,其特征在于,还包括系统控制单元与光学感应器,所述出料口对应设置有顶部开口的接料斗,接料斗底部设置有光学感应器,所述光学感应器、系统控制单元与抖震器依次信号连接,光学感应器采集接料斗内的光线强度数据,系统控制单元接收所述光线强度数据并在达到阈值后指令抖震器开启或者关闭。
7.如权利要求5所述的半自动式上料机,其特征在于,还包括系统控制单元与压力感应器,所述出料口对应设置有顶部开口的接料斗,接料斗底部设置有压力感应器,所述压力感应器、系统控制单元与抖震器依次信号连接,压力感应器采集接料斗内的来料重量数据,系统控制单元接收所述来料重量数据并在达到阈值后指令抖震器开启或者关闭。
【专利摘要】本实用新型提供了一种半自动式上料机,其包括上料斗、上料支架、起重机与储料斗,上料支架上设置有滑槽,上料斗与滑槽滑动连接,起重机与上料斗软连接且对上料斗提供沿滑槽滑动的动力,滑槽与水平面呈大于0度小于90度角设置,储料斗设置于滑槽顶部下方。本实用新型提供的半自动式上料机通过设置起重机和滑槽,可将上料斗沿滑槽输送至储料斗,省时、高效。
【IPC分类】B65G65-32
【公开号】CN204265017
【申请号】CN201420672123
【发明人】周莲鹏
【申请人】黄石市晟鹏五金制品有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月12日
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