一种双磨筒绞磨的制作方法

本实用新型涉及一种高压输电线路架设设备，具体为一种双磨筒绞磨。

背景技术：

目前，在输电线路施工以及检修时，往往需要立杆立塔，展放导线，对绳、拉线及对 滑车组进行调整，就需要用绞磨机作为牵引工具。现有技术中，常用的绞磨机主要分为机动绞磨机，现有机动绞磨机结构存在明显缺陷 ：1、结构不合理，容易发生跑磨现象 ；2、动力轴与双磨筒之间的力矩传递不均衡，影响两个磨筒之间的同步性；3、动力传动齿轮直接裸露在外，影响设备使用寿命；4、磨筒安装在不可移动的支座上，导致钢丝绳更换不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双磨筒绞磨，可以有效解决背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种双磨筒绞磨，其特征在于：包括底座，底座上设置有两根平行布置绞磨轴，绞磨轴上安装有磨筒，两根绞磨轴的动力输入端设置有齿轮箱、另一端分别对应设置有轴承座，绞磨轴的一端通过第一轴承与齿轮箱连接，另一端分别与对应轴承座连接；

绞磨轴之间的齿轮箱内通过第二轴承安装有输入轴，输入轴上安装有第一传动齿轮，所述绞磨轴的动力输入端分别延伸至齿轮箱内、并分别连接有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮；

所述绞磨轴端部的轴承座之间通过连板连接为一体，连板的中部连接有支撑轴，所述支撑轴通过三角形支架安装在底座上，所述三角形支架包括底部支架，底部支架的两端铰接有左支架和右支架，左支架和右支架的上端之间设置有相互配合、并用于卡合支撑轴的圆形槽，左支架和右支架的上端之间还设置有可开合的锁紧机构。

进一步地，所述锁紧机构包括用于将左支架和右支架的上端卡装为整体的U形卡，U形卡上连接有用于将左支架和右支架锁紧的锁紧螺栓。

进一步地，所述输入轴设置有中心孔，中心孔内设置有键槽，中心孔的内端设置有限位板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的第一传动齿轮、第二传动齿轮均安装在齿轮箱内，避免了恶劣工作环境对齿轮造成损上，延长了设备使用寿命

本实用新型的输入轴设置在两根绞磨轴之间，使得力矩传递更加均衡，两个第二出传动齿轮受力均匀，保证两个磨筒具有良好的转动同步性。

本实用新型的两根绞磨轴端部的轴承座通过连板连接为一体，连板中部通过支撑轴安装在三角形支架上，通过打开三角形支架的左支架和右支架，就可以很便捷地实现钢丝绳的安装和更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为三角形支架的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括底座1，底座1上设置有两根平行布置绞磨轴2，绞磨轴2上安装有磨筒3，两根绞磨轴2的动力输入端设置有齿轮箱4、另一端分别对应设置有轴承座5，绞磨轴2的一端通过第一轴承6与齿轮箱4连接，另一端分别与对应轴承座5连接。

绞磨轴2之间的齿轮箱4内通过第二轴承7安装有输入轴8，输入轴8设置有中心孔9，中心孔9内设置有键槽，中心孔9的内端设置有限位板10，中心孔9用于穿置动力轴，动力轴与输入轴8之间通过键连接，安装、拆卸方便。

输入轴8上安装有第一传动齿轮11，绞磨轴1的动力输入端分别延伸至齿轮箱4内、并分别连接有与第一传动齿轮11啮合的第二传动12齿轮。

绞磨轴2端部的轴承座之间通过连板13连接为一体，连板13的中部连接有支撑轴14，支撑轴14通过三角形支架15安装在底座1上，三角形支架15包括底部支架16，底部支架16的两端铰接有左支架17和右支架18，左支架17和右支架18的上端之间设置有相互配合、并用于卡合支撑轴14的圆形槽19，左支架17和右支架18的上端之间还设置有可开合的锁紧机构20，锁紧机构20包括用于将左支架17和右支架18的上端卡装为整体的U形卡21，U形卡21的开口端通过销轴与右支架18转动连接，通过逆时针转动U形卡21就可以将左支架17和右支架18卡装为一体，U形卡21上连接有用于将左支架17和右支架18锁紧的锁紧螺栓22。