一种塑料打包机内部剪切装置的制作方法

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种塑料打包机内部剪切装置。

背景技术：

塑料膜打包机主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊、纸箱、木箱、纸包件和布包件的包装捆扎，简化对商品的包装过程，提高商品的销售量，但现有塑料打包机内部鲜有剪切装置，致使打包机料仓内部经常会因有超长物料导致料仓内部与推头互相挤压，影响寿命，无谓的增加了物料包装成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料打包机内部剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料打包机内部剪切装置，包括下切刀座、下切刀背板、下切刀、上切刀固定板、上切刀背板、上切刀和塑料打包机内壁，所述下切刀座的前表面的下部紧密贴合有下切刀背板，且下切刀座的前表面的上部卡接有下切刀，所述下切刀的下表面与下切刀背板的上表面紧密贴合，所述上切刀固定板的后表面的中部紧密贴合有上切刀背板，且上切刀固定板的后表面的下部卡接有上切刀，所述上切刀的上表面与上切刀背板的上表面紧密贴合。

优选的，所述下切刀的前表面和上切刀的后表面均均匀开设有固定槽，所述固定槽的内部卡接有高强度内角螺栓，且高强度内角螺栓的末端贯穿固定槽后分别与下切刀的前表面和上切刀的后表面相互螺接，所述下切刀背板和上切刀背板的侧壁均开设有条形固定槽，且下切刀背板的前侧壁的下部和上切刀背板的后侧壁的上部均均匀螺接有限位螺栓，所述限位螺栓的末端贯穿条形固定槽，且限位螺栓的外表面与条形固定槽的内表面紧密贴合。

优选的，所述塑料打包机内壁的内腔的上侧壁和下侧壁分别开设有液压伸缩杆连接槽和下切刀嵌槽，所述上切刀固定板的后侧壁的左上部和右上部均焊接有卡座，所述卡座的上端均焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端焊接于液压伸缩杆连接槽，所述下切刀嵌槽的内腔的后侧壁焊接有下切刀座，且下切刀座的下表面与下切刀嵌槽的内腔的下侧壁紧密贴合，所述液压伸缩杆连接槽的上端连接外部液压设备。

优选的，所述上切刀固定板的前表面的上端均匀焊接有推压板，且上切刀固定板的左侧壁和右侧壁的中部均开设有滑槽，所述塑料打包机内壁和下切刀嵌槽的内表面的左侧壁和右侧壁均焊接有滑轨，且滑轨的外表面均嵌入于滑槽的内部。

优选的，所述推压板的前表面均涂有润滑蜡。

优选的，所述塑料打包机内壁的内部开设有走料腔，所述下切刀上端与走料腔的下表面在同一平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种塑料打包机内部剪切装置，通过外部液压设备来控制上切刀的升降，在过长的无聊穿过走料腔时，可暂停送料，同时启动液压装置放下上切刀，通过上切刀与下切刀的对刃剪切来剪断过长的物料，V形斜刃更利于刀刃切入外形规则的条形物料，在上切刀进行切割的同时推压板的斜面会对物料断面起到推压效果，从而加速物料的断裂，同时防止特殊材料的物料断面在切割后出现粘连现象，通过分段包装过长的物料来保护推头，以此延长打包机的使用寿命，降低包装成本。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的装置的装配效果图。

图中：1下切刀座、2下切刀背板、3下切刀、4上切刀固定板、5上切刀背板、6上切刀、7推压板、8条形固定槽、9固定槽、10滑槽、11塑料打包机内壁、12走料腔、13滑轨、14液压伸缩杆连接槽、15液压伸缩杆、16卡座、17下切刀嵌槽、18高强度内角螺栓、19限位螺栓、20润滑蜡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料打包机内部剪切装置，包括下切刀座1、下切刀背板2、下切刀3、上切刀固定板4、上切刀背板5、上切刀6和塑料打包机内壁11，下切刀座1的前表面的下部紧密贴合有下切刀背板2，且下切刀座1的前表面的上部卡接有下切刀3，下切刀3的下表面与下切刀背板2的上表面紧密贴合，上切刀固定板4的后表面的中部紧密贴合有上切刀背板5，且上切刀固定板4的后表面的下部卡接有上切刀6，上切刀6的上表面与上切刀背板5的上表面紧密贴合，通过外部液压设备来控制上切刀6的升降，在过长的无聊穿过走料腔12时，可暂停送料，同时启动液压装置放下上切刀6，通过上切刀6与下切刀3的对刃剪切来剪断过长的物料，V形斜刃更利于刀刃切入外形规则的条形物料，在上切刀6进行切割的同时推压板7的斜面会对物料断面起到推压效果，从而加速物料的断裂，同时防止特殊材料的物料断面在切割后出现粘连现象，通过分段包装过长的物料来保护推头，以此延长打包机的使用寿命，降低包装成本。

具体而言，为了加固刀体与板件之间的连接强度，下切刀3的前表面和上切刀6的后表面均均匀开设有固定槽9，固定槽9的内部卡接有高强度内角螺栓18，且高强度内角螺栓18的末端贯穿固定槽9后分别与下切刀3的前表面和上切刀6的后表面相互螺接，为了可以微调下切刀3的高度，下切刀背板2和上切刀背板5的侧壁均开设有条形固定槽8，且下切刀背板2的前侧壁的下部和上切刀背板5的后侧壁的上部均均匀螺接有限位螺栓19，限位螺栓19的末端贯穿条形固定槽8，且限位螺栓19的外表面与条形固定槽8的内表面紧密贴合。

具体而言，为了给上切刀6提供切割力，塑料打包机内壁11的内腔的上侧壁和下侧壁分别开设有液压伸缩杆连接槽14和下切刀嵌槽17，上切刀固定板4的后侧壁的左上部和右上部均焊接有卡座16，卡座16的上端均焊接有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的上端焊接于液压伸缩杆连接槽14，下切刀嵌槽17的内腔的后侧壁焊接有下切刀座1，且下切刀座1的下表面与下切刀嵌槽17的内腔的下侧壁紧密贴合，液压伸缩杆连接槽14的上端连接外部液压设备。

具体而言，为了加速物料的断裂，同时防止物料切面粘连，上切刀固定板4的前表面的上端均匀焊接有推压板7，且上切刀固定板4的左侧壁和右侧壁的中部均开设有滑槽10，塑料打包机内壁11和下切刀嵌槽17的内表面的左侧壁和右侧壁均焊接有滑轨13，且滑轨13的外表面均嵌入于滑槽10的内部。

具体而言，为了防止推压板7与物料间的摩擦过大，阻碍切割过程，推压板7的前表面均涂有润滑蜡20。

具体而言，为了防止下切刀3影响物料的正常送料，塑料打包机内壁11的内部开设有走料腔12，下切刀3上端与走料腔12的下表面在同一平面。

工作原理：当本实用新型在使用时，通过外部液压设备来控制上切刀6的升降，在过长的无聊穿过走料腔12时，可暂停送料，同时启动液压装置放下上切刀6，通过上切刀6与下切刀3的对刃剪切来剪断过长的物料，V形斜刃更利于刀刃切入外形规则的条形物料，在上切刀6进行切割的同时推压板7的斜面会对物料断面起到推压效果，从而加速物料的断裂，同时防止特殊材料的物料断面在切割后出现粘连现象，推压板7的前表面均涂有润滑蜡20，防止推压板7与物料间的摩擦过大，阻碍切割过程，下切刀3上端与走料腔12的下表面在同一平面，防止下切刀3影响物料的正常送料，使用高强度内角螺栓18固定上切刀6，而不使用普通螺栓是为了防止螺栓从上切刀6的表面凸起，影响切割效果，通过分段包装过长的物料来保护推头，以此延长打包机的使用寿命，降低包装成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。