一种线盘支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体地说，涉及一种线盘支撑装置。

背景技术：

大型公共体育场、会展中心建设、钢厂建设电器设备较多，设备安装有配套的大量电缆安装，规格较大电缆均采用线盘进行包装，电缆安装时由于线盘较大且笨重，线盘直径大小不一，传统的支撑座均采用型钢焊接而成，安装时需要焊接，支撑线盘不稳固，升降线盘时多采用人力，电缆安装难度较大，存大的较大的安全隐患。必须采用合理先进的线盘支撑设施才能确保电缆安装的便捷和质量。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种线盘支撑装置，包括：一对支撑架，每一支撑架包括两根具有一定间距的立柱，每一立柱沿竖直方向设置有滑道，并且，沿滑道间隔设置有多个安装孔；一对支撑座，每一支撑座包括第一支撑杆和在第一支撑杆上表面的支撑环，支撑环具有开口朝向上方的用于支撑线盘横轴的圆弧面，第一支撑杆的两端设置有与两根立柱上的安装孔配合的通孔，并且，第一支撑杆的两端设置在滑道内，使得支撑座可沿滑道滑动，其中，线盘横轴两端架设在所述支撑环的圆弧面内，通过支撑座带动线盘移动到安装位置，并使用螺栓将线盘固定在安装位置。

优选地，支撑座还设置有第二支撑杆，第二支撑杆与第一支撑杆之间设置有至少两根加强杆，在第二支撑杆的下方设置有千斤顶，通过千斤顶向上顶起支撑座，从而带动线盘向上升起到安装位置。

优选地，所述支撑座还包括滑杆，所述滑杆沿滑道长度方向设置在滑道内，并且，两根滑杆之间通过设置在支撑环上方的吊杆连接为一体，通过起吊吊杆升起支撑座，从而带动线盘向上升起到安装位置。

优选地，所述千斤顶为液压千斤顶。

优选地，在支撑环的两侧还设置有用于加强固定支撑环的支撑块。

优选地，对应每一根立柱还设置有支撑斜杆。

本实用新型的线盘支撑装置通过支撑架支撑线盘，采用千斤顶或手拉葫芦升降线盘，升降方式多样，可以根据需要将线盘调节到不同位置。锚固简单，便于电缆线盘的支撑。且制作简单、安装省力便捷，不受现场空间的限制。

附图说明

通过结合下面附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是表示本实用新型实施例的支撑架的正视图；

图2是表示本实用新型实施例的支撑架的侧视图。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的一种线盘支撑装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

该线盘支撑装置包括一对结构相同的支撑架，下面仅以一个支撑架为例来说明其结构。如图1所示，该支撑架包括两根具有一定间距的立柱1以及安装在立柱1上的支撑座2。在立柱1上沿竖直方向设置有供支撑座2上下滑动的滑道。并且，在两根立柱1上分别沿竖直方向间隔设置有多个安装孔11。优选地，各安装孔11的间距相同。

支撑座2为框架式结构，包括第一支撑杆21和在第一支撑杆21上表面的支撑环23。支撑环23具有开口朝向上方的圆弧面，其开放的圆弧面是用于支撑线盘横轴25。第一支撑杆21的两端分别设置在滑道内，且该两端还设置有与两根立柱1上的安装孔11配合的通孔，以便当线盘升起到安装位置后通过螺栓14将支撑座2固定在立柱1上。

在使用时，将两个支撑架以一定间距放置，然后将线盘的线盘横轴25的两端分别放置在两个支撑架的支撑环23的圆弧面上，从而将线盘支撑住。可以通过手拉葫芦等吊装工具将支撑座2向上拉拽到合适的安装位置，并在到达安装位置后采用螺栓14将支撑座2固定在立柱1上。

在一个可选实施例中，为便于吊装，所述支撑座还包括滑杆，所述滑杆沿滑道长度方向设置在滑道内，并且，两根滑杆之间通过设置在支撑环上方的吊杆27连接为一体，通过起吊吊杆27升起支撑座，从而带动线盘向上升起到安装位置。

在一个可选实施例中，支撑座2还设置有第二支撑杆22，第二支撑杆22与第一支撑杆21之间设置有至少两根加强杆24。在第二支撑杆22的下方可以设置千斤顶26，通过下部的千斤顶26向上顶起支撑座2，从而带动线盘向上升起到安装位置。千斤顶26优选液压千斤顶。

在一个可选实施例中，在支撑环23的两侧还设置有支撑块24，用于加强固定支撑环23。

在一个可选实施例中，支撑架还包括基板3，两根立柱1都固定在基板3上。基板3可以是一块板，也可以是采用型钢焊接而成的水平框架。

在一个可选实施例中，对应每一根立柱1，还设置有斜向支撑。例如，在支撑架的沿支撑环23的轴向的一侧，设置有支撑斜杆12，以保证支撑座2使用时安全可靠。具体说，支撑斜杆12的一端支撑在立柱1上，另一端支撑在基板3上。不过支撑斜杆12也可以设置在其他方向。

下面以一个具体的实例来说明该支撑架的结构。支撑架的两根立柱1以一定的间隔竖立在基板3上，立柱1采用12#槽钢，在槽钢的凹槽内沿槽钢的长度方向还设置有两根同心的钢管，内侧的钢管直径为120mm，外侧的钢管直径为133mm，钢管与槽钢之间通过焊接连接为一体，使立柱1的强度提高。两根立柱1上沿竖立方向都以相同间隔设置多个安装孔11。第一支撑杆21和第二支撑杆22也采用12#槽钢。在第一支撑杆21和第二支撑杆22之间采用直径为50mm的钢管作为加强杆24。在第一支撑杆21的上表面上焊接有支撑环23，并使得支撑环23的开放的圆弧面朝上。在第二支撑杆22的下方与基板3之间设置有千斤顶26。限位杆27采用直径42mm的钢管。支撑斜杆12采用直径为50mm的钢管，支撑斜杆12的一端支撑在立柱1上，另一端支撑在基板3上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。