专利名称：条盒烟包装机缺包负压检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及条盒烟包装机缺包负压检测装置。
背景技术：
目前，各烟厂GD包装机的辅机部分，由于包装工艺原理，在小包透明纸包 装过程中不可避免地出现不合格烟包，不合格烟包在CH出口剔除系统处剔除。 然后由补烟器补充烟包输入到CT条盒包装机。虽然CT机配设有缺包检测和剔 除装置，但，现有缺包检测釆用的是称重、涡流、量子、光子等检测，由于检 测传感器自身设计属性及对部分辅料(铝箔纸)的依赖特性，造成其稳定性仍 然不可靠，条包里还有缺包烟流入巿场，酿成质量事故，影响企业形象。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种无污染、环保型的 条盒烟包装机缺包负压检测装置，杜绝在条盒烟包装环节造成缺包质量事故， 且工作性能稳定、可靠、高效。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现
条盒烟包装机缺包负压检测装置，包括一由上、下板及夹装于上、下板 左、右端部之间的折叠器所构成的成型仓、 一缺包检测部分；其特征在于 所述缺包检测部分包括成型仓负压检测单元、PLC可编程控制器；成型仓负压检测单元包括对应开设于上、下板两端之间的中心通气道以及设于上、下 板相对面上分别连通对应中心通气道的气孔、真空发生器、负压传感器，两 中心通气道的一对应端封闭、另一端连接支气路，两支气路并接后通过气管
路连接真空发生器；所述负压传感器装设于气管路上且与PLC可编程控制器相连。
所述上、下板的中心通气道通过一个四通连接座与气管路连接，该四通 连接座固装在中心通气道开口端一侧的成型仓上，其两个支气路接口分别插 接所述中心通气道开口端、主接口通过管道连接真空发生器；所述负压传感 器固接在四通连接座上、且其传感头伸入四通接头的另-一个支气路中。
上述缺包负压检测装置的工作原理是将CT入口成型仓改装为负压检测 成型仓，并利用一个负压传感器实时检测气管路的负压值。当烟包排列进入成 型仓时，电磁阀打开，正压空气通过真空发生器产生负压空气，如无缺包情况 下，所有气孔被烟包渡塞，在成型仓内形成负压环境，而在缺包情况下，缺包 位置上的气孔呈开放状态，在成型仓内无法形成负压环境；PLC可编程控制器对
负压传感器实时检测到负压值进行处理，并判断其是否合格，不合格产品将在
CT条包剔除口剔除。
上述条盒烟包装机缺包负压检测装置，具有以下有益效果 此负压检测装置，对原材料没有特殊要求，特别是大丰收使用的1/5铝纸 和喷涂纸包装的烟包产品用原来的缺包检测装置都不能很好检测，用上此负压 缺包检测都能完全实现检测；具有在CT剔除口自动剔除不合格条包功能，相对 于在CV机部位检测剔除方式还能节省条包透明纸；此改造的部位在CT成型仓 对各烟7——加装的小包美容器装置(包括分离式)无任何影响；不需要人工去取出缺包的不合格条包，实现不停机自动剔除，提高机器有效作业率。本装置使 用方便，性能稳定、可靠，达到预期设计的检测效果。此装置是一种无污染、 环保型产品，是烟厂杜绝在包装环节造成缺包质量事故的技改首选。
附阁说明
一 1;面结合附图对本实用新型作进 一 步详细说明。 图l是本实用新型的立体结构示意图。
阁2是
图1的构件分解图(包括负压传感器和四通连接座)。 图3是沿图1中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
条盒烟包装机缺包负压检测装置，包括一由上、下板11、 12及夹装于 上、下板ll、 12左、右端部之间的折叠器13、 14所构成的成型仓1、 一缺
包检测部分。
上述缺包检测部分包括成型仓负压检测单元、PLC可编程控制器2;成 型仓负压检测单元包括对应开设于上、下板11、 12两端之间的中心通气道 lla、 12a以及设于上、下板ll、 12相对面上分别连通对应中心通气道的气 孔llb、 12b、真空发生器3、负压传感器4。上、下板中心通气道lla、 12a 的一对应端封闭、另一端开口；上、下板中心通气道lla、 12a通过一个四 通连接座5、管路6连接真空发生器3，四通连接座5通过螺钉固定在中心 通气道开口端一侧的成型仓上；四通连接座5的两个支气路接口 51、 52分 别连接中心通气道lla、 12a的开口端、主接口 53通过连接头53a经管道7连接真空发生器3;'负压传感器4固接在四通连接座5上、且其传感头41 伸入四通接头的另一个支气路54中。四通连接座的支气路接口 51、 52与中 心通气道开口端之间设有密封橡胶圈81、 82,以确保密封可靠。
上述成型仓1的上板11两端分别通过螺钉锁固在折叠器13、 14上，在 上板与折叠器之间对应装设有用于调整上、下板间距的调节垫片9。利用不 同厚度的调节垫片9可轻松调整上、下板之间的间距，满足不同规格烟包的 使用要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新 型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化 与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1. 条盒烟包装机缺包负压检测装置，包括一由上、下板及夹装于上、下板左、右端部之间的折叠器所构成的成型仓、一缺包检测部分；其特征在于所述缺包检测部分包括成型仓负压检测单元、PLC可编程控制器；成型仓负压检测单元包括对应开设于上、下板两端之间的中心通气道以及设于上、下板相对面上分别连通对应中心通气道的气孔、真空发生器、负压传感器，两中心通气道的一对应端封闭、另一端连接支气路，两支气路并接后通过气管路连接真空发生器；所述负压传感器装设于气管路上且与PLC可编程控制器相连。
2. 根据权利要求1所述的缺包负压检测装置，其特征在于所述上、下 板的中心通气道通过一个四通连接座与气管路连接，该四通连接座固装在中 心通气道开口端一侧的成型仓上，其两个支气路接口分别插接所述中心通气 道开口端、主接口通过管道连接真空发生器；所述负压传感器固接在四通连 接座上、且其传感头伸入四通接头的另一个支气路中。
专利摘要条盒烟包装机缺包负压检测装置，包括一由上、下板及夹装于上、下板左、右端部之间的折叠器所构成的成型仓、一缺包检测部分；其特征在于缺包检测部分包括成型仓负压检测单元、PLC可编程控制器；成型仓负压检测单元包括对应开设于上、下板两端之间的中心通气道以及设于上、下板相对面上分别连通对应中心通气道的气孔、真空发生器、负压传感器，两中心通气道的一对应端封闭、另一端连接支气路，两支气路并接后通过气管路连接真空发生器；负压传感器装设于气管路上且与PLC可编程控制器相连。本装置采用负压检测，对烟包外包装材质无依赖性，使用方便、检测可靠、无污染，实现不停机自动剔除，提高机器有效作业率。
文档编号G01N19/00GK201233359SQ200820102768
公开日2009年5月6日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日
发明者傅桂明, 吴为荣, 晖 许 申请人:吴为荣