一种饮料瓶铁框的制作方法

文档序号:15826689发布日期:2018-11-02 23:50阅读:419来源:国知局

本实用新型涉及一种铁框周转箱,具体为一种饮料瓶铁框。



背景技术:

铁框周转箱,也称为物流箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。铁框周转箱可与多种物流容器和工位器具配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,在物流管理越来越被广大企业重视的今天,铁框周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

然而,现有的铁框在叠加堆放这一板块并不是很稳定,经常发生叠加在一起的铁框倒塌的现象,不仅浪费人力无力,在紧急物料搬运过程中更是无故浪费时间,加大企业损失,此外,铁框一般重量较重,堆放在一起的铁框倒塌及其容易造成工作人员伤亡,后果不容小觑,如何改善铁框的稳定性是目前亟需解决的问题。本实用新型通过在铁矿本体底部设置的底座和连接架,使得一个铁框能够堆放在另一个铁框的顶部,底座底部设置的底部凹槽能够深深的卡在顶部两侧的面框架上,底部凹槽为倒U形结构能够避免铁框滑落,造成不必要的损失,有利于铁框稳稳的堆放在另一个铁框上,提高铁框堆放的安全性。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种饮料瓶铁框,从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供一种饮料瓶铁框,包括前后面框、左面框、右面框以及底面,前后面框、左面框和右面框的底部均安装有固定脚,底面上安装有与固定脚相适配的固定环,前后面框、左面框和右面框通过固定脚与固定环和底面相连接;

前后面框的中部和上部焊接有插销帽儿,左面框的中部与上部焊接有插销杆,插销帽儿和插销杆活动连接,将前后面框和左面框固定连接为一体;底面的底部四周角落均安装有底座,底座包括上部平面和底部凹槽,上部平面上座落有连接架,连接架为闭合U形结构,其上设置有横梁,底部凹槽为倒U形结构,与前后面框、左面框和右面框上设置的面框架活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,固定脚通过焊接固定在前后面框、左面框和右面框底部的面框架上,固定环通过焊接固定在底面的四周平面上,且固定脚和固定环焊接的位置为上下对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,前后面框和右面框之间固定连接,且前后面框和右面框之间的连接为可旋转连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,连接架的底部和中部分别焊接在底座的上部平面和前后面框的底部面框架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,连接架的高度大于前后面框、左面框、右面框的宽度之和加上底面和底座的高度之和。

作为本实用新型的一种优选技术方案,横梁与连接架为一体成型结构。

本实用新型所达到的有益效果是:

1、本实用新型通过在铁矿本体底部设置的底座和连接架,使得一个铁框的底部能够堆放在另一个铁框的顶部,底座底部设置的底部凹槽能够深深的卡在顶部两侧的面框架上,底部凹槽为倒U形结构能够避免铁框滑落,造成不必要的损失,有利于铁框稳稳的堆放在另一个铁框上,提高铁框堆放的安全性;

2、本实用新型通过前后面框、左面框和右面框与底面为固定脚与固定环连接,前后面框和左面框为插销连接以及前后面框和右面框之间为可旋转连接的设置,使得铁框的五个面之间可拆卸,铁框四周围边能够放置在底面上进行堆叠,便于运输,且不占空间,有利于节约企业成本;

3、本实用新型通过连接架的高度大于前后面框、左面框、右面框的宽度之和加上底面和底座的高度之和的设置,使得铁框四周围边堆叠在底面上时,连接架的横梁部分依然能够露出四周围边之上,方便另一个铁框底座夹持在横梁上面,实现拆卸式堆叠,同时便于叉车搬运。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型底面结构示意图;

图3是本实用新型固定脚与固定环结构示意图;

图4是本实用新型底座结构示意图;

图中标号:1、前后面框;2、左面框;3、右面框;4、底面;5、固定脚;6、固定环;7、插销帽儿;8、插销杆;9、底座;91、上部平面;92、底部凹槽;10、连接架;101、横梁;11、面框架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接 相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种饮料瓶铁框,包括前后面框1、左面框2、右面框3以及底面4,前后面框1、左面框2和右面框3的底部均安装有固定脚5,底面4上安装有与固定脚5相适配的固定环6,前后面框1、左面框2和右面框3通过固定脚5与固定环6和底面4相连接;

前后面框1的中部和上部焊接有插销帽儿7,左面框2的中部与上部焊接有插销杆8,插销帽儿7和插销杆8活动连接,将前后面框1和左面框2固定连接为一体,便于拆卸安装;底面4的底部四周角落均安装有底座9,底座9包括上部平面91和底部凹槽92,上部平面91上座落有连接架10,连接架10为闭合U形结构,其上设置有横梁101,底部凹槽92为倒U形结构,与前后面框1、左面框2和右面框3上设置的面框架11活动连接。

固定脚5通过焊接固定在前后面框1、左面框2和右面框3底部的面框架11上,固定环6通过焊接固定在底面4的四周平面上,且固定脚5和固定环6焊接的位置为上下对称设置,便于将前后面框1、左面框2和右面框与底面4连接为一体。

前后面框1和右面框3之间固定连接,且前后面框1和右面框3之间的连接为可旋转连接,使前后面框1和右面框3之间能够折叠重合。

连接架10的底部和中部分别焊接在底座9的上部平面91和前后面框1的底部面框架11上,连接架10的底部焊接在底座9的上部平面91起到加固底座9与铁框之间的稳定连接,连接架10的中部焊接在前后面框1的底部面框架11上便于铁框拆卸时另一个铁框底座9能够夹持在横梁101上面,实现拆卸式堆叠,同时便于叉车搬运。

连接架10的高度大于前后面框1、左面框2、右面框3的宽度之和加上底面4和底座9的高度之和,使得铁框四周围边堆叠在底面4上时,连接架10的横梁101部分依然能够露出四周围边之上,方便另一个铁框底座9能够夹持在横梁101上面,实现拆卸式堆叠,同时便于叉车搬运。

横梁101与连接架10为一体成型结构,能够大大简化制作流程、降低成本的效果,也克服了传统制作中连接处强度比较薄弱的弊端,又可以提高生产效率,解决了制作复杂成本高的问题。

具体的:本实用新型铁框的堆叠安装具有以下几个步骤:

首先,将前后面框1和右面框3展开并将前后面框1中部和上部上设置的插销帽儿7对准左面框2的中部与上部安装的插销杆8,实现前后面框1、右面框3与左面框2之间的连接;其次,将前后面框1、左面框2和右面框3通过其上设置的固定脚5与底面4上设置的固定环6连接为一体,实现前后面框1、左面框2、右面框3和底面4之间的连接,便于放置饮料瓶;然后,不使用铁框时,通过拆卸插销杆8和插销帽儿7以及固定环6和固定脚5,完成铁框的拆卸工作;最后,将前后面框1、左面框2和右面框3均放置在底面4上,连接架10起到固定前后面框1、左面框2和右面框3的作用,连接架10上设置的横梁101能够供另一个铁框底座9的堆放,使另一个铁框底座9能够夹持在横梁101上面,实现拆卸式堆叠,同时便于叉车搬运。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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