一种卫生用品高速堆叠装置的制作方法

本实用新型涉及卫生用品生产制造设备领域，具体涉及一种卫生用品高速堆叠装置。

背景技术：

随着自动化技术的不断发展，卫生巾生产设备逐步由半自动化进入到全自动化生产的时代。为了提高卫生巾的生产效率，生产设备的运作速度也越来越快。但卫生巾的高速传送导致卫生巾在堆叠收集前容易产生堆积，难以整齐收叠，只能被迫降低传送速度。现有的堆叠机构严重制约着卫生巾的生产效率。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种卫生用品高速堆叠装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卫生用品高速堆叠装置，安装于卫生用品生产输送线与收集装置之间，包括：

吸风机构，其包括吸风方管、滚筒和吸风皮带，所述吸风方管的两端设有滚筒，所述吸风皮带在滚筒间循环转动，卫生用品在吸风方管正下方的吸风皮带下表面吸附传送；

压片机构，其包括驱动电机、压片凸轮、压片条板和复位拉簧，所述压片条板一端铰接在吸风方管上，所述复位拉簧一端连接在压片条板的中部，所述压片凸轮抵触在压片条板另一端的上表面；所述驱动电机带动压片凸轮转动，从而使所述压片条板绕铰接点在吸风皮带传送面的上方和下方之间摆动。

本实用新型相较于现有技术，吸风机构能够快速稳定地对卫生用品进行传送，在快到达收集装置前，驱动电机驱动压片凸轮转动，压片条板快速下压，将卫生用品与吸风皮带稳定脱离，快速有序在收集装置中堆叠；压片凸轮能实现压片条板的高频摆动，实现卫生用品的高速堆叠，且装置结构简单、性能稳定，生产效率大大提高。

进一步地，所述压片凸轮与压片条板之间设有耐磨减震片。

采用上述优选的方案，减少生产噪音，提高压片凸轮的使用寿命，降低维护成本。

进一步地，所述压片条板成扁平的Z字形结构。

采用上述优选的方案，Z字形上段头部为铰接点，下段底面为对卫生用品的作用部，可以减小压片条板的长度，节约作用空间。

进一步地，所述吸风方管上设有拉簧支架，拉簧支架上通过螺纹连接有拉簧挂杆，复位拉簧上端勾挂在拉簧挂杆下端，拉簧挂杆杆体上设有锁紧螺母。

采用上述优选的方案，可以通过调整拉簧挂杆在拉簧支架的位置来调节复位拉簧对压片条板的拉力，并通过锁紧螺母紧固拉簧挂杆的位置，防止移位，确保复位拉簧对压片条板施加的拉力保持稳定。

进一步地，所述驱动电机的机架上设有光电传感器，所述压片凸轮的转轴上设有位置挡片。

采用上述优选的方案，可以通过光电传感器检知位置挡片的位置，来控制压片凸轮的停止状态，确保压片条板下压的即时性。

进一步地，所述吸风方管上设有用于检知卫生用品是否通过的第一感应器和第二感应器。

进一步地，所述第一感应器和第二感应器各自通过一感应器支架和螺钉固定在吸风方管上，所述感应器支架上设有与吸风方管长度方向相平行的长条孔。

采用上述优选的方案，可以快速调整第一感应器和第二感应器在吸风方管上的位置，便于精确检知卫生用品位置和传送速度，从而实现压片动作即时准确。

进一步地，所述吸风方管底部的吸风孔成八字形，八字形底部开口朝向卫生用品的传送方向。

采用上述优选的方案，八字形吸风孔的吸气气流与卫生用品传送中遇到的气流阻力相配合，使得卫生用品处于平铺状态，确保堆叠整齐。

进一步地，所述吸风方管的两侧还设有吹气喷嘴。

采用上述优选的方案，使卫生用品在传送时两翼处于平铺伸展状态。

进一步地，所述吸风方管的两侧还设有成八字形的导向侧板，八字形头部开口朝向卫生用品的传送方向。

采用上述优选的方案，可以在卫生用品在下片过程中对其进行导正，确保在收集装置中堆叠整齐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施方式的仰视结构示意图；

图4是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

11-吸风方管；111-吸风孔；12-滚筒；13-吸风皮带；21-驱动电机；22-压片凸轮；23-压片条板；24-复位拉簧；241-拉簧支架；242-拉簧挂杆；243-锁紧螺母；25-耐磨减震片；31-光电传感器；32-位置挡片；41-第一感应器；42-第二感应器；43-感应器支架；431-长条孔；51-吹气喷嘴；61-导向侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种卫生用品高速堆叠装置，安装于卫生用品生产输送线与收集装置之间，包括：

吸风机构，其包括吸风方管11、滚筒12和吸风皮带13，吸风方管11的两端设有滚筒12，吸风皮带13在滚筒12间循环转动，卫生用品在吸风方管11正下方的吸风皮带13下表面吸附传送；

压片机构，其包括驱动电机21、压片凸轮22、压片条板23和复位拉簧24，压片条板23一端铰接在吸风方管11上，复位拉簧24一端连接在压片条板23的中部，压片凸轮22抵触在压片条板23另一端的上表面；驱动电机21带动压片凸轮22转动，从而使压片条板23绕铰接点在吸风皮带13传送面的上方和下方之间摆动。

采用上述技术方案的有益效果是：吸风机构能够快速稳定地对卫生用品进行传送，在快到达收集装置前，驱动电机驱动压片凸轮转动，压片条板快速下压，将卫生用品与吸风皮带稳定脱离，快速有序在收集装置中堆叠；压片凸轮22能实现压片条板23的高频摆动，实现卫生用品的高速堆叠，且装置结构简单、性能稳定，生产效率大大提高。

如图1所示，在本实用新型的另一些实施方式中，压片凸轮22与压片条板23之间设有耐磨减震片25。采用上述技术方案的有益效果是：减少生产噪音，提高压片凸轮的使用寿命，降低维护成本。

如图4所示，在本实用新型的另一些实施方式中，压片条板23成扁平的Z字形结构。采用上述技术方案的有益效果是：Z字形上段头部为铰接点，下段底面为对卫生用品的作用部，可以减小压片条板的长度，节约作用空间。

如图1所示，在本实用新型的另一些实施方式中，吸风方管11上设有拉簧支架241，拉簧支架241上通过螺纹连接有拉簧挂杆242，复位拉簧24上端勾挂在拉簧挂杆242下端，拉簧挂杆242杆体上设有锁紧螺母243。采用上述技术方案的有益效果是：可以通过调整拉簧挂杆242在拉簧支架241的位置来调节复位拉簧24对压片条板23的拉力，并通过锁紧螺母243紧固拉簧挂杆242的位置，防止移位，确保复位拉簧24对压片条板23施加的拉力保持稳定。

如图1所示，在本实用新型的另一些实施方式中，驱动电机21的机架上设有光电传感器31，压片凸轮22的转轴上设有位置挡片32。采用上述技术方案的有益效果是：可以通过光电传感器31检知位置挡片32的位置，来控制压片凸轮22的停止状态，确保压片条板23下压的即时性。

如图2所示，在本实用新型的另一些实施方式中，吸风方管11上设有用于检知卫生用品是否通过的第一感应器41和第二感应器42；第一感应器41和第二感应器42各自通过一感应器支架43和螺钉固定在吸风方管11上，感应器支架43上设有与吸风方管长度方向相平行的长条孔431。采用上述技术方案的有益效果是：可以快速调整第一感应器41和第二感应器42在吸风方管11上的位置，便于精确检知卫生用品位置和传送速度，从而实现压片动作即时准确。

如图3所示，在本实用新型的另一些实施方式中，吸风方管11底部的吸风孔111成八字形，八字形底部开口朝向卫生用品的传送方向。采用上述技术方案的有益效果是：八字形吸风孔111的吸气气流与卫生用品传送中遇到的气流阻力相配合，使得卫生用品处于平铺状态，确保堆叠整齐。

如图1所示，在本实用新型的另一些实施方式中，吸风方管11的两侧还设有吹气喷嘴51。采用上述技术方案的有益效果是：使卫生用品在传送时两翼处于平铺伸展状态。

如图1所示，在本实用新型的另一些实施方式中，吸风方管11的两侧还设有成八字形的导向侧板61，八字形头部开口朝向卫生用品的传送方向。采用上述技术方案的有益效果是：可以在卫生用品在下片过程中对其进行导正，确保在收集装置中堆叠整齐。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。