一种电子称重下料口结构的制作方法

本实用新型涉及电子称重设备技术领域，具体为一种电子称重下料口结构。

背景技术：

“称重”是测量物体重量[质量]的工具，上世纪后半叶，随着电子工业和非电量电测技术的不断发展，称重技术进入了电子称重时代，利用电磁原理的电子天平，称重精度高稳定准确；进入新世纪后，电子科技迅猛发展，电子秤电子天平价格明显下降，现在的高精度电子天平可以分辨到微克级，而且提高了环境的适应能力。

现有的电子称重设备大多用于对食品工厂产品的包装用，而现有的电子称重设备在使用过程中下料口极容易出现堵塞的现象，从而容易降低产品包装的效率；且现有的电子称重设备在使用过程中下料口虽可以进行拆卸，但是却不能够将下料口打开，从而不利于对下料口内部进行清理，进而造成垃圾长时间的积累，对食品的质量也会带来一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子称重下料口结构，以解决上述背景技术中提出的现有的电子称重设备在使用过程中下料口极容易出现堵塞的现象，从而容易降低产品包装的效率；且现有的电子称重设备在使用过程中下料口虽可以进行拆卸，但是却不能够将下料口打开，从而不利于对下料口内部进行清理，进而造成垃圾长时间的积累，对食品的质量也会带来一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种电子称重下料口结构，包括电子称重机下料斗，所述电子称重机下料斗底部契合连接有下料口，且下料口内侧设置有纵向卡槽，所述下料口内部活动连接有活动板，且活动板表面固定连接有活动把手，所述纵向卡槽内部活动连接有插块，且插块右侧固定连接有连接头，所述连接头内侧连接有拨料盘，且拨料盘左下方安装有铰链组，所述铰链组底部活动连接有拨料块，所述下料口表面固定连接有安装块，且下料口两侧固定连接有支撑架，所述支撑架下方连接有电机固定架，且电机固定架上方安装有振动电机，所述振动电机下方固定连接有液压缸，且液压缸顶端连接有液压套筒，所述液压套筒顶端活动连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆顶端固定连接有拨料块。

优选的，所述下料口正面设置有滑槽结构，左侧设置有通孔结构，其下料口与活动板构成活动结构，且活动板的厚度小于下料口的厚度，并且活动板为弧形结构。

优选的，所述拨料块为倾斜结构，且拨料块通过液压伸缩杆与液压套筒构成活动结构。

优选的，所述拨料盘为“7”字形结构，且拨料盘与连接头构成固定结构，并且拨料盘通过铰链组与拨料块构成一体结构。

优选的，所述纵向卡槽的宽度与插块的宽度相等，其纵向卡槽关于下料口的内侧壁分布有2个，且下料口与连接头构成拼接结构，并且下料口正面为开口结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子称重下料口结构可以通过拨料盘与拨料块配合，先将物料托住一部分，随后再通过拨料块的拨动使物料下落，从而可以提高拨料块拨动物料下落的效果，避免下料口内部堵塞。该装置的下料口正面设置有滑槽结构，左侧设置有通孔结构，其下料口与活动板构成活动结构，且活动板的厚度小于下料口的厚度，并且活动板为弧形结构，在使用该装置的过程中，由于活动板与下料口构成活动结构，当下料口的内部需要进行清理时，通过活动活动板则可以使下料口的内部呈现，进而便于对下料口的内壁进行清理，减少下料口容易堵塞的现象发生，拨料块为倾斜结构，且拨料块通过液压伸缩杆与液压套筒构成活动结构，在使用该装置的过程中，通过液压伸缩杆和液压套筒可以带动拨料块左右活动，从而可以使拨料块对下料口内部的物料进行拨动，进而避免下料口内部发生堵塞，保证了产品生产的工作效率，拨料盘为“7”字形结构，且拨料盘与连接头构成固定结构，并且拨料盘通过铰链组与拨料块构成一体结构，在使用该装置的过程中，拨料盘通过与拨料块配合，将物料托住一部分，再通过拨料块的拨动使物料下落，从而可以提高拨料块拨动物料下落的效果，避免下料口内部堵塞，纵向卡槽的宽度与插块的宽度相等，其纵向卡槽关于下料口的内侧壁分布有2个，且下料口与连接头构成拼接结构，并且下料口正面为开口结构，在使用该装置的过程中，通过将插块与纵向卡槽进行连接，则可以使连接头与下料口进行拼接，而通过拼接的方式，不仅可以满足连接头与下料口的连接，还可以便于连接头与下料口的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料口俯视结构示意图；

图3为本实用新型拨料盘正视结构示意图；

图4为本实用新型下料口剖视结构示意图。

图中：1、电子称重机下料斗，2、支撑架，3、电机固定架，4、振动电机，5、液压缸，6、活动把手，7、活动板，8、下料口，9、插块，10、拨料块，11、连接头，12、安装块，13、拨料盘，14、铰链组，15、液压套筒，16、液压伸缩杆，17、纵向卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子称重下料口结构，包括电子称重机下料斗1，电子称重机下料斗1底部契合连接有下料口8，且下料口8内侧设置有纵向卡槽17，纵向卡槽17的宽度与插块9的宽度相等，其纵向卡槽17关于下料口8的内侧壁分布有2个，且下料口8与连接头11构成拼接结构，并且下料口8正面为开口结构，在使用该装置的过程中，通过将插块9与纵向卡槽17进行连接，则可以使连接头11与下料口8进行拼接，而通过拼接的方式，不仅可以满足连接头11与下料口8的连接，还可以便于连接头11与下料口8的拆卸，下料口8内部活动连接有活动板7，且活动板7表面固定连接有活动把手6，下料口8正面设置有滑槽结构，左侧设置有通孔结构，其下料口8与活动板7构成活动结构，且活动板7的厚度小于下料口8的厚度，并且活动板7为弧形结构，在使用该装置的过程中，由于活动板7与下料口8构成活动结构，当下料口8的内部需要进行清理时，通过活动活动板7则可以使下料口8的内部呈现，进而便于对下料口8的内壁进行清理，减少下料口8容易堵塞的现象发生，纵向卡槽17内部活动连接有插块9，且插块9右侧固定连接有连接头11，连接头11内侧连接有拨料盘13，且拨料盘13左下方安装有铰链组14，拨料盘13为“7”字形结构，且拨料盘13与连接头11构成固定结构，并且拨料盘13通过铰链组14与拨料块10构成一体结构，在使用该装置的过程中，拨料盘13通过与拨料块10配合，将物料托住一部分，再通过拨料块10的拨动使物料下落，从而可以提高拨料块10拨动物料下落的效果，避免下料口8内部堵塞，铰链组14底部活动连接有拨料块10，拨料块10为倾斜结构，且拨料块10通过液压伸缩杆16与液压套筒15构成活动结构，在使用该装置的过程中，通过液压伸缩杆16和液压套筒15可以带动拨料块10左右活动，从而可以使拨料块10对下料口8内部的物料进行拨动，进而避免下料口8内部发生堵塞，保证了产品生产的工作效率，下料口8表面固定连接有安装块12，且下料口8两侧固定连接有支撑架2，支撑架2下方连接有电机固定架3，且电机固定架3上方安装有振动电机4，振动电机4下方固定连接有液压缸5，且液压缸5顶端连接有液压套筒15，液压套筒15顶端活动连接有液压伸缩杆16，且液压伸缩杆16顶端固定连接有拨料块10。

工作原理：在使用该电子称重下料口结构时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置进行检查，检查没有损坏后再正式进入使用，使用时先将该装置的振动电机4启动，随后再将需要进行称重的物料从电子称重机下料斗1的顶端向下料口8处落下，当物料进入到下料口8的内部后，液压缸5会启动，而液压缸5启动后会带动液压伸缩杆16通过液压套筒15活动，而在液压伸缩杆16活动的过程中，液压伸缩杆16会带动下料口8内部的拨料块10左右活动，在拨料块10活动的过程中，拨料块10会对下料口8内部的物料进行拨动，而振动电机4此时也处于工作的过程中，振动电机4通过产生震动带动下料口8进行抖动，从而将下料口8内部的物料抖落，这就是该电子称重下料口结构的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。