一种放收线一体架的制作方法

本实用新型涉及线管交工设备，尤其涉及一种放收线一体架。

背景技术：

在进行线体打印、加工工作时，由于线体细长的缘故，因此线体一般都是以成卷的方式存在，一卷一卷的线筒在进行放线工作时十分不便，无论是放线速度，还是放线的方向都无法有效的控制，极大的影响了线体加工效率，同时线体卷绕也十分麻烦。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种放收线一体架。

实施方案：

一种放收线一体架，包括底座、支撑杆和转轴，所述支撑杆的顶端设置有凹槽，所述转轴的两端通过螺纹安装有挡板，所述转轴架设于凹槽内。

进一步的，所述挡板为两片相互垂直的挡条焊接而成。

进一步的，所述挡板位于两侧支撑杆之间并且紧贴支撑杆。

进一步的，所述转轴的一端设置有螺纹，所述转轴配有带有螺孔的手柄与转轴带有螺纹的一端连接。

进一步的，所述底座上安装有定位杆，所述定位杆上设置有定位孔。

进一步的，所述转轴上安装有固定夹。

有益效果：本实用新型用于线体加工之前的放线工作以及线体加工后的卷绕工作，将线筒安装于挡板之间的转轴之上，待加工之时，只需拉动线头即可，无论是放线工作还是卷绕工作都需将线体从固定孔穿过去，避免放线或者卷绕工作时由于线体移动方向不固定而导致混乱；同在线体卷绕工作时可将柄与转轴带有螺纹的一端连接，通过移动手柄缓慢卷绕线体，本实用新型将放线工作与卷绕工作一体化，节约了时间，增加了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图所示，一种放收线一体架，包括底座1、支撑杆2和转轴3，所述支撑杆2的顶端设置有凹槽21，所述转轴3的两端通过螺纹安装有挡板4，所述转轴3架设于凹槽21内。

所述挡板4为两片相互垂直的挡条焊接而成。

所述挡板4位于两侧支撑杆2之间并且紧贴支撑杆2。

所述转轴3的一端设置有螺纹，所述转轴3配有带有螺孔的手柄31与转轴带有螺纹的一端连接。

所述底座1上安装有定位杆11，所述定位杆11上设置有定位孔12。

所述转轴3上安装有固定夹32。

放线工作：

将带有线卷的线筒放置于转轴之上并用固定夹夹紧，让后将挡板通过螺纹在转轴上固定好，再将转轴架设于支撑杆顶端的凹槽内，之后将线筒上的线体牵出并穿过固定孔移动到加工位置，加工完成之后再重新添加线筒，如此往复直到完成为止。

卷绕工作：

将空线筒放置于转轴之上并用固定夹夹紧，让后将挡板通过螺纹在转轴上固定好，再将转轴架设于支撑杆顶端的凹槽内，之后将加工完成的线体穿过固定孔牵到空线筒处并固定，然后将带有螺孔的手柄与转轴带有螺纹的一端连接，缓慢转动手柄卷绕线体，完成之后取下线筒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。