一种电子物料齿形载具的制作方法

本实用新型涉及电子物料载运设备领域，更具体的说涉及一种电子物料齿形载具。

背景技术：

现有技术中的电子物料一般直接堆放在物架上或者堆放在纸箱内，然后将纸箱放置在物架上；放置在上方的电子物料会将自身的重力施加给下方的电子物料，因此放置在下方的电子物料易在外力的作用下发生形变，从而影响电子物料的正常使用。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种电子物料齿形载具，使其更具有产业上的利用价值，使其能够达到减少电子物料在存储和运输过程中对其自身造成损伤的效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电子物料齿形载具，其具有在存储和运输过程中保护电子物料的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电子物料齿形载具，包括载具底板和对称设置在载具底板上的载具侧板，两所述载具侧板之间对称设置有若干相互平行的齿形杆，全部的所述齿形杆共同形成放置空间；所述齿形杆上设置有至少一个固定齿，且相邻所述固定齿能够与电子物料嵌合。

进一步的，全部的所述齿形杆呈曲线分布。

进一步的，所述齿形杆包括支撑杆和套设在支撑杆上的固定杆，全部的所述固定齿均设置在固定杆上。

进一步的，所述固定齿环绕固定杆180度设置。

进一步的，最下方的所述齿形杆上设置有便于检测的电子标签。

进一步的，最上方的所述齿形杆上可拆卸地固定有搬运把套。

进一步的，所述载具侧板上开设有方便查看电子物料的让位槽。

进一步的，所述载具底板上开设有若干槽孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用载具底板、载具侧板和若干齿形杆共同形成的放置空间将全部的电子物料独立的放置，从而避免了电子物料堆放时因挤压而对其自身造成的损伤；

2、本实用新型通过利用若干齿形杆实现电子物料的立式放置，因为电子物料上均需要黏贴方便记录电子物料信息的二维码，因此将电子物料立式放置能够方便操作人员记录和扫码电子物料，从而提高了工作效率；

3、利用若干能够与电子物料嵌合的齿形杆放置电子物料时，不同尺寸的电子物料通过与不同位置的齿形杆嵌合从而达到兼容不同尺寸的电子物料的功能；

4、设置在齿形杆上的若干固定齿能够与电子物料嵌合，从而保证电子物料固定时的稳定性，不同厚度的电子物料能够与不同位置的固定齿嵌合，从而可以增加载具使用时的灵活性和多样性。

附图说明

图1是电子物料齿形载具工作时的整体示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是电子物料齿形载具工作时的左视图；

图4是电子物料齿形载具的仰视示意图。

其中，1、载具底板；11、槽孔；2、载具侧板；21、让位槽；3、齿形杆； 31、支撑杆；32、固定杆；4、固定齿；5、搬运把套；6、电子标签；7、电子物料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1，一种电子物料齿形载具包括载具底板1和对称设置在载具底板1 上的载具侧板2，载具侧板2垂直固定在载具底板1的端部并通过紧固螺钉固定连接。两载具侧板2之间平行设置有若干根齿形杆3，全部的齿形杆3共同形成放置电子物料7的放置空间。

参照图1和图3，全部的齿形杆3呈曲线分布设置，本实施例中齿形杆3 对称设置有7根。为了使得电子物料7齿形载具能够适应不同尺寸的电子物料 7，根据所需放置的电子物料7的尺寸规格具体确定每一根齿形杆3固定的位置。当电子物料7的尺寸为7寸时，此时齿形杆3中的3-B、3-C、3-D、3-E和3-F 对电子物料7进行支撑固定，且电子物料7采用交叉错开的方式进行排布，从而提高了齿形载具的使用效率。当电子物料7的尺寸为13寸时，此时齿形杆3 中的3-B、3-D和3-F对电子物料7进行支撑固定。当电子物料7的尺寸为15 寸时，此时齿形杆3中的3-A、3-B、3-F和3-G对电子物料7进行支撑固定。本实施例中齿形杆3分布形成的曲线由两条抛物线组合形成，且两条抛物线对称分布。

参照图1和图2，齿形杆3包括能够与载具侧壁固定的支撑杆31和套设在支撑杆31外壁上的固定杆32，且固定杆32上设置有至少两个能够嵌设电子物料7的固定齿4。电子物料7包括两相同的物料盘以及固定在两物料盘之间的连接柱，相邻两固定齿4之间的距离略大于物料盘的厚底，因此通过多根齿形杆3与电子物料7的嵌合从而实现电子物料7的固定。同时能够利用不同位置的固定齿4与电子物料7嵌合，从而使得齿形杆3上能够放置不同尺寸和规格的电子物料7。

参照图1和图2，全部的固定齿4均设置在固定杆32上，且为了增加齿形杆3自身的强度和刚度，全部的固定齿4均绕设固定杆32呈180度设置，且固定齿4均朝向电子物料7的方向设置。本实施例中支撑杆31的材料优选材质较轻的铝或者铝合金，固定杆32的材料优选硬度较低的塑料，从而使得齿形杆3 在能够保证强度和刚度的前提下，能够减少放置电子物料7时对电子物料7的损伤。

参照图1，为了减轻齿形载具的质量，载具底板1开设有若干槽孔11；同时载具侧板2上均开设有让位槽21。因为物料盘上会黏贴方便记录电子物料7 信息的二维码，因此开设在载具侧板2上的让位槽21方便操作人员记录和扫码。

参照图1，为了方便齿形载具的搬运，两载具侧壁靠近最上方齿形杆3的位置处均螺钉固定有搬运把套5，搬运把套5环绕齿形杆3的外侧壁设置，从而方便了操作者的搬运，同时在搬运的过程中对操作者也具有一定的保护作用。

参照图4，最下方的齿形杆3远离电子物料7(参照图1)的外侧壁上胶结固定有电子标签6，在运输的过程中方便操作者对齿形载具进行扫码。

运动过程：

使用配套的搬运工具将所需的电子物料7放置进齿形载具的内部，即将电子物料7卡嵌在相邻的固定齿4之间，当放置结束后将齿形载具搬运到一个工序即可。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。