一种重物移动辅助工具的制作方法

本实用新型涉及移动工具技术领域，尤其涉及一种重物移动辅助工具。

背景技术：

在日常的生活和工作中，我们经常会遇到需要搬运重物的情况。

在搬运重物时，若搬运重物的场地宽阔，常采用叉车进行重物的搬运，将重物放置到底座上，或者支撑板上，叉车插入重物的底部，从而搬运在重物。通过叉车搬运重物节省人力，同时也提高了劳动效率。

但是，若搬运重物的场地狭窄，需要多人合力徒手搬运重物，费时费力，且徒手搬运重物时，人员容易产生危险。

技术实现要素：

本实用新型提供一种重物移动辅助工具，解决了在狭窄场地搬运重物时，需要多人合力徒手搬运重物，费时费力的问题。

本实用新型提供了一种重物移动辅助工具，包括：起重组件和至少两个滚车组件；

起重组件包括依次连接的手柄、支撑件和撬板，手柄和撬板分别位于支撑件的不同侧，撬板用于插入重物的底部，手柄通过支撑件作为支撑部，以使撬板撬起重物；

滚车组件用于支撑被撬板撬起的重物的底部，并使重物移动。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的重物移动辅助工具，

还包括转轴和固定件，手柄通过转轴与支撑件可转动连接，固定件用于固定手柄转动后的位置。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的重物移动辅助工具，

手柄所在的平面与支撑件所在的平面之间的夹角为90-180°。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的重物移动辅助工具，

支撑件包括支撑板和至少两个第一滚轮，第一滚轮分别连接在支撑板的相对两端，手柄和撬板均与支撑板连接。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的重物移动辅助工具，

支撑件为矩形支撑块，手柄的长度可调。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的重物移动辅助工具，

第一滚轮为活动脚轮和/或固定脚轮。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的重物移动辅助工具，

撬板具有弯折部和与弯折部连接的平面部，弯折部与支撑件连接，平面部水平设置，平面部用于插入重物的底部。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的重物移动辅助工具，

滚车组件包括车体和第二滚轮，第二滚轮连接在车体的底部。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的重物移动辅助工具，

车体与重物接触的面具有防滑纹。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的重物移动辅助工具，

第二滚轮至少设置两个，第二滚轮为活动脚轮和/或固定脚轮。

本实用新型提供的一种重物移动辅助工具，通过设置起重组件和至少两个滚车组件，起重组件包括手柄、支撑件和撬板，撬板用于插入重物的底部，手柄通过支撑件作为支撑部，以使撬板撬起重物；滚车组件用于当撬板撬起重物后支撑重物，并使重物移动。在狭窄场地搬运重物，不需要多人合力徒手搬运重物，省时省力。解决了在狭窄场地搬运重物时，需要多人合力徒手搬运重物，费时费力问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中起重组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中滚车组件的的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具的使用状态图；

图5为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中手柄、支撑板和固定件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中撬板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中手柄的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中支撑件的结构示意图。

附图标记说明

10-起重组件；

101-手柄；

1011-实心杆；

1012-接箍；

102-支撑件；

1021-支撑板；

1022-第一滚轮；

103-撬板；

1031-弯折部；

1032-平面部；

20-滚车组件；

201-车体；

202-第二滚轮；

203-防滑纹；

30-固定件；

301-第一固定板；

302-第二固定板；

303-第一螺栓。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内侧壁”、“外侧壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

生活和工作中，人们经常会遇到需要搬运重物的情况。常规的重物单靠人力很难移动，同时叉车成本高，必须掌握相关操作技术，使用复杂，有些场合也不适应叉车。在搬运重物时，若搬运重物的场地宽阔，常采用叉车进行重物的搬运，从而节省人力，同时也提高了劳动效率。但是，若搬运重物的场地狭窄，需要多人合力徒手搬运重物，费时费力，且徒手搬运重物时，人员容易产生危险。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种重物移动辅助工具，通过设置起重组件和至少两个滚车组件，起重组件包括手柄、支撑件和撬板，撬板用于插入重物的底部，手柄通过支撑件作为支撑部，以使撬板撬起重物；滚车组件用于当撬板撬起重物后支撑重物，并使重物移动。在狭窄场地搬运重物，不需要多人合力徒手搬运重物，省时省力。解决了在狭窄场地搬运重物时，需要多人合力徒手搬运重物，费时费力问题。

图1为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中起重组件的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中滚车组件的的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具的使用状态图；图5为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中手柄、支撑板和固定件的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中撬板的结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中手柄的结构示意图；图8为本实用新型实施例提供的一种重物移动辅助工具中支撑件的结构示意图。如图1-图8所示，本实施例提供了一种重物移动辅助工具，包括：起重组件10和至少两个滚车组件20。

其中，起重组件10包括依次连接的手柄101、支撑件102和撬板103，具体的，手柄101和撬板103分别位于支撑件102的不同侧，撬板103用于插入重物的底部，手柄101通过支撑件102作为支撑部，以使撬板103 撬起重物；

滚车组件20用于支撑被撬板103撬起的重物的底部，并使重物移动。

具体的，手柄101、支撑件102和撬板103可以一体成型，起重组件 10作为一个撬杠，撬板103做为撬杠楔形的工作端头，撬板103插入重物的底部，支撑件102作为支撑部，通过手柄101、支撑件102和撬板103 撬起重物。其中，支撑件102作为支点，需要坚固，避免支撑件102使用易滑动、易破碎或不规则物体，以免因打滑而伤人。手柄101作为撬杠的力臂，手柄101越长则作用力的力臂越长，所以所需要的作用力越小，因此在撬起重物时越省力。起重组件10的材质为金属材质，避免起重组件 10折断、压扁、变形等。

具体的，手柄101可以为圆柱形，方便操作人员手握手柄101撬起重物，手柄101上套设有防滑套，防滑套位于设置在手柄101未与支撑件102 连接的端部，该端部为操作人员在撬起重物时手握的部分，能防止操作人员在撬起重物时手滑脱。防护套可以为橡胶套，防护套的内缘直径与手柄 101的外缘直径相匹配，防止防滑套在使用时松动脱落。手柄101可以为多棱柱形，例如三棱柱、四棱柱或者五棱柱等，橡胶套外侧壁的横截面为圆形即可，橡胶套内侧壁的横截面为与手柄101的外缘横截面相匹配即可，例如橡胶套内侧壁的横截面为三角形、矩形或者正五边形等。

需要说明的是，滚车组件20用于当撬板103撬起重物后支撑重物，并使重物移动。可选的，滚车组件20可以为若干个滚轴，若干个滚轴排成一个重物移动的轨道，类似于火车车轨的轨道，通过起重组件10将重物撬起后，将滚轴塞到重物的底部，将重物推至滚轴排成的轨道上，然后推动重物，以使重物沿滚轴排成轨道的移动。

滚车组件20也可以为包括平板和车轮，平板的底部(即平板的下表面)设置车轮，当撬板103撬起重物后，将滚车组件20移动到支撑后的重物的底部，使重物的底部与平板的顶部(即平板的上表面)接触，至少设置两个滚车组件20，两个滚车组件20分别支撑重物的不同部位，可以选择重物对角线的两端支撑重物，并使重物能通过滚车组件20的支撑并移动。

本实施例提供的重物移动辅助工具，使用时，将重物移动辅助工具移动到重物处，起重组件10放在身体的一侧，两腿叉开，两手用力，将撬板103插入重物的底部，支撑件102作为支撑部，向下按压手柄101，操作人员需要紧握手柄101，不能随意在手柄101上移动和松手，手柄101 通过支撑件102的支撑作用，以使撬板103撬起重物，当撬板103撬起重物后，将滚车组件20放置于撬板103撬起重物部分的下部，通过滚车组件20支撑被撬板103撬起重物部分，起重组件10撬起重物至少两部分，可以选择重物对角线的两端，以使滚车组件20能移动重物。

本实施例提供的重物移动辅助工具，通过设置起重组件10和至少两个滚车组件20，起重组件10包括手柄101、支撑件102和撬板103，撬板 103用于插入重物的底部，手柄101通过支撑件102作为支撑部，以使撬板103撬起重物；滚车组件20用于当撬板103撬起重物后支撑重物，并使重物移动。在狭窄场地搬运重物，不需要多人合力徒手搬运重物，省时省力。解决了在狭窄场地搬运重物时，需要多人合力徒手搬运重物，费时费力问题。

在一种可能的实现方式中，本实施例提供的重物移动辅助工具，还包括转轴(图中未示出)和固定件30，手柄101通过转轴与支撑件102可转动连接，固定件30用于固定当手柄101绕支撑件102转动后手柄101的位置。

可选的，手柄101所在的平面与支撑件103所在的平面之间的夹角为90-180°。

具体的，本实施例提供的重物移动辅助工具，手柄101可绕支撑件102 转动，通过手柄101的转动，可以改变作为力臂的手柄101的位置，以适应不同高度的重物手柄101的作用力。手柄101所在的平面与支撑件103 所在的平面之间的夹角为90-180°，也就是说，手柄101的转动角度为0-90°，手柄101所在的平面与支撑件103所在的平面之间的夹角为90°时，即手柄101与支撑件103垂直，手柄101所在的平面与支撑件103所在的平面之间的夹角为180°时，即手柄101与支撑件103连接的同时，手柄101所在的平面与支撑件103所在的平面平行。

具体的，当手柄101绕支撑件102转动后，通过固定件30固定手柄 101的当前位置。

固定件30的结构可以是，固定件30包括第一固定板301、第二固定板302和第一螺栓303，第一固定板301和第二固定板302均设置若干个通孔，第一固定板301与手柄101连接，第二固定板302与支撑件102连接，第一固定板301和第二固定板302相对设置，手柄101绕支撑件102 转动后，调成到需要的角度，第一固定板301和第二固定板302上不同的通孔重合，第一螺栓303穿过重合的通孔，以固定手柄101的当前位置。

固定件30的另一种结构可以是，固定件30包括第一固定挡板、第二固定挡板和第二螺栓，第二螺栓为U型螺栓，第一固定挡板和第二固定挡板均与支撑件102连接，且第一固定挡板和第二固定挡板分别位于手柄 101的两侧，第一固定挡板和第二固定挡板上均设置若干个通孔，且第一固定挡板和第二固定挡板上的通孔相对设置，手柄101绕支撑件102转动后，调成到需要的角度，U型的第二螺栓插入通孔中，通过U型的第二螺栓30、第一固定挡板和第二固定挡板封闭手柄101的四周，以固定手柄 101的当前位置。

本实施例提供的重物移动辅助工具，通过设置固定件30，手柄101 可绕支撑件102转动，通过手柄101的转动，可以改变作为力臂的手柄101 的位置，以适应不同高度的重物手柄101的作用力。手柄101所在的平面与支撑件103所在的平面之间的夹角为90-180°，固定件30用于固定当手柄101绕支撑件102转动后手柄101的位置。

在一种具体的实现方式中，支撑件102的结构可以为，支撑件102包括支撑板1021和至少两个第一滚轮1022，第一滚轮1022分别连接在支撑板1021相对的两端，手柄101和撬板103均与支撑板1021连接。

具体的，通过设置第一滚轮1022，方便移动起重组件10。使用时，通过第一滚轮1022将起重组件10移动到撬起重物合适的位置，然后在第一滚轮1022的底部垫上橡胶垫，防止作为支点的支撑件102移动。

本实施例提供的重物移动辅助工具，通过在支撑板1021的两端分别设置第一滚轮1022，通过第一滚轮1022将起重组件10移动到撬起重物合适的位置，然后在第一滚轮1022的底部垫上橡胶垫，防止作为支点的支撑件102移动。

在一个实施例中，支撑件102为矩形支撑块，手柄101的长度可调。

具体的，支撑件102为矩形支撑块，方便连接手柄101和撬板103。本实施例提供的重物移动辅助工具，手柄101的长度可调。手柄101作为撬杠的力臂，手柄101越长则作用力的力臂越长，所以所需要的作用力越小，因此在撬起重物时越省力。通过调整手柄101的长度，以使起重组件 10可以撬起不同重量的重物。

具体的，手柄101作为撬杠的力臂，手柄101必须坚固。因此，本实施例提供的重物移动辅助工具，手柄101长度可调节的结构为，手柄101 包括若干个实心杆1011，实心杆1011的两端均具有外螺纹，两个实心杆 1011通过接箍1012连接，以调节手柄101的长度，具体的，接箍1012 为套管状，接箍1012的内侧壁设置有与实心杆1011的外螺纹相匹配的内螺纹。需要较长的手柄101时，可以通过接箍1012多连接几个实心杆1011，需要减少手柄101的长度时，拆卸实心杆1011即可，手柄101长度调节方便。本实施例中手柄101的结构不限于此。

在一些实施例中，重物移动辅助工具中第一滚轮1022为活动脚轮和/ 或固定脚轮。

活动脚轮也可以称为万向轮，活动脚轮的结构允许360度旋转；

固定脚轮没有旋转结构，不能转动。

作为一种可选的方式，本实施例提供的重物移动辅助工具，撬板103 的结构可以为：撬板103具有弯折部1031和与弯折部1031连接的平面部1032，弯折部1031与支撑件102连接，平面部1032水平设置，平面部1032 用于插入重物的底部。

具体的，弯折部1031与支撑件102连接，平面部1032水平设置，以使平面部1032能插入重物的底部。平面部1032的表面为光滑面，光滑的平面部1032能顺利的插入重物的底部，且光滑的平面部1032不易划伤重物。

作为一种可选的方式，本实施例提供的重物移动辅助工具，滚车组件 20可以包括车体201和第二滚轮202，第二滚轮202连接在车体201的底部。

可选的第二滚轮202至少设置两个，第二滚轮202为活动脚轮和/或固定脚轮。

可选的，车体201的前边设置两个固定脚轮，车体201的后边设置两个活动脚轮，即车体201的后边设置两个万向轮，万向轮上具有制动的刹车，防止滚车组件20滚动速度过快或者碰撞其他物体。

车体201与重物接触的面具有防滑纹203，防滑纹203用于增加车体 201与重物的摩擦系数，防止重物从车体201上脱落。

上述实施例提供的重物移动辅助工具，使用时，将重物移动辅助工具移动到重物处，起重组件10放在身体的一侧，两腿叉开，两手用力，将撬板103插入重物的底部，支撑件102作为支撑部，调整手柄101与支撑件102之间的的角度，通过固定件30固定当手柄101绕支撑件102转动后手柄101的位置，向下按压手柄101，操作人员需要紧握手柄101，不能随意在手柄101上移动和松手，手柄101通过支撑件102的支撑作用，以使撬板103撬起重物；

当撬板103撬起重物后，将滚车组件20放置于撬板103撬起重物部分的下部，通过滚车组件20支撑被撬板103撬起重物部分，起重组件10 撬起重物至少两部分，可以选择重物对角线的两端，以使滚车组件20能移动重物。

在移动重物时，可根据移动重物的速度及附近的障碍物体，适当通过第二滚轮202中的万向轮制动或者减缓重物的移动速度，防止滚车组件20 滚动速度过快或者碰撞其他物体。当重物到达指定地点时，通过设置起重组件10撬起重物，使滚车组件20撤出，完成重物的移动。

本实施例提供的重物移动辅助工具，通过设置起重组件10和至少两个滚车组件20，起重组件10包括手柄101、支撑件102和撬板103，撬板103用于插入重物的底部，手柄101通过支撑件102作为支撑部，以使撬板103撬起重物；滚车组件20用于当撬板103撬起重物后支撑重物，并使重物移动。本实施例提供的重物移动辅助工具，可辅助移动重物，在狭窄场地搬运重物，不需要多人合力徒手搬运重物，省时省力，防止人员接触过重的物体，有利于对操作人员安全提供有效防护。解决了在狭窄场地搬运重物时，需要多人合力徒手搬运重物，费时费力问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱落本实用新型各实施例技术方案的范围。