一种络筒机张力控制装置的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种络筒机张力控制装置。

背景技术：

在络筒机上适当地控制纱线张力，能使纱线断头率降至最低，并可使纱线具有较好的外观效应和物理力学性能，有利于提高络筒质量。

目前，纺织设备(包括络筒机)用张力调节器多为机械类张力器和电子类张力控制器，机械类张力器调节的张力大小不稳定，并且调节范围小，不适合比较粗的毛线，而电子类张力控制器性能稳定的主要依赖进口，价格昂贵，对系统要求高，调试麻烦，维护陈本较高，不适合大面积推广。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、性能可靠、维护成本低的络筒机张力控制装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的。本实用新型是一种络筒机张力控制装置，其特点是，包括工作台，工作台上设有向上凸起的纱线承台，纱线承台前方设有转轴，转轴表面套接有轴套，轴套固定在工作台上，纱线承台上方设有弹性压板，弹性压板的一端与纱线承台压紧接触，弹性压板的另一端与轴套外侧的转轴相接，转轴向下连接有摆杆，摆杆通过调节弹簧连接有摆臂，所述工作台的外端向下弯曲延伸形成支撑板，支撑板上设有以弹性压板与纱线承台之间的压紧接触面增大或减小的方式驱动摆臂转动的旋转驱动机构。

进一步地，所述的轴套底部开有第一长槽，第一长槽正对的工作台上开有第二长槽，摆杆的一端与设在轴套内的转轴相接，摆杆的另一端向下依次穿过第一长槽、第二长槽后通过调节弹簧与摆臂相接。

进一步地，所述的旋转驱动机构包括调节手柄和拉杆，拉杆与转轴平行设置，摆臂装在拉杆上，拉杆的外端伸出支撑板与调节手柄相接，调节手柄通过定位部件装在支撑板上，在摆臂和调节手柄之间的工作台上设有拉杆的支撑部件。

进一步地，所述的定位部件包括设在支撑板上的定位盘，定位盘上设有上定位槽和下定位槽，上定位槽由若干开口朝向定位盘圆心的半圆凹槽依次连接构成，下定位槽设置为与定位盘同心且开口朝上的圆弧形长槽，且所述半圆凹槽的圆心至定位盘圆心之间的距离与下定位槽的平均半径相等，在调节手柄上设有分别与上、下定位槽对应的上定位销和下定位销。

进一步地，所述的下定位槽正对的支撑板上设有与下定位槽形状一致的弧形限位槽，下定位槽及弧形限位槽的厚度之和与下定位销的长度相等。

进一步地，所述定位盘上设有张力刻度线，调节手柄上对应设有指示张力值的指示凸起或凹陷部。

进一步地，所述的支撑部件包括向下设在工作台上的托板，托板上设有供拉杆穿过的通孔，通孔具有光滑内壁。

进一步地，所述的拉杆上设有复位弹簧和弹簧限位板，复位弹簧的一端与弹簧限位板抵接，复位弹簧的另一端与调节手柄一侧的支撑板抵接。

进一步地，所述的弹性压板的厚度为0.3-0.6mm。

进一步地，所述的摆臂与转轴垂直设置。

进一步地，所述的弹性压板由65Mn钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型通过旋转驱动机构带动摆臂转动，从而带动转轴转动，以此对弹性压板施加旋转扭力使弹性压板发生弹性形变并与纱线承台压紧接触，由于纱线穿设在纱线承台及弹性压板之间，弹性压板与纱线承台之间的接触面的变化会导致纱线受到的摩擦力改变，从而使纱线张紧程度发生变化，进而达到调节纱线张力的目的，在此过程中，调节弹簧设在摆臂与摆杆之间，可以将摆臂的大幅度摆动转化为摆杆的小幅度摆动及转轴的小幅度转动，使得弹性压板的形变量发生微小的改变，进而实现对纱线张力的微调，保证纱线张力的可控性。本实用新型结构设计合理，成本低廉，操作简单，可控性好，实用性强，除了具有调节纱线张力的功能，还可以有效去掉纱线上的较大结头，起到清沙作用，可广泛应用于络筒机等纺织机械。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中E-E截面的剖视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型是一种络筒机张力控制装置，如图1-4所示，该装置包括工作台1，工作台1上设有向上凸起的纱线承台12，纱线承台12前方设有转轴16，转轴16表面套接有轴套2，轴套2固定在工作台1上，纱线承台12上方设有弹性压板3，弹性压板3的一端与纱线承台12压紧接触，弹性压板3的另一端与轴套2外侧的转轴16相接，转轴16向下连接有摆杆13，摆杆13通过调节弹簧14连接有摆臂15，所述工作台1的外端向下弯曲延伸形成支撑板5，支撑板5上设有以弹性压板3与纱线承台12之间的压紧接触面增大或减小的方式驱动摆臂15转动的旋转驱动机构。

转轴16与弹性压板3通过螺栓紧固连接，为了使二者在使用时更加稳定，可以将与弹性压板3接触的转轴16部分车成平面槽。

本实施例中，弹性压板3可以是采用现有技术中的原料，如65Mn，通过现有的或公开的加工方法制成的具有弹性的压板，而且制得的弹性压板3的弯曲程度与其弹力呈一定的线性关系。此处的线性关系可以根据实际的使用需要，对采用上述材料和方法获得的弹性压板3通过常规的实验手段得出。也可以根据实际需要，将弹性压板3制成0.3-0.6mm的厚度，最好是0.6mm。

由于纱线4穿设在弹性压板3与纱线承台12之间，受到二者的压持作用，可以将弹性压板3的下端面及纱线承台12的上端面设置为光滑面，避免纱线4移动时被磨损，影响纱线质量。

所述的摆臂15与转轴16垂直设置。

在轴套2底部开有第一长槽(图中未示出)，第一长槽正对的工作台1上开有第二长槽18，摆杆13的一端与设在轴套2内的转轴16相接，摆杆13的另一端向下依次穿过第一长槽、第二长槽18后通过调节弹簧14与摆臂15相接。

上述旋转驱动机构可以是现有技术中公开的或市售的任何一种能够应用于本实用新型的机构，如手动旋转驱动机构，包括调节手柄8和拉杆7，拉杆7与转轴16平行设置，摆臂15装在拉杆7上，拉杆7的外端伸出支撑板5与调节手柄8相接，调节手柄8通过定位部件装在支撑板5上，在摆臂15和调节手柄8之间的工作台1上设有拉杆7的支撑部件。

如图1和图2所示，定位部件包括设在支撑板5上的定位盘6，定位盘6与调节手柄8正对设置，定位盘6上设有上定位槽62和下定位槽61，上定位槽62由若干开口朝向定位盘6圆心的半圆凹槽621依次连接构成，下定位槽61设置为与定位盘6同心且开口朝上的圆弧形长槽，且所述半圆凹槽621的圆心至定位盘6圆心之间的距离与下定位槽61的平均半径相等，在调节手柄8上设有分别与上定位槽62、下定位槽61对应的上定位销81和下定位销82。

下定位槽61正对的支撑板5上设有与下定位槽61形状一致的弧形限位槽51，下定位槽61及弧形限位槽51的厚度之和与下定位销82的长度相等，下定位销82的内端穿过下定位槽61并设在弧形限位槽51内。

定位盘6上设有张力刻度线63，调节手柄8上对应设有指示张力值的指示凸起或凹陷部83，为了能够使指示凸起或凹陷部83更加醒目，可将凸起或凹陷部83上喷涂或填充荧光颜料，或与调节手柄8不同的颜色进行区分，方便操作人员操作。

支撑部件包括向下设在工作台1上的托板，托板上设有供拉杆7穿过的通孔(图中未示出)，通孔具有光滑内壁，减少与拉杆7之间的摩擦力，便于调节手柄8控制拉杆7动作，如推、拉和转动。

在使用时，需握住调节手柄8向外拉拔拉杆7，在上定位销81脱离上定位槽62后转动调节手柄8，直至其上的指示凸起或凹陷部83指向设定的张力刻度值，再向内推动拉杆7，并使调节手柄8上的定位销插入与设定的张力刻度值对应的半圆凹槽621内。在此过程中，下定位销82始终未脱离下定位槽61，以确保调节手柄8的转动幅度处于张力刻度线63的最小值与最大值之间。

由于调节手柄8需要将拉杆7向外拉出一定距离才能够脱离定位部件再转动，为了将脱离支撑板5的已经旋转至指定张力值的调节手柄8拉回支撑板5上，可以在拉杆7上设有复位弹簧9和弹簧限位板10，复位弹簧9的一端与弹簧限位板10抵接，复位弹簧9的另一端与调节手柄8一侧的支撑板5抵接。

为了便于操作者操作，还可以在调节手柄8上包覆防滑橡胶套17或者设置防滑纹络，增大摩擦。

本实用新型使用时的工作流程如下：仍然参照图1，纱线从弹性压板3和纱线承台12之间穿过，并朝远离纱线承台12的方向移动；

当需要调节张力时：首先，关闭促使纱线移动的动力机构；第二，将调节手柄8拔出，转动调节手柄8，拉杆7和摆臂15同时发生旋转并通过弹簧带动摆杆13摆动，使得弹性压板3绕转轴16轴线发生转动，调节弹性压板3与纱线承台12之间的压合力；最后，当指示凸起或凹陷部83按照张力刻度线63调节到所要求张力后，将调节手柄8复位，即完成纱线张力的调节；调节完毕后，再启动促使纱线移动的动力机构。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。