一种数控收卷机的制作方法

本实用新型涉及一种收卷机，特指一种卷筒便于拆装且自动调节收卷张力的数控收卷机。

背景技术：

现有的牵引收卷机，一般都使用芯轴对卷料滚筒进行固定，这种固定滚筒的在拆装过程中，需要将其中一侧的整个定位轮进行拆卸，才能将滚筒在芯轴上取下，从而换装新的滚筒，再次装上定位轮方能实现下一次的收卷，其拆装过程非常不方便，且需要耗费较长的配装时间，延长生产周期，增加了生产成本，此外，这种收卷机在收卷过程中，其收卷张力和收卷速度不能进行把控，容易因为收卷力过大而损害产品，不便于生产使用，实用性较差。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种收卷机，特指一种卷筒便于拆装且自动调节收卷张力的数控收卷机。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控收卷机，包括分别设置于机架上的收卷装置、排线装置及牵引装置，所述机架设置有数控监控系统，所述收卷装置和所述牵引装置分别设置于所述机架两侧，所述排线装置设置于所述收卷装置和所述牵引装置之间，所述收卷装置包括旋转收卷机构和定芯卷筒机构，所述牵引装置设置有线速度调节机构。

其中，所述旋转收卷机构包括第一夹头挡片和提供转动动力地与所述第一夹头挡片相连接的驱动，所述定芯卷筒机构包括轴距调节组件和设置于轴距调节组件上的所述第二夹头挡片，所述第一夹头挡片和所述第二夹头挡片中心轴线处均设置有定位卡块，所述第一夹头挡片与所述第二夹头挡片之间具有可调节的卷筒安装轴距。

其中，所述轴距调节组件包括安装板、气缸及调节芯轴，所述安装板设置有与滑轨相配合的滑块，通过所述滑块使所述安装板可滑动地设置于所述滑轨上，所述调节芯轴其中一端与驱动相连接，另一端与所述第二夹头挡片通过同步带轮可转动地安装于所述安装板上，由所述气缸推动所述安装板进行滑动，所述第一夹头挡片和所述第二夹头挡片分别位于同一轴线上。

其中，所述牵引装置包括支架、固定板及主牵引轮，所述支架固定安装于所述机架上，所述固定板设置于所述支架的端部，所述主牵引轮安装于所述固定板上，并与驱动可传动地相互连接，所述主牵引轮的其中一侧设置有压轮，另一侧设置有牵引过载杆，所述压轮设置有可调节的压杆，所述牵引过载杆安装于过载杆座上，所述固定板设置有超限感应开关，所述线速度调节机构安装于所述支架上。

其中，所述线速度调节机构包括定位板、调速杆和超限挡片，所述定位板设置于所述支架上，所述定位板设置有调速编码器，所述调速编码器设置有编码器转轴，所述调速杆可摆动调节地安装于所述编码器转轴上，所述调速杆设置有随其摆动的超限挡片，所述超限挡片的正下方设置有超限感应开关，所述超限感应开关通过固定角铁安装于所述支架上。

其中，所述排线装置包括轴向运动机构、计量机构及抬升机构，所述轴向运动机构设置有直线运动轴，通过所述直线运动轴与所述抬升机构可传动地相互连接，所述计量机构设置于所述抬升机构上，所述计量机构包括抬升板、抬升杆、计米支杆及计米轮，所述抬升板安装于所述抬升机构上，所述抬升杆其中一端可调节地设置于所述抬升板上，另一端延伸至所述收卷装置中，所述计米支杆其中一端与所述抬升板相互连接，另一端与所述计米轮相互连接，所述计米轮设置有计量编码器。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种数控收卷机，通过在夹头挡片上使用定位块对收卷滚筒进行定位，避免传统芯轴定位的繁琐拆装步骤，其配合轴距调节组件能对定位挡片进行合适的松紧移动调节，实现芯轴的简易拆装，有效缩短生产周期，并通过线速度调节机构对收卷过程中的线速度和张力分别进行控制，使收卷过程中能够保证产品以最合适的速度和张力进行收卷，保护产品，便于生产使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体的内部结构示意图。

图3为本实用新型收卷装置的结构示意图。

图4为本实用新型排线装置的结构示意图

图5为本实用新型牵引装置的结构示意图。

附图标注说明：

1-机架；2-收卷装置；3-排线装置；4-牵引装置；5-数控监控系统；6-旋转收卷机构；7-定芯卷筒机构；8-线速度调节机构；9-第一夹头挡片；10-驱动；11-轴距调节组件；12-第二夹头挡片；13-定位卡块；14-安装板；15-调节芯轴；16-滑轨；17-滑块；18-支架；19-固定板；20-主牵引轮；21-压轮；22-牵引过载杆；23-压杆；24-过载杆座；25-超限感应开关；26-定位板；27-调速杆；28-超限挡片；29-调速编码器；30-固定角铁；31-轴向运动机构；32-计量机构；33-抬升机构；34-直线运动轴；35-抬升板；36-抬升杆；37-计米支杆；38-计米轮；39-计量编码器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-5所示，一种数控收卷机，包括分别设置于机架1上的收卷装置2、排线装置3及牵引装置4，所述机架1设置有数控监控系统5，所述收卷装置2和所述牵引装置4分别设置于所述机架1两侧，所述排线装置3设置于所述收卷装置2和所述牵引装置4之间，所述收卷装置2包括旋转收卷机构6和定芯卷筒机构7，所述牵引装置4设置有线速度调节机构8。

其中，所述旋转收卷机构6包括第一夹头挡片9和提供转动动力地与所述第一夹头挡片9相连接的驱动10，所述定芯卷筒机构7包括轴距调节组件11和设置于轴距调节组件11上的所述第二夹头挡片12，所述第一夹头挡片9和所述第二夹头挡片12中心轴线处均设置有定位卡块13，所述第一夹头挡片9与所述第二夹头挡片12之间具有可调节的卷筒安装轴距。

其中，所述轴距调节组件11包括安装板14、气缸及调节芯轴15，所述安装板14设置有与滑轨16相配合的滑块17，通过所述滑块17使所述安装板14可滑动地设置于所述滑轨16上，所述调节芯轴15其中一端与驱动10相连接，另一端与所述第二夹头挡片12通过同步带轮可转动地安装于所述安装板14上，由所述气缸40推动所述安装板14进行滑动，所述第一夹头挡片9和所述第二夹头挡片12分别位于同一轴线上。

其中，所述牵引装置4包括支架18、固定板19及主牵引轮20，所述支架18固定安装于所述机架1上，所述固定板19设置于所述支架18的端部，所述主牵引轮20安装于所述固定板19上，并与驱动10可传动地相互连接，所述主牵引轮20的其中一侧设置有压轮21，另一侧设置有牵引过载杆22，所述压轮21设置有可调节的压杆23，所述牵引过载杆22安装于过载杆座24上，所述固定板19设置有超限感应开关25，所述线速度调节机构8安装于所述支架18上。

其中，所述线速度调节机构8包括定位板26、调速杆27和超限挡片28，所述定位板26设置于所述支架18上，所述定位板26设置有调速编码器29，所述调速编码器设置有编码器转轴，所述调速杆27可摆动调节地安装于所述编码器转轴上，所述调速杆27设置有随其摆动的超限挡片28，所述超限挡片28的正下方设置有超限感应开关25，所述超限感应开关25通过固定角铁30安装于所述支架18上。

其中，所述排线装置3包括轴向运动机构31、计量机构32及抬升机构33，所述轴向运动机构31设置有直线运动轴34，通过所述直线运动轴34与所述抬升机构33可传动地相互连接，所述计量机构32设置于所述抬升机构33上，所述计量机构32包括抬升板35、抬升杆36、计米支杆37及计米轮38，所述抬升板35安装于所述抬升机构33上，所述抬升杆36其中一端可调节地设置于所述抬升板35上，另一端延伸至所述收卷装置2中，所述计米支杆37其中一端与所述抬升板35相互连接，另一端与所述计米轮38相互连接，所述计米轮38设置有计量编码器39。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。