烟包包装纸顶部折叠处定位用挡板的制作方法

本实用新型属于烟包包装技术领域，具体涉及一种烟包包装纸顶部折叠处定位用挡板。

背景技术：

目前，烟包顶部的包装纸在包装转塔内经折叠器折叠后，由包装转塔转送至输送带上进入下一工位，在包装转塔转送过程中，由于烟包顶部的包装纸折叠处会出现张开的现象，为克服此现象，在包装转塔上设有用于对折叠位置进行定位的挡板，现有的挡板是由胶木材料制成，烟包在转送过程中，无法查看烟包包装纸的折叠状态，无法及时排除烟包折叠与转运过程中存在的缺陷，烟包在转送至输送带后折叠缺陷率高，针对上述问题，有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种烟包包装纸顶部折叠处定位用挡板，通过在包装转塔上设置透明材料制成的本体，包装转塔在转送烟包过程中使烟包包装纸顶部折叠处始终与本体内侧板面贴合，有效避免烟包在转送过程中烟包包装纸顶部折叠处自动张开的现象，便于透过本体观察烟包包装纸顶部折叠处的折叠效果，及时处理折叠处有缺陷的烟包，降低烟包折叠缺陷率，提高烟包折叠质量。

本实用新型采用的技术方案：烟包包装纸顶部折叠处定位用挡板，具有本体，所述本体为透明材料制成的扇形环结构，所述本体与包装转塔机架可拆式固连为一体，且烟包包装纸顶部折叠处与本体内侧板面贴合，并由包装转塔将烟包转送至下一工位。

其中，所述本体内侧板面一端制有与包装转塔折叠器适配的缺口，所述本体为有机玻璃材料制成且本体的板厚为8-15mm。

进一步地，所述本体外侧板面上制有未贯穿本体的螺纹孔，且螺栓与螺纹孔适配旋合后将本体可拆式固连于包装转塔机架上。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在包装转塔上设置透明材料制成的本体，包装转塔在转送烟包过程中使烟包包装纸顶部折叠处始终与本体内侧板面贴合，有效避免烟包在转送过程中烟包包装纸顶部折叠处自动张开的现象，转送过程中摩擦力小，转送可靠性高；

2、本技术方案中本体为透明材料制成，便于透过本体观察烟包包装纸顶部折叠处的折叠效果，及时处理折叠处有缺陷的烟包，降低烟包折叠缺陷率，提高烟包折叠质量；

3、本技术方案中本体与包装转塔机架可拆式固连，拆卸安装方便。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图1-2描述本实用新型的一种实施例。

烟包包装纸顶部折叠处定位用挡板，具有本体1，所述本体1为透明材料制成的扇形环结构，所述本体1与包装转塔机架可拆式固连为一体，且烟包包装纸顶部折叠处与本体1内侧板面贴合，并由包装转塔将烟包转送至下一工位；具体的，所述本体1内侧板面一端制有与包装转塔折叠器适配的缺口3，所述本体1为有机玻璃材料制成且本体1的板厚为12mm；具体的，所述本体1外侧板面上制有未贯穿本体1的螺纹孔2，且螺栓与螺纹孔2适配旋合后将本体1可拆式固连于包装转塔机架上。

本技术方案通过在包装转塔上设置透明材料制成的本体1，包装转塔在转送烟包过程中使烟包包装纸顶部折叠处始终与本体1内侧板面贴合，有效避免烟包在转送过程中烟包包装纸顶部折叠处自动张开的现象，转送过程中摩擦力小，转送可靠性高，本体1为透明材料制成，便于透过本体1观察烟包包装纸顶部折叠处的折叠效果，及时发现并处理折叠处的缺陷烟包，降低烟包折叠缺陷率，提高烟包折叠质量，本体1与包装转塔机架可拆式固连，拆卸安装方便。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。