一种药瓶整理传送轮盘设备的制作方法

本实用新型涉及药物自动化生产设备，特别是一种药瓶整理传送轮盘设备。

背景技术：

药瓶作为药物盛装的容器，在灌装药物之前，需要对其进行清洗、干燥、杀菌的步骤。目前在药瓶清洗、干燥、杀菌等过程中通常是使用自动化机械来进行，但在使用自动化机械进行药瓶清洗、干燥、杀菌时难以将药瓶整理码放送入自动化机械中，通常是人工在自动化机械进入端对药瓶进行整理码放，并将药瓶推入自动化机械中进行清洗、干燥、杀菌，但人工对药瓶整理码放不仅整理速度较慢，码放整齐度较低，工作效率不高，而且药瓶推送的速度不同，从而使自动化机械清洗、干燥、杀菌效率不高，降低了药品生产效率，增加了药品生产成本。因此，目前在药瓶整理码放过程中存在自动化程度较低，整理速度较慢，码放整齐度较低，工作效率不高的问题，而且药瓶传送推进速度不均匀，导致清洗、干燥、杀菌效率较低，进而降低了药品生产效率，增加了药品生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种药瓶整理传送轮盘设备。本实用新型具有自动化程度较高，整理速度较快，码放整齐的优点，提高了药瓶整理传送工作效率，而且药瓶传送推进速度均匀，提高了清洗、干燥、杀菌效率，进而提高了药品生产效率，降低了药品生产成本。

本实用新型的技术方案：一种药瓶整理传送轮盘设备，包括承托轮盘，承托轮盘一侧连接有码瓶传送轨，进瓶卡轮，承托轮盘另一侧设有入瓶托板，所述承托轮盘底部设有旋转轮，承托轮盘上设有分隔板，所述码瓶传送轨一侧壁与承托轮盘外挡板连接，码瓶传送轨另一侧壁与分隔板连接，承托轮盘圆心位置设有支撑柱，支撑柱一侧设有整瓶拨片。

前述的一种药瓶整理传送轮盘设备中，所述入瓶托板包括入瓶节段和倾斜节段，入瓶节段通过倾斜节段与承托轮盘连接。

前述的一种药瓶整理传送轮盘设备中，所述进瓶卡轮包括旋转主轮，旋转主轮上设有三个卡瓶凹槽。

前述的一种药瓶整理传送轮盘设备中，所述整瓶拨片为弧形金属片，整瓶拨片一端与支撑柱固定连接，整瓶拨片一端与承托轮盘外挡板的间距等于分隔板与承托轮盘外挡板的间距。

与现有技术相比，通过设置承托轮盘，用于药瓶整理，通过设置码瓶传送轨，用于药瓶码齐传送，通过设置进瓶卡轮，用于匀速传送推进药瓶；具体来说，通过在承托轮盘底部设置旋转轮，带动放置在承托轮盘上方的药瓶做圆周运动，通过设置整瓶拨片，将放置在承托轮盘上方的药瓶拨送至承托轮盘的外挡板一侧，通过旋转轮旋转，使药瓶转入分隔板与承托轮盘外挡板之间，随后药瓶继续随旋转轮旋转送入码瓶传送轨内，达到自动整理码齐的效果；药瓶进入码瓶传送轨后通过进瓶卡轮旋转，进瓶卡轮上的三个卡瓶凹槽将药瓶在进瓶卡轮旋转时将药瓶进行传送，达到匀速传送的目的。综上所述，本实用新型具有自动化程度较高，整理速度较快，码放整齐的优点，提高了药瓶整理传送工作效率，而且药瓶传送推进速度均匀，提高了清洗、干燥、杀菌效率，进而提高了药品生产效率，降低了药品生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是进瓶卡轮的结构示意图。

附图中的标记为：1-承托轮盘，2-码瓶传送轨看，3-进瓶卡轮，4-入瓶托板，5-旋转轮，6-分隔板，7-支撑柱，8-整瓶拨片，9-旋转主轮，10-卡瓶凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种药瓶整理传送轮盘设备，如图1至图3所示，包括承托轮盘1，承托轮盘1一侧连接有码瓶传送轨2，码瓶传送轨2一端设有进瓶卡轮3，承托轮盘1另一侧设有入瓶托板4，所述承托轮盘1底部设有旋转轮5，承托轮盘1上设有分隔板6，所述码瓶传送轨2一侧壁与承托轮盘1外挡板连接，码瓶传送轨2另一侧壁与分隔板6连接，承托轮盘1圆心位置设有支撑柱7，支撑柱7一侧设有整瓶拨片8。

所述入瓶托板4包括入瓶节段和倾斜节段，入瓶节段通过倾斜节段与承托轮盘1连接；所述进瓶卡轮3包括旋转主轮9，旋转主轮9上设有三个卡瓶凹槽10；所述整瓶拨片8为弧形金属片，整瓶拨片8一端与支撑柱7固定连接，整瓶拨片8一端与承托轮盘1外挡板的间距等于分隔板6与承托轮盘1外挡板的间距。

工作原理：本实用新型使用时，先将药瓶由入瓶托板4滑落至承托轮盘1内，通过旋转轮5带动放置在承托轮盘1上方的药瓶做圆周运动，通过设置整瓶拨片8，将放置在承托轮盘1上方的药瓶拨送至承托轮盘1的外挡板一侧，通过旋转轮5旋转，使药瓶转入分隔板6与承托轮盘1外挡板之间，随后药瓶继续随旋转轮5旋转送入码瓶传送轨2内，达到自动整理码齐的效果；药瓶进入码瓶传送轨2后通过进瓶卡轮3旋转，进瓶卡轮3上的三个卡瓶凹槽10将药瓶在进瓶卡轮3旋转时将药瓶进行传送，达到匀速传送的目的。