一种贴标机的底纸压辊和压辊机构的制作方法

本实用新型涉及贴标机领域，具体为一种贴标机的底纸压辊和压辊机构。

背景技术：

CN201310442409.4公开了一种贴标机，包括机身、位于所述机身上的输送系统、压贴系统和与上述系统电连接的控制装置，所述输送系统包括放卷辊、主动辊和从动辊，所述压贴系统包括刮板、位于所述刮板两侧的导辊和位于所述刮板上方的压辊，所述压辊上方连接有伸缩装置。

CN 201510116476.6公开了一种贴标机，该贴标机包括：工作台、上胶机构、上下表面贴标与成型机构、环面贴标与成型机构、以及搬运机构；上胶机构用于对待上胶的且呈柱状的贴标物的上表面、下表面、以及环面分别进行上胶；上下表面贴标与成型机构用于对完成上胶操作的贴标物的上表面和下表面分别贴标签与成型；环面贴标与成型机构用于对完成上表面和下表面贴标与成型的贴标物的外环面贴标与成型；搬运机构用于搬运贴标物。

上述的贴标机存在的问题在于，CN201310442409.4和CN201510116476.6仅考虑了如何将标签纸输送出去进行贴标，没考虑如何进行底纸的回收，并且，前置的动力输出方式在实际应用中会出现输送不够精准的问题。

实际生产过程中，底纸回收是一个注重于细节设计的工序，因为底纸表面可能会附带少量的粘胶，同时底纸比较光滑，特别是在底纸上施加主要拉力来维持整个贴纸的运行情况下，设计出一个比较稳定、结构简单、易于维护的压辊和压辊机构是必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以提高底纸输送稳定性，特别是对于表面有残留胶水的底纸的输送稳定性的压辊，同时，还提供了一种压辊机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机的底纸压辊，包括压辊本体，所述的压辊本体外侧套设有多个橡胶密封圈，相邻两个橡胶密封圈之间存在用于容纳微小杂质的间隙。

在上述的底纸压辊中，所述的多个橡胶密封圈依次布置覆盖压辊本体的表面。

在上述的底纸压辊中，所述的压辊本体的中部为用于设置压辊轴的轴孔。

在上述的底纸压辊中，所述的橡胶密封圈的截面为圆形。

同时，本实用新型还公开了一种贴标机的压辊机构，包括底纸压辊和用于固定底纸压辊的压辊支架，所述的底纸压辊和压辊支架之间通过压辊轴连接；所述的底纸压辊为如上所述的底纸压辊。

在上述的贴标机的压辊机构中，所述的压辊支架包括压辊固定块和贯穿所述的压辊固定块的支撑轴，其特征在于，所述的压辊固定块的一侧为压辊固定部，所述的压辊固定块的另一侧为平衡部；

还包括锁舌，所述的压辊固定块上设有与锁舌抵紧配合的锁紧部；所述的锁舌锁紧在支撑轴上；

当锁舌与锁紧部抵紧配合时，所述的锁舌限制压辊固定部往上转动。

在上述的贴标机的压辊机构中，所述的锁舌上设有用于调节锁舌锁紧在支撑轴上的锁紧力的螺丝。

在上述的贴标机的压辊机构中，所述的压辊固定块上设有一个用于容纳锁舌的缺口，所述的锁紧部位于缺口的一端。

在上述的贴标机的压辊机构中，所述的压辊固定部由两个固定杆组成，所述的固定杆上设置有用于固定压辊的轴心的轴孔。

在上述的贴标机的压辊机构中，所述的支撑轴的长度长于压辊固定块的宽度至少2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在传统的压辊上设置了多个橡胶密封圈，其目的有两个，一个是提高压合力，使底纸更为有效的输出，另外一方面是将多个橡胶密封圈能够使底纸上残余的胶水进入到橡胶密封圈的之间的缝隙中，这样避免压辊表面余胶使压辊在底纸表面打滑。

同时，本方案的压辊支架采用锁紧在支撑轴上的锁舌和压辊固定块进行配合，限制压辊固定块的压辊固定部向上转动，这样仅需要对锁舌进行紧固即可，即使锁舌后期运行过程中紧固在支撑轴上的力度变差，也可以较为节约成本且容易的更换锁舌，无需更换压辊固定块。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的剖视图；

图3为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2的零件爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和2，一种贴标机的底纸压辊，包括压辊本体11，所述的压辊本体11外侧套设有多个橡胶密封圈12，相邻两个橡胶密封圈12之间存在用于容纳微小杂质的间隙13。

多个橡胶密封圈12的设置的目的有两个，一个是提高压合力，使底纸更为有效的输出，另外一方面是将多个橡胶密封圈12能够使底纸上残余的胶水进入到橡胶密封圈12的之间的缝隙中，这样避免压辊表面余胶使压辊在底纸表面打滑。

优选地，所述的多个橡胶密封圈12依次布置覆盖压辊本体11的表面。这样可以最大可能提高压合面积和压合力。

在本实施例中，所述的压辊本体11的中部为用于设置压辊轴15的轴孔14，所述的橡胶密封圈12的截面为圆形，当然并不一定限定为圆形，比如梯形截面也是可以的，其他形状也可。

实施例2

如图1-4，一种贴标机的压辊机构，包括底纸压辊10和用于固定底纸压辊的压辊支架，所述的底纸压辊和压辊支架之间通过压辊轴15连接；所述的底纸压辊为如实施例1所述的底纸压辊。

进一步优选所述的压辊支架包括压辊固定块1和贯穿所述的压辊固定块1的支撑轴2，所述的压辊固定块1的一侧为压辊固定部3，所述的压辊固定块1的另一侧为平衡部4；压辊固定部3用于固定底纸压辊10。本压辊支架还包括锁舌9，所述的压辊固定块1上设有与锁舌9抵紧配合的锁紧部6；所述的锁舌9锁紧在支撑轴2上；

当锁舌9与锁紧部6抵紧配合时，所述的锁舌9限制压辊固定部3往上转动；

在本实施例中，可以选择为将锁舌9设置在靠近平衡部4的一侧，这样锁紧部6就应当设置在锁舌9的上方，当人也可以将锁舌9设置在靠近压辊固定部3的一侧，这样的话锁紧部6应当设置在锁舌9的下方。

在安装过程中，将支撑轴2穿过锁舌9和压辊固定块1，然后将锁舌9调整到预设的位置锁紧在支撑轴2上，压辊固定块1转动一定角度使锁紧部6与锁舌9抵紧，这样压辊固定块1就不能随意转动了，当安装到贴标机上时，可以避免压辊固定块1发生角度的变化。

通过底纸压辊和压辊固定块1之间的配合，使压辊紧密的与底纸贴合，提高底纸输送的稳定性，并且易于调节压辊的位置。

在本实施例中，锁紧部6并不限制于任何形状，可以是与锁舌9抵紧的位于压辊固定块1中部的一个凹部，也可以是一条与锁舌9抵紧接触的边，也可以是一种位于压辊固定块1上可以与锁舌9卡合的卡合机构等等，对此不做过多限制，只要锁舌9能够与压辊固定块1抵紧即可。

在本实施例中，所述的锁舌9上设有用于调节锁舌9锁紧在支撑轴2上的锁紧力的螺丝。一般来说，调节锁舌9在支撑轴2上的锁紧力的方式可以选择为很多种，比如说采用在锁舌9内部设置楔子，通过设置在楔子外部的螺帽来调节楔子的抱紧力。但是本实施例选择了螺丝，其目的有两个，一个是结构比较简单，另外一个是操作起来比较容易。

在本实施例中，所述的压辊固定块1上设有一个用于容纳锁舌9的缺口5，所述的锁紧部6位于缺口5的一端，一般来说，缺口5的边缘即为本实施例所述的锁紧部6。缺口5的边缘最优选设置成为一个与锁舌9端部形状相适应的凹部。

在上述的贴标机的压辊支架中，所述的压辊固定部3包括两个固定杆7组成，所述的固定杆7上设置有用于固定压辊的轴心的轴孔8，所述的支撑轴2的长度长于压辊固定块1的宽度至少长2cm。这么设置的目的在于，便于调整锁舌9的位置，进而达到灵活调整压辊固定部3位置的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。