包装机快慢速加料装置的气动双速阀门的制作方法

本实用新型涉及一种包装机加料阀门，具体是一种包装机快慢速加料装置的气动双速阀门，属于包装设备技术领域。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。

目前使用的包装机加料阀门结构复杂，且生产效率低下，对产品的包装精度不好控制，不能保证对产品计量精度的要求。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种包装机快慢速加料装置的气动双速阀门，结构简单，使用方便，可以提高产品的包装效率和包装精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种包装机快慢速加料装置的气动双速阀门，包括立板Ⅰ、立板Ⅱ、立板Ⅲ，所述的立板Ⅰ、立板Ⅱ、立板Ⅲ组成固定框架，快速气缸的活塞杆端穿过立板Ⅰ后与夹板Ⅰ连接，夹板Ⅰ与圆钢Ⅰ固定连接后可以沿固定框架的前后两端左右移动；慢速气缸的活塞杆端穿过立板Ⅰ后与夹板Ⅱ连接，夹板Ⅱ与两件圆钢Ⅱ固定连接后可以沿固定框架的前后两端左右移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹板夹板Ⅰ与圆钢Ⅰ为焊接，夹板Ⅱ与两件圆钢Ⅱ为焊接。

作为本实用新型的进一步改进，快速气缸的活塞杆端穿过立板Ⅰ后与夹板Ⅰ螺纹连接，慢速气缸的活塞杆端穿过立板Ⅰ后与夹板Ⅱ螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，通过将快速气缸、慢速气缸结合起来使用，可以实现快速、慢速下料，刚开始下料时，将快速气缸和慢速气缸同时打开，下料速度可以非常快，起到提高包装效率的作用，当下料到达设定吨位时，关闭快速气缸，由于慢速气缸处于打开状态，可以慢速进料，这样更有利于包装精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A视图；

图4是本实用新型快速气缸关闭的结构示意图；

图5是本实用新型快速气缸、慢速气缸关闭的结构示意图。

图中：1、立板Ⅰ，2、立板Ⅱ，3、立板Ⅲ，4、夹板Ⅰ，5、夹板Ⅱ，6、圆钢Ⅰ，7、圆钢Ⅱ，8、快速气缸，9、慢速气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图5所示，包装机快慢速加料装置的气动双速阀门，包括立板Ⅰ1、立板Ⅱ2、立板Ⅲ3，所述的立板Ⅰ1、立板Ⅱ2、立板Ⅲ3组成固定框架，快速气缸8的活塞杆端穿过立板Ⅰ1后与夹板Ⅰ4连接，夹板Ⅰ4与圆钢Ⅰ6固定连接后可以沿固定框架的前后两端左右移动；慢速气缸9的活塞杆端穿过立板Ⅰ1后与夹板Ⅱ5连接，夹板Ⅱ5与两件圆钢Ⅱ7固定连接后可以沿固定框架的前后两端左右移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹板Ⅰ4与圆钢Ⅰ6为焊接，夹板Ⅱ5与两件圆钢Ⅱ7为焊接。

作为本实用新型的进一步改进，快速气缸8的活塞杆端穿过立板Ⅰ1后与夹板Ⅰ4螺纹连接，慢速气缸9的活塞杆端穿过立板Ⅰ1后与夹板Ⅱ5螺纹连接。

本实用新型的工作过程如下：通过将快速气缸8、慢速气缸9结合起来使用，可以实现快速、慢速下料，刚开始下料时，将快速气缸8和慢速气缸9同时打开，下料速度可以非常快，起到提高产品包装效率的作用，当下料到达设定吨位时，例如包装物料50kg，可以设定物料在达到47kg时关闭快速气缸8，即推动快速气缸8的活塞杆端，使夹板Ⅰ4与圆钢Ⅰ6沿固定框架的上下两端向右移动，使快速气缸8处于关闭状态，使加料阀门开度较小，之后进入慢速下料状态，剩余的3kg物料慢速进料，当下料完成时，关闭慢速气缸9，推动慢速气缸9，慢速气缸9的活塞杆端推动夹板Ⅱ5与两件圆钢Ⅱ7沿固定框架的上下两端向右移动，使慢速气缸9处于关闭状态，关闭加料阀门，这样有利于提高产品的包装精度。

本实用新型既能提高对产品的生产效率，又能保证对产品计量精度的要求。