一种回型炉丝自动缠绕机的制作方法

本实用新型涉及机械行业，具体涉及一种用来制作回型炉丝的自动缠绕机。

背景技术：

炉丝是钢铁、化工、机械等行业常用于热处理炉的一种发热电阻丝。由于用途的千差万别，导致炉丝形状各异，有矩型、环形、S形等形状。国内目前无专业的设备生产此类回型炉丝，往往采用人工进行缠绕，这导致缠绕的炉丝形状、尺寸差异较大，精度满足不了技术工艺要求，而且不能满足大批量供货的需求，生产效率低。

技术实现要素：

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种回型炉丝自动缠绕机。这种缠绕机机构简单，易于操作，节能、环保，能够实现回型炉丝的自动缠绕，生产效率高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种回型炉丝自动缠绕机，包括机体，机体上设有炉丝夹送机构、缠绕机构、压丝机构、取丝机构，所述缠绕机构包括与电机传动机构联接作定向圆周运动的转动轴、固定于所述转动轴上的根据炉丝形状设计的成型套、设于所述成型套两侧的退丝顶杆、以及使所述退丝顶杆作上下往复运动的顶杆滑块；所述压丝机构由中心轴、伸缩弹簧和压紧轮机构组成，所述中心轴与所述压紧轮机构之间由所述伸缩弹簧进行连接；所述压紧轮机构包括固定轴、Y型联接杆、压紧轮。

进一步地，所述一种回型炉丝自动缠绕机，所述炉丝夹送机构包括导向模、压紧板。

进一步地，所述取丝机构设有取丝架，与所述成型套之间采用活套联接。

本实用新型的缠绕机机构简单，精度能够满足技术工艺要求，实现回型炉丝的自动缠绕，满足大批量供货的需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种回型炉丝缠绕机，包括机体，机体上设有炉丝夹送机构、缠绕机构、压丝机构、取丝机构。

上述炉丝夹送机构包括导向模12、压紧板11，用来调整炉丝进给方向和张力。

上述缠绕机构包括与电机传动机构联接作定向圆周运动的转动轴7、固定于转动轴上的根据炉丝形状设计的成型套8、设于成型套两侧的退丝顶杆10、以及使退丝顶杆作上下往复运动的顶杆滑块6。

上述压丝机构设于缠绕机构旁，由中心轴2、伸缩弹簧3和压紧轮机构组成，中心轴2与压紧轮机构之间由伸缩弹簧3进行连接；压紧轮机构由固定轴1、Y型联接杆5、压紧轮4进行互相联接组成。

上述取丝机构设有取丝架9，与成型套8之间采用活套联接，待炉丝在成型套8上缠满后，卸掉取丝架9，进行取丝。

本实用新型的工作过程如下：缠绕炉丝时，将炉丝穿过夹送机构上的导向模12、压紧板11，再通过紧固螺丝固定在成型套8上，开启电动机，传动机构带动转轴7旋转，从而带动成型套旋转，进行炉丝的缠绕。在缠绕过程中，转轴每旋转180度，压丝机构通过中心轴2、伸缩弹簧3和压紧轮机构之间的相互联接作用，对成型套8两端炉丝进行压丝，保证炉丝缠绕的密实度和形状尺寸的精确。同时，退丝顶杆10在顶杆滑块6作用下作上下往复运动，随着转轴每旋转180度对缠绕的炉丝进行退丝。待炉丝在成型套8缠满后，卸掉取丝架9，进行取丝。这种缠绕机机构简单，易于操作，节能、环保，能够实现回型炉丝的自动缠绕，生产效率高。