一种用于化工包装瓶的转运箱结构的制作方法

本实用新型属于转运箱技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于化工包装瓶的转运箱结构。

背景技术：

化工包装瓶由于其内存放有化学物质，通常采用玻璃材质，在转运时应避免震动以及晃动，防止瓶子碰坏或者晃动太大使瓶内化学物质发生相对运动摩擦升温发生性变。

如申请号为CN201410234746.9的中国专利公开了防震抗泄漏色谱检测样品转运箱，包括箱体、设置在箱体底部的一层防震海绵、多个夹子和取样针筒，所述的多个夹子均匀分布在箱体开口处；所述的防震海绵上均匀设置多个竖直方向的针筒槽，在每个针筒槽的底部均设置有与针筒头部匹配的针头防护头，在针头防护头的底部还设置有一块吸铁，取样针筒竖直插入针筒槽内，取样针筒的上部卡在对应的夹子中，取样针筒的头部卡在针头防护头内。本实用新型通过上述结构，取样针筒竖直插在防震海绵中间，取样针筒底部进行固定，取样针筒内的样品油能正常的进行膨胀或收缩，避免样品油内的溶解气体逸散造成损失，进而在数据分析过程中最终数据的可靠性更高。

如申请号为CN201720821816.X的中国专利涉及一种运输装置，尤其涉及一种化学教学用实验仪器便捷运输装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省力、安全性高和不受局限性的化学教学用实验仪器便捷运输装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种化学教学用实验仪器便捷运输装置，包括有运输箱、箱盖、防震机构、调节机构、固定机构和提手；调节机构固接于运输箱侧部，防震机构固接于运输箱内底部，箱盖安装于调节机构输出端；两固定机构固接于调节机构输出端的两侧，且与箱盖卡接；提手固接于箱盖中部。本实用新型达到了省力、安全性高和不受局限性的效果。

基于上述，本实用新型人发现，该实用新型单次能够转运的数量较少，效率较低，并且如果需要长度运输，由于路况复杂，叠放时会产生相对运动，极其容易侧翻倾倒，影响运输，而仅摆放一层则大大降低了转运效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于化工包装瓶的转运箱结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于化工包装瓶的转运箱结构，以解决现有叠放不稳，无法叠放，转运数量少，容易发生侧翻倾倒的问题。

本实用新型用于化工包装瓶的转运箱结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于化工包装瓶的转运箱结构，包括箱体，箱门，滑槽，摆架，滑条，窄孔，滚子，宽孔，定位块，定位槽，安放孔，隔架，隔孔，化工包装瓶和填充板；所述箱门通过合页固定到箱体的前侧面上，可沿合页旋转从而打开和关闭，关闭后，箱门左侧面上固定的吊环螺栓环状部分与固定于箱体左侧面上的环形扣圆环部分重合，辅以销轴和挂锁即可将关闭后的箱门固定；所述摆架为矩形板状，用于在摆放好化工包装瓶后，放置于箱体内；所述安放孔为圆形盲孔，孔径等于化工包装瓶底部外径，用于放置化工包装瓶；所述化工包装瓶放置于安放孔中，安放后化工包装瓶距离顶部的摆架底面有2cm的高度差；所述填充板放置于化工包装瓶顶面上，厚度为1.8cm。

进一步的，所述箱体为矩形箱体，底面带有两处凸条，顶部带有两处凹槽，且凹槽的宽度大于凸条宽度10mm，凸条高度与凹槽槽深相等。

进一步的，所述滑槽共有十二处，为矩形槽，呈前后方向开设于箱体的内部左右两壁上，左右各六处。

进一步的，所述滑条设于摆架和隔架的左右两侧，相对于中心线对称，滑条高度小于摆架的厚度，且小于滑槽的槽高，同时在窄孔的前后各设有两处矩形通孔。

进一步的，所述窄孔和宽孔为平键型通孔，窄孔开设于滑条上，宽孔开设于摆架前端，各设有两处。

进一步的，所述滚子为圆柱型，通过螺栓连接固定于滑条上的矩形孔中，在孔中的一段螺栓为光轴，滚子可在螺栓上沿其轴线做相对径向转动，滚子直径小于滑槽槽高1mm。

进一步的，所述定位块为矩形块，设于摆架后侧面中心位置，所述定位槽为矩形槽，开设于摆架的前侧面中心位置和箱体内后侧面上，且定位块和定位槽为同一对称中心线，定位块的总长总宽各小于定位槽的总长总宽2mm。

进一步的，所述隔架为矩形板结构，左右两侧同样设有滑条以及滚子，主体板厚小于滑条的高度，所述隔孔开设于隔架上，孔径等于同高度上化工包装瓶锥端上的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

填充板的设置，有利于减小化工包装瓶顶部与顶部一处的摆架之间的高度，将该距离填充，对化工包装瓶发生垂直方向时的震动时产生缓冲减震的作用，同时在化工包装瓶包装不严发生泄漏时能够起到对液体化学物质的吸附作用，防止液体化学物质对箱体、摆架和隔架产生腐蚀和锈蚀影响其使用寿命。

本实用新型采用抽屉式，将化工包装瓶放入到箱体内进行转运，通过安放孔和隔孔对化工包装瓶产生水平运动的约束，同时隔孔和填充板对化工包装瓶产生垂直运动的约束，保证化工包装瓶牢牢固定，不会产生相对运动，即使在箱体发生倾倒，侧翻时，仍能保证绝大部分的化工包装瓶处于相隔状态，不会碰碎，箱体内能放置三层，大大提高了空间利用率和转运效率，同时箱体与箱体之间可叠放，提高了转运车的空间利用率和转运效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型摆架主视图。

图4是本实用新型摆架俯视图。

图5是本实用新型箱体主视图。

图6是本实用新型箱体俯视图。

图7是本实用新型隔板主视图。

图8是本实用新型隔板俯视图。

图9是本实用新型滚子固定放大图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-箱体，101-箱门，102-滑槽，2-摆架，201-滑条，202-窄孔，203-滚子，204-宽孔，205-定位块，206-定位槽，207-安放孔，3-隔架，301-隔孔，4-化工包装瓶，5-填充板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：一种用于化工包装瓶的转运箱结构，包括箱体1，箱门101，滑槽102，摆架2，滑条201，窄孔202，滚子203，宽孔204，定位块205，定位槽206，安放孔207，隔架3，隔孔301，化工包装瓶4和填充板5；箱门101通过合页固定到箱体1的前侧面上，可沿合页旋转从而打开和关闭，关闭后，箱门101左侧面上固定的吊环螺栓环状部分与固定于箱体1左侧面上的环形扣圆环部分重合，辅以销轴和挂锁即可将关闭后的箱门101固定；摆架2为矩形板状，用于在摆放好化工包装瓶4后，放置于箱体1内；安放孔207为圆形盲孔，孔径等于化工包装瓶4底部外径，用于放置化工包装瓶4；化工包装瓶4放置于安放孔207中，安放后化工包装瓶4距离顶部的摆架2底面有2cm的高度差；填充板5放置于化工包装瓶4顶面上，厚度为1.8cm。

其中，箱体1为矩形箱体，底面带有两处凸条，顶部带有两处凹槽，且凹槽的宽度大于凸条宽度10mm，凸条高度与凹槽槽深相等，在需要大量转运化学包装瓶4时，可将存放化学包装瓶4的箱体，通过凸条与凹槽之间的配合，将箱体1进行叠放，底部的凹槽同样便于手动液压车和手动叉车的使用，大大提高转运效率。

其中，滑槽102共有十二处，为矩形槽，呈前后方向开设于箱体1的内部左右两壁上，左右各六处，用于滑条201的放入，起到导向作用和约束滑条201上下方向运动的作用。

其中，滑条201设于摆架2和隔架3的左右两侧，相对于中心线对称，滑条201高度小于摆架2的厚度，且小于滑槽102的槽高，同时在窄孔202的前后各设有两处矩形通孔，滑条201与摆架2以及隔架3不在一个平面上，形成阶梯，放到滑槽102上时被限制左右方向的运动，矩形通孔用于放入滚子203并固定。

1-箱体，101-箱门，102-滑槽，2-摆架，201-滑条，202-窄孔，203-滚子，204-宽孔，205-定位块，206-定位槽，207-安放孔，3-隔架，301-隔孔，4-化工包装瓶，5-填充板。

其中，窄孔202和宽孔204为平键型通孔，窄孔202开设于滑条201上，宽孔204开设于摆架2前端，各设有两处，能够减轻摆架2的整体重量，同时也便于用手取放，既可以双手把住两侧，也可以把住前侧，满足不同人用手习惯安放摆架2。

其中，滚子203为圆柱型，通过螺栓连接固定于滑条201上的矩形孔中，在孔中的一段螺栓为光轴，滚子203可在螺栓上沿其轴线做相对径向转动，滚子203直径小于滑槽102槽高1mm，通过滚子203在滑槽102上的滑动可以轻易将摆架2和隔架3从箱体1上取下或者放入，省时省力。

其中，定位块205为矩形块，设于摆架2后侧面中心位置，定位槽206为矩形槽，开设于摆架2的前侧面中心位置和箱体1内后侧面上，且定位块205和定位槽206为同一对称中心线，定位块205的总长总宽各小于定位槽206的总长总宽2mm，在同一层中，最后面一处摆架2在推到箱体1内后，定位块205卡进定位槽206内，然后继续推入的两处摆架2的定位块206均卡到后一方的定位槽206中，从而将摆架2形成一定程度上的互相连接，防止相邻的两处摆架2产生上下和左右之间的相对运动。

其中，隔架3为矩形板结构，左右两侧同样设有滑条201以及滚子203，主体板厚小于滑条201的高度，隔孔301开设于隔架3上，孔径等于同高度上化工包装瓶4锥端上的直径，隔架3对化工包装瓶4形成向下的约束，使化工包装瓶4无法向上运动，即使箱体1倾倒侧翻，也不会让化工包装瓶4产生约束范围之外的较大运动，不会产生碰撞到其他面的力，不会产生损伤。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，先将化工包装瓶4码放到安放孔207中，每处摆架2上摆放十八处，总重量不会太大，不会使操作人员产生疲劳感，码放好后，将隔架3由上方套放到化工包装瓶4上，此时，取填充板5，填充板5为纸板或者泡沫板，将填充板5平放到化工包装瓶4顶端，然后端好摆架2对准滑槽102，通过滚子203的转动，将摆架2和隔架3推入到箱体1内，定位块205卡进箱体1后侧的定位槽206中，将再将一处摆架2和隔架3推入，定位块205卡进先前摆架2上的定位槽206中，全部放入后，关闭箱门101并锁紧，对周转箱进行转运即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。