专利名称：一种无底纸贴标机的制作方法
技术领域：
的张合，实现钳口对收紧和拉伸的功能；卡口的上模7固定于经第四轴3固 定的带轮1、与曲轴4连接的第三连杆2和滑板6构成的卡口上模机构上。 带轮1与曲轴4安装于第四轴3上作连续转动。带轮1通过齿形带5与安装 在第三轴13的传动轮18连接。滑板6通过曲轴4的驱动，作上下滑动。 该封口机驱动机构带动封口机打卡的工作过程为 如图1所示为原始状态。第三轴13带动中凸轮12、外凸轮14、传动轮 18同轴作顺时针旋转。则有通过与中凸轮12端面高副连接的拢紧摇臂10 端部的磙子驱动该拢紧摇臂按预期的输出特性，使拢紧摇臂10以第一轴15 为圆心摆动，每摆动360度则完成钳口的第一钳片和第二钳片的拢紧与张开 的一次循环动作，其中钳片张开时，凸轮旋转至如图所示曲线的A——B之 间，在该段时间内完成灌装程序；通过与中凸轮12另一端面高副连接的打 卡摇臂9端部的磙子驱动该打卡摇臂按预期的输出特性，使打卡摇臂9以第 一轴15为圆心摆动，每摆动360度则完成打卡、打卡返回的一次循环动作； 通过外凸轮14端面高副驱动拉伸摇臂11按预期的输出特性，使拉伸摇臂11 以第二轴16为圆心摆动，每摆动360度则完成钳口拉伸、拉伸返回的一次 循环动作。同时，传动轮18通过齿形带5将旋转传递给带轮1。带轮1带动 曲轴4作顺时针转动。这样，通过铰链连接的第三连杆2使滑板6上下滑动， 每上下滑动360度则完成一个循环动作，使得所固定的上模7与固定在打卡 摇臂9上的下模8对合，完成一个卡口的形成。它们的动作循环为 - 钳口拢紧-^钳口拉伸--打卡
钳口拉伸返回^~~钳口拢紧返回^"~~一打卡返回
纹印刷施胶涂布机或热熔胶喷胶涂布机。前述一种无底纸贴标机，其旋转真空鼓的转轴位于垂直方向，所述产品输送机位于该 旋转真空鼓的一侧，且其产品的待贴标面位于其圆周面上，产品的另一侧设有一将产品压 向该旋转真空鼓的压紧传送皮带,所述的背胶施胶机为流胶刮刀涂布施胶机或热熔胶喷胶 涂布机。前述一种无底纸贴标机,其背胶施胶机、激光模切机之间设有使原料纸换向的换向辊， 在旋转真空鼓处设有换向辊，原料纸从该换向辊和旋转真空鼓之间穿过。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点 一，所采用的原料纸为单层结构，无底纸，和传统贴标机相比，不会造成底纸的浪费，更 加节约材料，有利于环境保护；二，简化了贴标程序，免去了将标签从底纸上揭下的步骤 及因此引起的种种问题；三，由于采用激光模切，使该贴标机所贴的标签的形式及形状更 加灵活多变，也更易于控制，同时降低了模具的成本。
图1为本实用新型实施方式一贴标机的结构示意图； 图2为本实用新型实施方式二贴标机的结构示意图； 图3为本实用新型贴标机的简要工作流程图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
一，参照图l，该贴标机主要结构包括原料巻轴l、背胶 施胶机2、激光模切机5、旋转真空鼓7、废料巻轴9、产品输送机10。原料纸巻120安 装于原料巻轴1上，其原料纸12依次经过背胶施胶机2、激光模切机5、旋转真空鼓7 后巻装在废料巻轴9上成为废料巻121。在背胶施胶机2、激光模切机5之间设有使原料 纸12换向的换向辊3，在旋转真空鼓7处设有换向辊6，原料纸12从该换向辊6和旋转 真空鼓7之间穿过。原料巻轴1用于安装原料纸巻120并以一定的速度放出原料纸,废料巻轴9用于安放 废料纸巻121并将废料纸收巻起来。收放巻及传送机可根据标签所采用的不同材质，选用 自动恒张力或手动张力控制来进行收放巻,对于特薄特软材质的标签必须增加自动纠偏控
制，以保障标签在传送过程中的稳定。背胶施胶机2用于在原料纸背面施上背胶。在本实施例中，该背胶施胶机2可以是挤 压涂布施胶机、网纹印刷施胶涂布机或热熔胶喷胶涂布机。这些施胶机都是现有的常见技 术，在此不详细说明。激光模切机5用于在原料纸上模切出所需标签的图形。激光模切机5前设有定位色标 传感器4，用于对原料纸上的标签图形边的色标进行识别。激光模切机5采用全自动数字 激光模切技术。与传统模切方式相比，激光模切取消了模切版等硬件，减少该部分的生产 成本；由于不涉及制版，生产周期大大縮短。另外，激光可沿任何方向移动，可以模切任 何复杂的形状，具有极强的灵活性。而且，精确和高效率是激光模切的强项，是其它模切 技术无法比拟的。可用于本贴标设备的激光模切方式有两种 一种是逐行扫描方式，此种 方式适应于复杂的图形；另一种是划线方式，适用于相对简单的规则的图形。旋转真空鼓7用于将原料纸12上切痕范围内形成的标签吸附并转移到产品输送机10 上的产品11的被贴表面上。其主要功能是通过一个部分圆周真空的鼓形辊将模切出的标 签吸住展平，然后转移动产品的待贴面上，通过正气压释放。旋转真空鼓7可在市场上购 得。产品输送机IO主要用于将具有被贴表面的产品11输送至旋转真空鼓7释放标签的位 置，在产品输送机10上设有产品定位传感器8,用于对产品的位置进行识别。在本实施 方式中，旋转真空鼓7的转轴位于水平方向，产品输送机10位于该旋转真空鼓7的下方， 且其产品11的待贴标面朝上。图l是本贴标机的侧视结构示意图，该贴标机用于对水平 面上的待贴面进行贴标操作。参照图3，上述贴标机的基本工作过程为通过背胶施胶机2在原料纸12背面施胶， 施胶的方式可以采用流胶刮刀涂布方式或热熔胶喷胶方式(步骤S1);通过激光模切机5 对施胶后的原料纸12进行模切，在原料纸12上形成一切痕，该切痕内为标签(步骤S2); 通过旋转真空鼓7将切痕内的标签转移贴附至被贴表面(步骤S3)。本实用新型的具体实施方式
二，参照图2，为本贴标机的侧视结构示意图。其基本原 理和结构类似于实施方式一，主要区别在于其旋转真空鼓7的转轴位于竖直方向，产品输
送机io'位于该旋转真空鼓7的侧边，且其产品ir的待贴标面在产品的側面，产品i'的另一侧设有一将产品压向该旋转真空鼓7的压紧传送皮带12。可见，该贴标机用于对 处于竖直方向上的圆周面进行贴标操作。相应的，背胶施胶机2'应为流胶刮刀涂布施胶 机或热熔胶喷胶涂布机，这类施胶方式适于对竖直方向的表面施胶。上述仅为本实用新型的两个具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。
权利要求1、一种无底纸贴标机，其特征在于包括用于安装原料纸卷的原料卷轴、用于在原料纸背面施上背胶的背胶施胶机、用于在原料纸上模切出所需标签的图形的激光模切机、用于将原料纸上切痕范围内形成的标签吸附并转移到被贴表面的旋转真空鼓、用于安装废料纸卷的废料卷轴、用于将具有被贴表面的产品输送至旋转真空鼓释放标签的位置的产品输送机，原料纸卷安装于原料卷轴上，原料纸经原料纸卷放卷后依次经过背胶施胶机、激光模切机、旋转真空鼓后在废料卷轴上收卷。
2、 如权利要求1所述的一种无底纸贴标机，其特征在于所述旋转真空鼓的转轴位于水 平方向，所述产品输送机位于该旋转真空鼓的下方，且其产品的待贴标面朝上，所述 的背胶施胶机为挤压涂布施胶机、网纹印刷施胶涂布机或热熔胶喷胶涂布机。
3、 如权利要求1所述的一种无底纸贴标机，其特征在于所述旋转真空鼓的转轴位于垂 直方向，所述产品输送机位于该旋转真空鼓的一侧，且其产品的待贴标面位于其圆周 面上，产品的另一侧设有一将产品压向该旋转真空鼓的压紧传送皮带，所述的背胶施 胶机为流胶刮刀涂布施胶机或热熔胶喷胶涂布机。
4、 如权利要求1所述的一种无底纸贴标机，其特征在于所述背胶施胶机、激光模切机 之间设有使原料纸换向的换向辊，在旋转真空鼓处设有换向辊，原料纸从该换向辊和 旋转真空鼓之间穿过。
专利摘要一种无底纸贴标机，主要包括用于安装原料纸卷的原料卷轴、用于在原料纸背面施上背胶的背胶施胶机、用于在原料纸上模切出所需标签的图形的激光模切机、用于将原料纸上切痕范围内形成的标签吸附并转移到被贴表面的旋转真空鼓、用于安装废料纸卷的废料卷轴、用于将具有被贴表面的产品输送至旋转真空鼓释放标签的位置的产品输送机。本实用新型所采用的原料纸为单层结构，无底纸，和传统贴标机相比，不会造成底纸的浪费，更加节约材料，有利于环境保护；简化了贴标程序，免去了将标签从底纸上揭下的步骤及因此引起的种种问题；由于采用激光模切，使该贴标机所贴的标签的形式及形状更加灵活多变，也更易于控制，同时降低了模具的成本。
文档编号B65C9/26GK201010081SQ20062015667
公开日2008年1月23日 申请日期2006年12月31日 优先权日2006年12月31日
发明者刘述江, 曹国兵 申请人:刘述江