一种包装机条烟透明纸定型装置的制作方法

本实用新型属于卷烟加工设备领域，具体是一种包装机条烟透明纸定型装置。

背景技术：

在卷烟生产中，GDX1/X2包装机是我国卷烟包装行业的主力机型。该机器主要负责将上游机生产的合格烟包进行小包透明纸及拉线包装、2*5条盒包装、条盒透明纸及拉线包装等工序。GDX1/X2包装机CH小盒透明纸包装部分进行小盒透明纸及拉线的包裹，拉线粘贴在透明纸的特定位置，通过加热器对其进行热封，完成小盒透明纸及拉线的整个包裹过程，小盒透明纸包裹完成后，合格烟包传送到CT条盒包装机进行2*5条包成型包装，条包完成包裹后传送到CV条烟透明纸包装机进行条烟透明纸及拉线包装，从而完成整个卷烟包装生产。CV条烟透明纸包装机主要将CT条盒包装机送入的合格条烟进行条烟透明纸及拉线的包裹、烙烫、整形，从而完成整个条烟透明纸的包裹。CT条盒包装生产的条烟进入CV条烟透明纸包装机包裹热封环节，在条烟透明纸包裹过程中，条烟及透明纸在第一提升器内进行条烟透明纸正面包裹，包裹好的条烟由第一提升器提升后水平送入条烟及透明纸包裹通道进行透明纸底部长边包裹，受到原机CV条烟透明纸包装机结构及设计原因，条烟及透明纸进入包裹通道第一条烟位置没有及时进行烙烫定型，而是在第二条烟位置才进行底部长边搭口的烙烫，这样，当第一推烟板后退离开包裹好的条烟时，条烟透明纸受到条盒及小盒烟包的影响产生松散，导致其外包裹的透明纸松散，在第二条烟进行底部长边烙烫时条烟被第一条烟压紧，但透明纸却不能压紧，从而透明纸不能紧紧包裹在条烟上而产生条烟透明纸松散、泡皱的条烟，该条烟经过其后的整形器整形后虽然可以通过对收缩透明纸进行收缩，但不能完全消除其带来的泡松、泡皱现象，一旦该缺陷产品流入市场将损害消费者利益。而现有条烟透明纸包装机尚未找到解决条烟透明纸泡松、泡皱装置，给操作、生产和维护带来了困难，也难以针对上述质量缺陷安装相应的检测剔除装置，现有技术尚不能解决该问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种与GDX1/X2包装机配套的包装机条烟透明纸定型装置，在条烟透明纸包裹输送通道第一条烟位置对条烟透明纸包裹进行定型的装置，且不需中断生产流程，不对原机系统产生影响，实现对生产中的条烟透明纸包裹的定型，杜绝透明纸包裹的泡松、泡皱的缺陷产品产生。

为了解决上述的问题本实用新型的采用的技术以及方法如下：

一种包装机条烟透明纸定型装置，包括推烟板、第一提升器、条烟透明纸包裹输送通道盖板、条烟透明纸包裹输送通道、第二提升器、第一提升器墙板、气缸A、底部加热器A及热电偶A、原机加热器、条烟透明纸包裹输送通道底板、透明纸输送带、气缸B、底部加热器B及热电偶B、安装支架、控制箱、二位五通电磁阀和CV透明纸包装机机架；

所述CV透明纸包装机机架侧面上通过螺栓安装有控制箱和二位五通电磁阀；所述控制箱内部安装有固态继电器A、温控仪A、固态继电器B、温控仪B、光电耦合器和直流电源；所述二位五通电磁阀通过光电耦合器与原机PLC控制板电性连接；所述气缸A和气缸B分别与二位五通电磁阀电性连接，所述气缸A和气缸B驱动端分别与底部加热器A及热电偶A和底部加热器B及热电偶B驱动连接，所述温控仪A通过固态继电器A与底部加热器A电性连接，所述温控仪B和固态继电器B与底部加热器B电性连接，所述热电偶A和热电偶B分别与温控仪A和温控仪B电性连接；所述固态继电器A、温控仪A、固态继电器B、温控仪B、光电耦合器分别通过导线与直流电源相连；

所述CV透明纸包装机机架的入口处安装设置有透明纸输送带，所述透明纸输送带的后侧通过安装臂安装有包装机夹钳机构；所述包装机夹钳机构后侧安装有第一提升器；所述第一提升器的出口处两侧分别安装有推烟板和条烟透明纸包裹输送通道，所述条烟透明纸包裹输送通道顶部和底部分别设置有条烟透明纸包裹输送通道盖板和条烟透明纸包裹输送通道底板，所述第一提升器侧面设置有第一提升器墙板；所述第一提升器墙板上通过安装支架安装有气缸A、底部加热器A及热电偶A、气缸B、底部加热器B及热电偶B；所述条烟透明纸包裹输送通道底板的20mm位置处开凿两个100mm*15mm小孔，使加热器及气缸在其内灵活运动；所述条烟透明纸包裹输送通道底板上还安装设置有原机加热器；所述条烟透明纸包裹输送通道的出口处安装有第二提升器；所述第二提升器的出口处两侧分别安装有第二推烟板和条烟输送通道。

进一步地，一种包装机条烟透明纸定型装置的定型方法，定型方法包括如下步骤：

S1、设备运行时，条烟从CT条盒包装机送入CV透明纸包装机，条烟到达CV透明纸包装机入口时，透明纸输送带运动，将切割成型的透明纸输送到CV透明纸包装机入口，CV透明纸包装机夹钳机构将成型的透明纸从输送带上拉入CV透明纸包装机内烟条上方，此时，第一提升器在凸轮带动下向上提升运动，将透明纸正面包裹在条烟上，当包裹的条烟到达第一提升器出口位置，机械凸轮带动推烟板向前运动，将正面包裹好的条烟送入透明纸包裹输送通道内，进行条烟底部包裹，条烟透明纸包裹输送通道盖板用于对条烟透明纸包裹稳定；

S2、第一提升器向下运动，推烟板向后运动，通过更改原机PLC控制程序，PLC输出控制二位五通电磁阀动作，气缸动作，定型加热器在气缸带动下向上运动，到达最高位置，对送入的条烟透明纸底部搭口进行烙烫粘贴定型；推烟板后退到原点位置，PLC关闭输出，二位五通电磁阀失电，气缸动作，加热器回到原始位置，完成一个条烟定型周期；

S3、定型完成的条烟及透明纸在透明纸包裹输送通道内被推烟板向前推送，到达原机条烟底部搭口加热稳固位置，原机加热器对其进行加热烙烫；

S4、完成烙烫后，条烟在推烟板的推动下继续向前运动，到达第二提升器5入口位置，第二提升器在机械凸轮带动下向上运动，对条烟进行两个横头的透明纸折叠、包裹成型、烙烫；

S5、完成烙烫的条烟被第二提升器送到CV透明纸包装机出口输送通道位置，第二推烟板将包裹完好的条烟推入条烟输送通道，从而完成整个条烟透明纸的包裹烙烫。

进一步地，所述气缸行程为20mm，在安装支架上开凿3mm“一”字孔，将气缸安装在安装支架上，通过开凿的“一”字孔，可方便调整加热器与条烟底部搭口距离，使加热器上升到位时对条烟底部透明纸搭口的良好烙铁定型。

进一步地，所述底部加热器A及热电偶A、底部加热器B及热电偶B、固态继电器A、温控仪A、固态继电器B、温控仪B采用电气线路连接形成温度闭环控制系统，保证加热器温度的稳定性。

进一步地，所述步骤S2中通过对原机PLC控制系统的修改，当推烟板后退至推烟板后退到原点位置时输出高电平控制光电耦合器，其输出时间可通过修改其输出相位参数完成，从而到达对条烟透明纸定型的准确性和有效性。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过修改原机控制器相关程序及其输出控制起始结束相位参数，能够准确对条烟透明纸底部长边搭口进行烙烫粘贴，杜绝条烟透明纸包裹泡松、泡皱等存在缺陷产品流入下一道工序。

2、通过对条烟透明纸包裹输送通道底板入口20mm位置开凿两个100mm*15mm小孔(受到原机第一提升器侧面墙板及条烟透明纸包裹输送通道底板空间、强度等因素限制，只能在底板两端位置开孔)，完成对第一条烟的透明纸定型目的。

3、该方法实现了条烟透明纸定型速度与设备运行速度的完美匹配，不需中断生产流程，即可实现对条烟透明纸进行完美定型，杜绝条烟透明纸泡松、泡皱产品流入下一道工序。

4、该方法运行稳定、高效、可靠，易于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的系统设计框图。

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的工作原理图。

图中：1.推烟板；2.第一提升器；3.条烟透明纸包裹输送通道盖板；4.条烟透明纸包裹输送通道；5.第二提升器；6.第一提升器墙板；7.气缸A；8.加热器A及热电偶A；9.原机加热器；10.条烟透明纸包裹输送通道底板；11.透明纸输送带；12.气缸B；13.加热器B及热电偶B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定；

如图1-4所示，本实用新型技术方案一种包装机条烟透明纸定型装置包括推烟板1、第一提升器2、条烟透明纸包裹输送通道盖板3、条烟透明纸包裹输送通道4、第二提升器5、第一提升器墙板6、气缸A7、底部加热器A及热电偶A8、原机加热器9、条烟透明纸包裹输送通道底板10、透明纸输送带11、气缸B12、底部加热器B及热电偶B13、安装支架、控制箱、二位五通电磁阀和CV透明纸包装机机架；

所述CV透明纸包装机机架侧面上通过螺栓安装有控制箱和二位五通电磁阀；所述控制箱内部安装有固态继电器A、温控仪A、固态继电器B、温控仪B、光电耦合器和直流电源；所述二位五通电磁阀通过光电耦合器与原机PLC控制板电性连接；所述气缸A7和气缸B12分别与二位五通电磁阀电性连接，所述气缸A7和气缸B12驱动端分别与底部加热器A及热电偶A8和底部加热器B及热电偶B13驱动连接，所述温控仪A通过固态继电器A与底部加热器A电性连接，所述温控仪B和固态继电器B与底部加热器B电性连接，所述热电偶A和热电偶B分别与温控仪A和温控仪B电性连接；所述固态继电器A、温控仪A、固态继电器B、温控仪B、光电耦合器分别通过导线与直流电源相连；

所述CV透明纸包装机机架的入口处安装设置有透明纸输送带11，所述透明纸输送带11的后侧通过安装臂安装有包装机夹钳机构；所述包装机夹钳机构后侧安装有第一提升器2；所述第一提升器2的出口处两侧分别安装有推烟板1和条烟透明纸包裹输送通道4，所述条烟透明纸包裹输送通道4顶部和底部分别设置有条烟透明纸包裹输送通道盖板3和条烟透明纸包裹输送通道底板10，所述第一提升器2侧面设置有第一提升器墙板6；所述第一提升器墙板6上通过安装支架安装有气缸A7、底部加热器A及热电偶A8、气缸B12、底部加热器B及热电偶B13；所述条烟透明纸包裹输送通道底板10的20mm位置处开凿两个100mm*15mm小孔，使加热器及气缸在其内灵活运动；所述条烟透明纸包裹输送通道底板10上还安装设置有原机加热器9；所述条烟透明纸包裹输送通道4的出口处安装有第二提升器5；所述第二提升器5的出口处两侧分别安装有第二推烟板和条烟输送通道。

一种包装机条烟透明纸定型装置的定型方法，定型方法包括如下步骤：

S1、设备运行时，条烟从CT条盒包装机送入CV透明纸包装机，条烟到达CV透明纸包装机入口时，透明纸输送带11运动，将切割成型的透明纸输送到CV透明纸包装机入口，CV透明纸包装机夹钳机构将成型的透明纸从输送带上拉入CV透明纸包装机内烟条上方，此时，第一提升器在凸轮带动下向上提升运动，将透明纸正面包裹在条烟上，当包裹的条烟到达第一提升器出口位置，机械凸轮带动推烟板1向前运动，将正面包裹好的条烟送入透明纸包裹输送通道内，进行条烟底部包裹，条烟透明纸包裹输送通道盖板3用于对条烟透明纸包裹稳定；

S2、第一提升器向下运动，推烟板向后运动，通过更改原机PLC控制程序，PLC输出控制二位五通电磁阀动作，气缸动作，定型加热器在气缸带动下向上运动，到达最高位置，对送入的条烟透明纸底部搭口进行烙烫粘贴定型；推烟板后退到原点位置，PLC关闭输出，二位五通电磁阀失电，气缸动作，加热器回到原始位置，完成一个条烟定型周期；

S3、定型完成的条烟及透明纸在透明纸包裹输送通道内被推烟板向前推送，到达原机条烟底部搭口加热稳固位置，原机加热器对其进行加热烙烫；

S4、完成烙烫后，条烟在推烟板的推动下继续向前运动，到达第二提升器5入口位置，第二提升器在机械凸轮带动下向上运动，对条烟进行两个横头的透明纸折叠、包裹成型、烙烫；

S5、完成烙烫的条烟被第二提升器送到CV透明纸包装机出口输送通道位置，第二推烟板将包裹完好的条烟推入条烟输送通道，从而完成整个条烟透明纸的包裹烙烫。

所述气缸行程为20mm，在安装支架上开凿3mm“一”字孔，将气缸安装在安装支架上，通过开凿的“一”字孔，可方便调整加热器与条烟底部搭口距离，使加热器上升到位时对条烟底部透明纸搭口的良好烙铁定型。

所述底部加热器A及热电偶A8、底部加热器B及热电偶B13、固态继电器A、温控仪A、固态继电器B、温控仪B采用电气线路连接形成温度闭环控制系统，保证加热器温度的稳定性。

所述步骤S2中通过对原机PLC控制系统的修改，当推烟板后退至推烟板后退到原点位置时输出高电平控制光电耦合器，其输出时间可通过修改其输出相位参数完成，从而到达对条烟透明纸定型的准确性和有效性。

实施例：

如图4所述，设备运行，从原机来的AC220V交流电源接通，直流电源、温控仪、固态继电器得电工作，温控仪控制固态继电器吸合，固态继电器线圈得电输出使加热器得电，加热器得电温度升高，安装在加热器上的热电偶检测到电气温度，不同温度其转换为不同的电阻值送入温控仪，当加热器温度达到温控仪设定值时，温控仪输出切断固态继电器线圈电源，加热器失电不加热，温度下降，热电偶输出不同阻值到温控仪，温控仪检测到当前温度低于设定值时，输出控制固态继电器线圈得电，其输出控制加热器工作加热，从而形成温度控制的闭环控制回路，保证温度控制的准确性和稳定性。直流电源模块将其电压整流为DC24V直流电源，为本装置提供供电电源，光电耦合器得电，当设备运行，CV透明纸包装机推烟板离开条烟透明纸包裹输送通道上第一条烟时，原机PLC输出DC24V控制光电耦合器，光电耦合器动作，其输出DC24V控制二位五通电磁阀得电，电磁阀动作驱动气缸及加热器向上运动，对停留在条烟透明纸包裹输送通道第一条烟的底部透明纸长边搭口进行烙烫定型，当推烟板退回到原点位置时，原机PLC关闭输出，光电耦合器失电不动作，电磁阀失电回位，气缸及加热器向下运动，离开第一条烟，此时第一提升器已经将下一条烟提升到条烟透明纸包裹输送通道入口，推烟板准备向前运动，将该条烟推入第一条烟位置，原先已经定型的条烟被该条烟推入第二条烟位置，由原机的加热器进行条烟透明纸底部搭口的全面烙烫。从而完成一个条烟透明纸的定型周期。在该周期内，气缸及加热器的向上运行到向下回位时间可通过修改原机PLC输出控制相位参数一般在1800-3500之间定型效果较好。通过修改该参数，可以准确、有效对条烟透明纸包裹进行定型，杜绝条烟透明纸包裹泡松、泡皱等条烟外观存在质量缺陷的产品流入下一道工序。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。