本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种改造后用于吊运物品的行走式卷扬机。
背景技术：
卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。现在以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。现有的卷扬机应用范围小，移动不方便，目前小型模板和物品的调运都是用过人工搬运，比较费力，人工成本大且工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改造后用于吊运物品的行走式卷扬机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改造后用于吊运物品的行走式卷扬机，包括钢制平台，所述钢制平台的底端外壁四角分别通过螺丝固定有万向轮，所述钢制平台的顶端外壁中间向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽的槽底开设有呈环形分布的定位孔，所述凹槽的底部内壁中间处焊接有轴承，所述轴承的内壁套接有竖直设置的转动杆，所述转动杆的顶端焊接有水平设置的安装板，所述安装板的顶端外壁一侧焊接有卷扬机，所述安装板的顶端外壁另一侧焊接有吊臂，所述安装板的顶端外壁通过螺丝固定有蓄电池，所述安装板的顶端外壁开设有竖直设置的穿孔，且穿孔的内部插接有定位销，所述定位销的底端延伸至定位孔的内部，所述钢制平台的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的支撑板，且支撑板远离卷扬机的一侧外壁顶端卡接有控制手柄，所述控制手柄通过导线和卷扬机连接。
优选的，所述蓄电池和卷扬机连接，且蓄电池为可充电式蓄电池电池。
优选的，所述定位孔的数量为四到十个，且定位孔的内壁粘接有橡胶垫，且定位孔位于轴承的外侧。
优选的，所述安装板为圆形结构，且安装板的直径小于凹槽的直径，安装板的表面涂刷有防锈漆。
优选的，所述吊臂为倒L形结构，且吊臂的水平端底部设置有定滑轮，定滑轮的内壁上滑动连接有钢丝绳，钢丝绳的一端和卷扬机的输出轴焊接。
优选的，所述支撑板的一侧外壁顶端焊接有挡雨盖，且挡雨盖位于控制手柄的正上方。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的控制手柄，其可以控制卷扬机运行，通过卷扬机和吊臂的配合使用，可以方便小型模板及物品调运，通过旋转安装板，使得安装板通过转动杆在轴承上转动，从而使得吊臂可以旋转，然后通过定位销插进到定位孔的内部将安装板固定，该新型不仅减少人工投入成本又提高了施工效率，增加了该新型的适用范围，使其具有广泛的应用价值。
2、通过设置的四个万向轮，可以方便钢制平台的移动，使得该新型具有机动、灵活性好的特点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改造后用于吊运物品的行走式卷扬机的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改造后用于吊运物品的行走式卷扬机的局部俯视结构示意图。
图中：1轴承、2转动杆、3蓄电池、4吊臂、5卷扬机、6安装板、7定位销、8控制手柄、9支撑板、10凹槽、11钢制平台、12万向轮、13定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种改造后用于吊运物品的行走式卷扬机，包括钢制平台11，钢制平台11的底端外壁四角分别通过螺丝固定有万向轮12，钢制平台11的顶端外壁中间向下凹陷形成有凹槽10，凹槽10的槽底开设有呈环形分布的定位孔13，凹槽10的底部内壁中间处焊接有轴承1，轴承1的内壁套接有竖直设置的转动杆2，转动杆2的顶端焊接有水平设置的安装板6，安装板6的顶端外壁一侧焊接有卷扬机5，安装板6的顶端外壁另一侧焊接有吊臂4，安装板6的顶端外壁通过螺丝固定有蓄电池3，安装板6的顶端外壁开设有竖直设置的穿孔，且穿孔的内部插接有定位销7，定位销7的底端延伸至定位孔13的内部，钢制平台11的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的支撑板9，且支撑板9远离卷扬机5的一侧外壁顶端卡接有控制手柄8，控制手柄8通过导线和卷扬机5连接。
本实用新型中，蓄电池3和卷扬机5连接，且蓄电池3为可充电式蓄电池电池，定位孔13的数量为四到十个，且定位孔13的内壁粘接有橡胶垫，且定位孔13位于轴承1的外侧，安装板6为圆形结构，且安装板6的直径小于凹槽10的直径，安装板6的表面涂刷有防锈漆，吊臂4为倒L形结构，且吊臂4的水平端底部设置有定滑轮，定滑轮的内壁上滑动连接有钢丝绳，钢丝绳的一端和卷扬机5的输出轴焊接，支撑板9的一侧外壁顶端焊接有挡雨盖，且挡雨盖位于控制手柄8的正上方。
工作原理：通过设置的控制手柄8，其可以控制卷扬机5运行，通过卷扬机5和吊臂4的配合使用，可以方便小型模板及物品调运，通过旋转安装板6，使得安装板6通过转动杆2在轴承1上转动，从而使得吊臂4可以旋转，然后通过定位销7插进到定位孔13的内部将安装板6固定，通过设置的四个万向轮12，可以方便钢制平台11的移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。