一种硬盒保润保香型香烟包装机的制作方法

本实用新型涉及香烟包装领域，特别是涉及一种硬盒保润保香型香烟包装机。

背景技术：

香烟开盒后，若香烟存放三天以上后，由于香烟处于非密闭的包装盒内，故香烟与空气接触的机会较多，容易使香烟水分产生变化，进而使得香烟的口味和口感产生较大变化。基于此，市面上出现了保润保香型包装盒，比如申请号为201720627387.2的中国实用新型专利说明书所公开的一种保润保香卷烟包装盒；烟支存放在保润保香型包装盒中、构成硬盒保润保香型香烟。一般而言，硬盒保润保香型香烟的结构如图1和图2所示，其包括由多根烟支构成的烟组100和硬盒保润保香型包装盒200，而硬盒保润保香型包装盒200又包括由薄膜纸构成的内胆烟盒201、由商标纸构成的外部烟盒202、以及由框架纸构成的支撑烟盒，所述支撑烟盒、内胆烟盒201和外部烟盒202由内之外依次排布；所述外部烟盒202具有翻盖203，所述内胆烟盒201具有取烟口204以及设在取烟口204处的封盖205，所述封盖205的一端连接于翻盖203的内表面。因此，当翻盖203打开后，封盖205随翻盖203一同拉起，露出取烟口204，用户可以从取烟口204处抽取烟支；当翻盖203合上后，封盖205随翻盖203一同翻下，则封盖205覆盖取烟口204、达到密封作用，结合内胆烟盒201自身起到的良好密封效果，能够维持包装盒200内烟支的水分和香味，有效达到保润保香的效果。

上述结构的硬盒保润保香型香烟在生产时使用包装机进行包装，现有的包装机都包括多个包装轮，但是，多个包装轮都为横向包装轮、或都为纵向包装轮，其仅能横向输送烟包或纵向输送烟包，缺乏灵活性，对包装形式具有一定的局限性，不能很好地满足硬盒保润保香型香烟的包装形式。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种硬盒保润保香型香烟包装机，具有较好的包装灵活性，能够满足硬盒保润保香型香烟的包装形式。

为实现上述目的，本实用新型提供一种硬盒保润保香型香烟包装机，所述硬盒保润保香型香烟包装机包括以下部分：

烟库：用于存放烟支；

下烟道：与烟库相连通、用于接收烟库输出的烟支并输出烟组，所述烟组由多根有序排列的烟支构成；

框架纸包装位：包括一号包装轮、二号包装轮、三号包装轮、以及用于存放并输出框架纸的框架纸纸库，所述一号包装轮用于接收下烟道输出的烟组、并将烟组输送至二号包装轮，所述二号包装轮用于接收一号包装轮输出的烟组、并将烟组输送至三号包装轮，所述三号包装轮用于接收二号包装轮输出的烟组和框架纸纸库输出的框架纸、并将框架纸折叠包裹在烟组的外部后输出框架纸烟包；

薄膜纸包装位：包括三A号包装轮、以及用于存放并输出薄膜纸的薄膜纸纸库，所述三A号包装轮用于接收三号包装轮输出的框架纸烟包和薄膜纸纸库输出的薄膜纸、并将薄膜纸折叠包裹在框架纸烟包的外部后输出薄膜纸烟包；

商标纸包装位：包括四号包装轮、五号包装轮、以及用于存放并输出商标纸的商标纸纸库，所述四号包装轮用于接收三A号包装轮输出的薄膜纸烟包、并将薄膜纸烟包输送至五号包装轮，所述五号包装轮用于接收四号包装轮输出的薄膜纸烟包和商标纸纸库输出的商标纸、并将商标纸折叠包裹在薄膜纸烟包的外部后输出商标纸烟包

所述三号包装轮、三A号包装轮和五号包装轮中，至少有一个包装轮为纵向包装轮，其余包装轮为横向包装轮，所述纵向包装轮沿烟支的轴向接收烟组，所述横向包装轮沿烟支的径向接收烟组。

上述硬盒保润保香型香烟包装机将横向包装轮和纵向包装轮相结合，具有非常好的包装灵活性，能够完成更多的包装动作，从而满足硬盒保润保香型香烟的包装形式。

优选地，所述一号包装轮、二号包装轮和三号包装轮都为横向包装轮、都沿烟支的径向接收烟组，所述三A号包装轮为纵向包装轮、沿烟支的轴向接收框架纸烟包，所述四号包装轮和五号包装轮都为横向包装轮、都沿烟支的径向接收薄膜纸烟包。

进一步地，硬盒保润保香型香烟包装机还包括用于输送烟组的模盒输送带、用于将烟库输出的烟组推送至模盒输送带的第一推进器、以及用于将模盒输送带输出的烟组推送至一号包装轮的第二推进器，实现烟组从下烟道至一号包装轮的输送。

进一步地，硬盒保润保香型香烟包装机还包括设在三号包装轮和三A号包装轮之间且用于输送框架纸烟包的第一输送通道、固定在三号包装轮的正上方且用于对准框架纸烟包的检测传感器、沿垂直于第一输送通道运输方向设在第一输送通道一侧的第一剔除器、驱动第一剔除器移动的第一剔除驱动源、以及控制系统，所述检测传感器和第一剔除驱动源都与控制系统相连接，其能够实现框架纸烟包从三号包装轮至三A号包装轮的输送，并且在输送过程中，控制系统通过检测传感器的输出信号能够检测判定不合格的框架纸烟包、并控制第一剔除驱动源动作，由第一剔除器将不合格的框架纸烟包从第一输送通道中剔除，保证进入三A号包装轮中的框架纸烟包全部为合格的框架纸烟包。

优选地，所述三A号包装轮沿框架纸烟包的输送方向依次设有第一折叠工位、第一热封工位、第二折叠工位、第二热封工位和输出工位，所述三A号包装轮在第一折叠工位和第二折叠工位处都设有折叠器，所述三A号包装轮在第一热封工位和第二热封工位处都设有电热铁，所述第一折叠工位用于依次完成薄膜纸U形折叠在框架纸烟包的外部、薄膜纸烟包的顶角折叠和底边折叠，所述第一热封工位用于薄膜纸烟包的底边热封固定，所述第一折叠工位用于依次完成薄膜纸烟包的底角折叠和侧边折叠，所述第二热封工位用于薄膜纸烟包的侧边热封固定，至此完成薄膜纸烟包的包装成型，所述输出工位用于输出薄膜纸烟包。

进一步地，硬盒保润保香型香烟包装机还包括设在三A号包装轮和四号包装轮之间且用于输送薄膜纸烟包的第二输送通道、沿垂直于第二输送通道运输方向设在第二输送通道一侧的第二剔除器和拍照器、驱动第二剔除器移动的第二剔除驱动源、以及控制系统，所述拍照器对准薄膜纸烟包，所述拍照器和第二剔除驱动源都与控制系统相连接，其能够实现薄膜纸烟包从三A号包装轮至四号包装轮的输送，并且在输送过程中，控制系统通过拍照器的输出信号能够检测判定不合格的薄膜纸烟包、并控制第二剔除驱动源动作，由第二剔除器将不合格的薄膜纸烟包从第二输送通道中剔除，保证进入四号包装轮中的薄膜纸烟包全部为合格的薄膜纸烟包。

优选地，所述五号包装轮内设有喷胶装置，所述喷胶装置用于对薄膜纸烟包上的封盖进行喷胶，在后续商标纸烟包的包装成型过程中使封盖能够固定于商标纸上用于形成翻盖的部位，进而包装生产出一次开盒的硬盒保润保香型香烟。

进一步地，硬盒保润保香型香烟包装机还包括控制系统和用于接收五号包装轮输出的商标纸烟包的六号包装轮，所述六号包装轮为横向包装轮、沿烟支的径向接收商标纸烟包，所述六号包装轮包括第一检测器、第三剔除器、以及驱动第三剔除器移动的第三剔除驱动源，所述第一检测器和第三剔除驱动源都与控制系统相连接，实现不合格商标纸烟包的检测与剔除。

进一步地，硬盒保润保香型香烟包装机还包括用于接收所述六号包装轮输出的商标纸烟包的七号包装轮、用于接收所述七号包装轮输出的商标纸烟包的八号包装轮、设在七号包装轮和八号包装轮之间且用于输送商标纸烟包的第三输送通道、以及沿垂直于第三输送通道运输方向设在第三输送通道一侧的第二检测器，所述七号包装轮和八号包装轮都为横向包装轮、都沿烟支的径向接收商标纸烟包，所述七号包装轮具有电热板、用于对商标纸烟包上的粘接点进行加热烘干，所述八号包装轮包括第四剔除器、以及驱动第四剔除器移动的第四剔除驱动源，所述第二检测器和第四剔除驱动源都与控制系统相连接，第二检测器用于检测不合格的商标纸烟包，第八包装轮用于将不合格的商标纸烟包剔除。

如上所述，本实用新型涉及的硬盒保润保香型香烟包装机，具有以下有益效果：

本申请在包装硬盒保润保香型香烟的过程中，同时使用横向包装轮和纵向包装轮，故具有非常好的包装灵活性，能够完成更多的包装动作，从而满足硬盒保润保香型香烟的包装形式。

附图说明

图1为现有技术中硬盒保润保香型香烟的结构示意图，该图中翻盖处于合上的状态。

图2为现有技术中硬盒保润保香型香烟的结构示意图，该图中翻盖处于打开的状态。

图3为本申请中硬盒保润保香型香烟包装机的结构示意图。

图4为本申请中烟组的结构示意图。

图5为本申请中预切式结构的框架纸的结构示意图。

图6为本申请中框架纸烟包的包装流程图。

图7为本申请中三号包装轮的结构示意图。

图8为本申请中框架纸烟包的结构示意图。

图9为本申请中第一输送通道的结构示意图。

图10为本申请中薄膜纸的正面图。

图11为本申请中薄膜纸的反面图。

图12为本申请中薄膜纸烟包的包装流程图。

图13为本申请中三A号包装轮的结构示意图。

图14为图12中第一折叠工位处薄膜纸烟包的包装状态图。

图15为本申请中包装成二次开盒的硬盒保润保香型香烟的薄膜纸烟包的结构示意图，该图中，封盖处于闭合状态。

图16为图15中翻盖打开后、薄膜纸烟包的结构示意图。

图17为本申请中包装成一次开盒的硬盒保润保香型香烟的薄膜纸烟包的结构示意图，该图中，封盖处于闭合状态。

图18为本申请中第二输送通道的结构示意图。

图19为本申请中预切式结构的商标纸的结构示意图。

元件标号说明

100 烟组

200 硬盒保润保香型包装盒

201 内胆烟盒

202 外部烟盒

203 翻盖

204 取烟口

205 封盖

301 烟库

302 一号包装轮

303 二号包装轮

304 三号包装轮

305 框架纸纸库

306 三A号包装轮

307 薄膜纸纸库

308 四号包装轮

309 五号包装轮

310 商标纸堆垛

311 六号包装轮

312 七号包装轮

313 八号包装轮

314 输出通道

315 第一输送通道

316 检测传感器

317 第一剔除器

318 第二输送通道

319 拍照器

320 第二剔除器

400 框架纸

500 框架纸烟包

501 支撑烟盒

600 薄膜纸

700 薄膜纸烟包

701 顶角

702 底边

703 底角

704 侧边

705 喷胶点

800 商标纸

801 上胶点

900 商标纸烟包

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种硬盒保润保香型香烟包装机，用于包装硬盒保润保香型香烟，硬盒保润保香型香烟的结构如图1和图2所示，其包括由多根烟支组成的烟组100、包裹在烟组100外部且由框架纸400制成的支撑烟盒501、包裹在支撑烟盒501外部且由薄膜纸600制成的内胆烟盒201、以及包裹在内胆烟盒201外部且由商标纸800制成的外部烟盒202，支撑烟盒501、内胆烟盒201和外部烟盒202共同构成硬盒保润保香型包装盒200。进一步地，框架纸400的材质可以为白卡纸，起到支撑的作用，避免因薄膜纸600材质较软而导致缺少骨架的缺陷。薄膜纸600的材质可以为PET或其他相似材料的镀铝薄膜纸600，具有良好的密封效果，其包裹在烟支的外部并覆盖烟支后，能够维持硬盒保润保香型包装盒200内烟支的水分和香味，减少因硬盒保润保香型包装盒200多次打开后而造成烟支抽吸口感发生变化，从而达到保润保香的效果；内胆烟盒201的上端设有取烟口204、以及覆盖取烟口204的封盖205，封盖205的一边与内胆烟盒201为一体式结构，封盖205的其余部分与内胆烟盒201粘接、并可反复粘贴。外部烟盒202的上端具有能够反复打开的翻盖203，封盖205与内胆烟盒201粘接的一端可以与翻盖203的内表面粘接、也可以不粘接于翻盖203；当封盖205与翻盖203不粘接时，则硬盒保润保香型香烟为两次开盒香烟，即翻盖203打开后，再次打开封盖205，实现两次开盒后从取烟口204处抽取烟支；当封盖205与翻盖203粘接时，则硬盒保润保香型香烟为一次开盒香烟，即翻盖203打开后，翻盖203连带封盖205一起向远离取烟口204的方向移动，露出取烟口204，实现一次开盒就能从取烟口204处抽取烟支。

如图3所示，本申请中涉及的硬盒保润保香型香烟包装机包括烟库301、下烟道、框架纸包装位、薄膜纸包装位和商标纸包装位。所述烟库301用于存放烟支。所述下烟道与烟库301相连通、用于接收烟库301输出的烟支并输出烟组100，所述烟组100由多根有序排列的烟支构成，如图4所示；所述下烟道有多个，可以形成不同排列的烟组100，比如：当下烟道有三个时，则烟支从烟库301中经三个下烟道下落后，右侧下落7根烟支、中间下落6根烟支、左侧下落7根烟支，则形成7-6-7排列的烟组100，根据实际需求也可更改为7-7-6排列的烟组100、或其他排列的烟组100；当下烟道有两个时，则可形成8-8排列的烟组100、9-9排列的烟组100、10-10排列的烟组100、或其他排列的烟组100。所述框架纸包装位包括一号包装轮302、二号包装轮303、三号包装轮304、以及用于存放并输出框架纸400的框架纸纸库305，所述一号包装轮302、二号包装轮303和三号包装轮304都沿烟支的径向(即图2中的X向)接收烟组100、并顺着接收方向旋转输送烟组100，故一号包装轮302、二号包装轮303和三号包装轮304都为横向包装轮；所述一号包装轮302用于接收下烟道输出的烟组100、并将烟组100输送至二号包装轮303，所述二号包装轮303用于接收一号包装轮302输出的烟组100、并将烟组100输送至三号包装轮304，所述三号包装轮304用于接收二号包装轮303输出的烟组100和框架纸纸库305输出的框架纸400、并将框架纸400折叠包裹在烟组100的外部后输出框架纸烟包500，因此，三号包装轮304中设有折叠器。所述薄膜纸包装位包括三A号包装轮306、以及用于存放并输出薄膜纸600的薄膜纸纸库307，所述三A号包装轮306沿烟支的轴向(即图2中的Y向)接收框架纸烟包500、并顺着接收方向旋转输送框架纸烟包500，故三A号包装轮306为纵向包装轮，所述三A号包装轮306用于接收三号包装轮304输出的框架纸烟包500和薄膜纸纸库307输出的薄膜纸600、并将薄膜纸600折叠包裹在框架纸烟包500的外部后输出薄膜纸烟包700，因此，三A号包装轮306中也设有折叠器。所述商标纸包装位包括四号包装轮308、五号包装轮309、以及用于存放并输出商标纸800的商标纸纸库，所述四号包装轮308和五号包装轮309都沿烟支的径向接收薄膜纸烟包700、并顺着接收方向旋转输送薄膜纸烟包700，故四号包装轮308和五号包装轮309都为横向包装轮；所述四号包装轮308用于接收三A号包装轮306输出的薄膜纸烟包700、并将薄膜纸烟包700输送至五号包装轮309，所述五号包装轮309用于接收四号包装轮308输出的薄膜纸烟包700和商标纸纸库输出的商标纸800、并将商标纸800折叠包裹在薄膜纸烟包700的外部后输出商标纸烟包900，因此，五号包装轮309中也设有折叠器。

进一步地，本实用新型还提供一种使用如上所述的硬盒保润保香型香烟包装机包装硬盒保润保香型香烟的硬盒保润保香型香烟包装方法，所述硬盒保润保香型香烟包装方法包括以下步骤：步骤A、存放在烟库301中的烟支经下烟道下落后有序排列成烟组100，如图4所示。步骤B、所述烟组100依次经一号包装轮302和二号包装轮303输送后被输送至三号包装轮304，存放在框架纸纸库305中的框架纸400经上胶后被输送至三号包装轮304，所述三号包装轮304将框架纸400折叠包裹在烟组100的外周、且框架纸400的折叠接合处胶粘固定，如图6所示，从而完成框架纸烟包500的包装；所述三号包装轮304输出所述框架纸烟包500，则框架纸烟包500包括烟组100和包裹在烟组100外部且由框架纸400构成的支撑烟盒501，如图8所示。步骤C、所述框架纸烟包500被输送至三A号包装轮306，存放在薄膜纸纸库307中的薄膜纸600被输送至三A号包装轮306，所述薄膜纸600上已预先设置有取烟口204、以及覆盖取烟口204并与薄膜纸600粘接的封盖205；所述三A号包装轮306将薄膜纸600折叠包裹在框架纸烟包500的外周、并热封固定薄膜纸600，如图12至图14所示，从而完成薄膜纸烟包700的包装；所述三A号包装轮306输出所述薄膜纸烟包700，则薄膜纸烟包700包括框架纸烟包500和包裹在框架纸烟包500外部且由薄膜纸600构成的内胆烟盒201，如图15和图16所示。步骤D、所述薄膜纸烟包700经四号包装轮308输送后被输送至五号包装轮309，存放在商标纸纸库中的商标纸800经上胶后被输送至五号包装轮309，所述五号包装轮309将商标纸800折叠包裹在薄膜纸烟包700的外周、且商标纸800的折叠接合处胶粘固定，完成商标纸烟包900的包装；所述五号包装轮309输出所述商标纸烟包900，则商标纸烟包900包括薄膜纸烟包700和包裹在薄膜纸烟包700外部且由商标纸800构成的外部烟盒202，如图1和图2。由上述内容可知：硬盒保润保香型香烟包装机还具有设在框架纸400输送路径上且用于对框架纸400上胶的第一上胶机构、以及设在商标纸800输送路径上且用于对商标纸800上胶的第二上胶机构，第一上胶机构和第二上胶机构的优选上胶方式为热熔胶喷胶。

因此，本申请涉及的硬盒保润保香型香烟包装机、以及使用该硬盒保润保香型香烟包装机的硬盒保润保香型香烟包装方法中，一号包装轮302、二号包装轮303、三号包装轮304、四号包装轮308和五号包装轮309都为横向包装轮，但三A号包装轮306为纵向包装轮，故本申请将横向包装轮和纵向包装轮相结合，具有非常好的包装灵活性，能够完成更多的包装动作，有效实现硬盒保润保香型香烟的自动化生产，从而满足硬盒保润保香型香烟的包装形式。

进一步地，硬盒保润保香型香烟包装机还包括用于输送烟组100的模盒输送带、用于将烟库301输出的烟组100推送至模盒输送带的第一推进器、以及用于将模盒输送带输出的烟组100推送至一号包装轮302的第二推进器，实现烟组100从下烟道至一号包装轮302的输送。

如图5所示，所述框架纸400为预切式结构、堆叠在框架纸纸库305中；所述步骤B中，预切式结构的框架纸400被输送至二号包装轮303和三号包装轮304中间、并在二号包装轮303的推杆和三号包装轮304的接杆的作用下随烟组100共同进入三号包装轮304，在三号包装轮304内完成框架纸烟包500的包装。

如图7和图9所示，硬盒保润保香型香烟包装机还包括设在三号包装轮304和三A号包装轮306之间且用于输送框架纸烟包500的第一输送通道315、固定在三号包装轮304的正上方且用于对准框架纸烟包500的检测传感器316、沿垂直于第一输送通道315运输方向设在第一输送通道315一侧的第一剔除器317、驱动第一剔除器317移动的第一剔除驱动源、以及控制系统，所述检测传感器316和第一剔除驱动源都与控制系统相连接。所述第一输送通道315为短输送通道、用于实现框架纸烟包500从三号包装轮304至三A号包装轮306的输送。所述检测传感器316为光电传感器，当光电传感器对准框架纸烟包500为包装质量佳、粘贴住的合格框架纸烟包500时，则光电传感器输出一种信号；当光电传感器对准框架纸烟包500为包装质量不佳、或者没有粘贴住的不合格框架纸烟包500时，则光电传感器输出另一种信号，故控制系统根据检测传感器316的输出信号即可判断框架纸烟包500是否质量合格；当判断为质量不合格时，则控制系统后续控制第一剔除驱动源动作，由第一剔除器317将第一输送通道315中输送的不合格的框架纸烟包500剔除，质量合格的框架纸烟包500被纵向送入三A号包装轮306。本申请中，第一剔除器317的剔除方式为推杆剔除。

如图12所示，所述薄膜纸纸库307为卷筒，卷筒安放在卷筒架上，所述卷筒上缠绕有薄膜纸纸带，所述薄膜纸纸带上等距地粘贴有封盖205、并且具有可多次粘贴的功能；所述步骤C还包括以下内容：将卷筒上的薄膜纸纸带输出、并在相邻的两个封盖205之间的中间位置处裁切薄膜纸纸带，获得薄膜纸600，如图10和图11所示；再将所述薄膜纸600输送至三A号包装轮306；因此，硬盒保润保香型香烟包装机还包括设在薄膜纸纸带输送路径上、且用于裁切薄膜纸纸带的裁切机构。如图12至图14所示，所述三A号包装轮306共有24个工位，但薄膜纸烟包700的包装用到三A号包装轮306中沿框架纸烟包500的输送方向依次设置的13个工位，其中，第1工位完成薄膜纸600U形折叠包裹在框架纸烟包500的外部、以及薄膜纸烟包700上端左右两侧的顶角701折叠，第2工位和第3工位完成薄膜纸烟包700下端的底边702折叠，第1工位、第2工位和第3工位共同构成三A号包装轮306的第一折叠工位，三A号包装轮306在第1工位、第2工位和第3工位处都设有折叠器；第4工位、第5工位和第6工位用于完成薄膜纸烟包700下端的底边702热封固定，第4工位、第5工位和第6工位共同构成三A号包装轮306的第一热封工位，三A号包装轮306在第4工位、第5工位和第6工位处都设有电热铁；第7工位完成薄膜纸烟包700下端左右两侧的底角703折叠和薄膜纸烟包700左右两侧的侧边704折叠，第7工位构成三A号包装轮306的第二折叠工位，三A号包装轮306在第7工位处设有折叠器；第8工位、第9工位、第10工位、第11工位和第12工位用于完成薄膜纸烟包700左右两侧的侧边704热封固定，第8工位、第9工位、第10工位、第11工位和第12工位共同构成三A号包装轮306的第二热封工位，三A号包装轮306在第8工位、第9工位、第10工位、第11工位和第12工位处都设有电热铁；第13工位为三A号包装轮306的输出工位、用于输出薄膜纸烟包700。

如图3和图18所示，硬盒保润保香型香烟包装机还包括设在三A号包装轮306和四号包装轮308之间且用于输送薄膜纸烟包700的第二输送通道318、沿垂直于第二输送通道318运输方向设在第二输送通道318一侧的第二剔除器320和拍照器319、以及驱动第二剔除器320移动的第二剔除驱动源，所述拍照器319和第二剔除驱动源都与控制系统相连接。所述第二输送通道318为长输送通道，能够实现薄膜纸烟包700从三A号包装轮306至四号包装轮308的输送；在输送过程中，所述拍照器319对准薄膜纸烟包700、对薄膜纸烟包700进行拍照，控制系统根据拍照器319的输出信号判断由第二输送通道318输送的薄膜纸烟包700的质量是否合格：若薄膜纸烟包700的质量不佳，则控制系统控制第二剔除驱动源动作，由第二剔除器320将不合格的薄膜纸烟包700从第二输送通道318中剔除，从而保证进入四号包装轮308中的薄膜纸烟包700全部为合格的薄膜纸烟包700。本申请中，第二剔除器320的剔除方式为吹风剔除。

如图19所示，所述商标纸800为预切式结构、堆放在商标纸堆垛310上，商标纸堆垛310上的商标纸800经输送带送入并堆叠在商标纸纸库中；所述步骤D中，预切式结构的商标纸800由输送带输送至四号包装轮308和五号包装轮309之间，且在输送带输送商标纸800的过程中，商标纸800上用于形成翻盖203的一部分被上胶后折叠成型、之后的输送过程中商标纸800的内表面上的各上胶点801处再都被上胶；当已折叠成型有翻盖203的商标纸800被输送到四号包装轮308和五号包装轮309之间后，在四号包装轮308的推杆和五号包装轮309的接杆的作用下、折叠成型有翻盖203且内表面上胶后的商标纸800随薄膜纸烟包700共同进入五号包装轮309，在五号包装轮309中完成商标纸烟包900的包装，进而包装生产出两次开盒的硬盒保润保香型香烟。优选地，所述五号包装轮309内可以设有喷胶装置，所述喷胶装置用于对薄膜纸烟包700上的封盖205的喷胶点705进行喷胶、喷涂热熔胶，如图17所示，则在后续商标纸烟包900的包装成型过程中使封盖205能够固定于商标纸800上的翻盖203，进而包装生产出一次开盒的硬盒保润保香型香烟。

如图3所示，硬盒保润保香型香烟包装机还包括控制系统和用于接收五号包装轮309输出的商标纸烟包900的六号包装轮311，所述六号包装轮311沿烟支的径向接收商标纸烟包900、并顺着接收方向旋转输送商标纸烟包900，故六号包装轮311为横向包装轮，所述六号包装轮311包括第一检测器、第三剔除器、以及驱动第三剔除器移动的第三剔除驱动源，所述第一检测器和第三剔除驱动源都与控制系统相连接，所述第一检测器用于检测商标纸烟包900是否合格，若不合格，则控制系统驱动第三剔除驱动源动作，由第三剔除器将不合格的商标纸烟包900从六号包装轮311中剔除，从而实现不合格商标纸烟包900的检测与剔除。

如图3所示，硬盒保润保香型香烟包装机还包括用于接收所述六号包装轮311输出的商标纸烟包900的七号包装轮312、用于接收所述七号包装轮312输出的商标纸烟包900的八号包装轮313、设在七号包装轮312和八号包装轮313之间且用于输送商标纸烟包900的第三输送通道、沿垂直于第三输送通道运输方向设在第三输送通道一侧的第二检测器、以及输出通道314，所述七号包装轮312和八号包装轮313都沿烟支的径向接收商标纸烟包900、并都顺着接收方向旋转输送商标纸烟包900，故七号包装轮312和八号包装轮313都为横向包装轮；所述七号包装轮312具有电热板，用于对商标纸烟包900上的粘接点进行加热烘干；第二检测器用于检测从六号包装轮311中输出的商标纸烟包900是否合格，若不合格，则在后续八号包装轮313输送商标纸烟包900的过程中，控制系统驱动第四剔除驱动源动作，由第四剔除器将不合格的商标纸烟包900从八号包装轮313中剔除，从而实现不合格商标纸烟包900的检测与剔除；所述输出通道314用于接收由八号包装轮313输出的合格的商标纸烟包900，输出通道314的上下两侧也都安装有电热板，用于将商标纸烟包900上的粘接点进行进一步地加热烘干，最后输出成品烟包，即输出硬盒保润保香型香烟。

综上所述，具有上述结构的硬盒保润保香型香烟包装机的工作原理如下：如图3所示，烟支从烟库301中经下烟道下落后形成有序排列的烟组100，烟组100由第一推进器推入模盒输送带，模盒输送带向左输送烟组100，并由第二推进器将烟组100从模盒输送带推入一号包装轮302。一号包装轮302沿烟支的径向横向接收烟组100后、逆时针旋转180°，成型后的烟组100由一号包装轮302的推杆推出、并由二号包装轮303的接杆接应后横向进入二号包装轮303，烟组100随二号包装轮303顺时针旋转180°后由二号包装轮303的推杆推出、并由三号包装轮304的接杆接应；同时，堆叠在框架纸纸库305中中的预切式结构的框架纸400经吸风输送和热熔胶喷胶后被输送至二号包装轮303和三号包装轮304之间，在二号包装轮303的推杆和三号包装轮304的接杆的作用下，框架纸400随二号包装轮303输出的烟组100共同进入三号包装轮304、并在三号包装轮304内逆时针旋转180°，完成框架纸烟包500的包装。框架纸烟包500完成包装后，由三号包装轮304的推杆推出、进入第一输送通道315，在第一输送通道315中剔除包装质量不佳、或没有粘贴住的框架纸烟包500，质量合格的框架纸烟包500由推杆推出。三A号包装轮306沿烟支的轴向纵向接收框架纸烟包500，同时，缠绕在卷筒上的薄膜纸纸带经过输送和裁切后被送入三A号包装轮306，在三A号包装轮306内完成薄膜纸烟包700的包装、热封，以隔绝空气；当然，三A号包装轮306对薄膜纸600的热封温度可以根据薄膜纸600的材料进行调整，且三A号包装轮306中还可引入可视化操作系统，方便热封温度的设置。薄膜纸烟包700完成包装后，由三A号包装轮306的推杆推出、进入第二输送通道318，并且再次进入横向包装模式，在第二输送通道318中检测并剔除包装质量不佳的薄膜纸烟包700，质量合格的薄膜纸烟包700输送至第二输送通道318的左侧后，压入四号包装轮308内，随四号包装轮308逆时针旋转至五号包装轮309的下方。商标纸纸库底层的商标纸800被吸取，由左右延伸的横向的输送带向右输送，在输送过程中，商标纸800上用于形成翻盖203的一部分向下折叠、形成翻盖203，或者，商标纸800上用于形成翻盖203的一部分被上胶后向下折叠、形成翻盖203，对翻盖203进行上胶后再折叠可避免后续翻盖203弹开；折叠有翻盖203的商标纸800被输送到右端后在向五号包装轮309进行直向输送，在直向输送的过程中，对商标纸800内表面上的各上胶点801涂胶；当折叠有翻盖203的商标纸800被输送到四号包装轮308和五号包装轮309的中间后，四号包装轮308内的薄膜纸烟包700向上顶起，带着折叠有翻盖203的商标纸800进入五号包装轮309，随着五号包装轮309的逆时针旋转完成商标纸800的折叠和商标纸烟包900的包装成形。完成包装后商标纸烟包900横向进入六号包装轮311，六号包装轮311检查并剔除不合格的商标纸烟包900。合格的商标纸烟包900横向进入七号包装轮312，在七号包装轮312内上下排布的电热板的作用下、将商标纸烟包900上的粘接点烘干。七号包装轮312输出的商标纸烟包900横向进入八号包装轮313，八号包装轮313剔除不合格的商标纸烟包900，合格的商标纸烟包900之后被输送到输出通道314上，输出通道314中上下排布的电热板进一步烘干商标纸烟包900上的粘接点后输出成品烟包，至此，完成硬盒保润保香型香烟的自动化包装。

因此，本申请涉及的硬盒保润保香型香烟包装机能够自动实现框架纸400的包装、薄膜纸600的包装、以及商标纸800的包装，从而实现硬盒保润保香型香烟的自动化生产，且将纵向包装轮和横向包装轮相结合，包装灵活，能够完成较多的包装动作，除了适用于硬盒保润保香型香烟的包装形式外，还能适用于其他各种包装形式。根据用户需要，可以更换部分零件，以完成不同规格尺寸的硬盒保润保香型香烟的包装，具有广泛的适用性。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。