一种瓜子定量打包装置的制作方法

本实用新型涉及打包设备技术领域，具体为一种瓜子定量打包装置。

背景技术：

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。

但现有的打包机定量不够精准，会造成打包的瓜子量不同，当有瓜子较少的包装被售出时，会影响顾客购买的心情，从而降低销量，当瓜子较多的包装被售出时，会增加生产的成本，降低了经济效益，且现有的打包机在进行打包时产生的噪音过大，噪音产生的震动会影响工作人员的工作心情，从而降低生产效率。

所以，如何设计一种瓜子定量打包装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓜子定量打包装置，以解决上述背景技术中提出打包机定量不够精准和打包机在进行打包时产生的噪音过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓜子定量打包装置，包括打包机外壳，所述打包机外壳的顶部设置有进料漏斗，所述打包机外壳的一侧贯穿设置有传送带，所述传送带的内侧设置有传送带滚筒，所述传送带滚筒的内部设置有传送带转轴，所述打包机外壳的另一侧固定有控制箱，所述控制箱的侧面设置有滑杆槽，所述滑杆槽的内部设置有滑杆，打包机外壳的正面设置有显示屏与控制按钮，所述打包机外壳的背面固定有驱动转机固定座，所述驱动转机固定座的内侧固定有驱动转机，所述驱动转机的正面设置有散热孔，所述驱动转机的背面设置有驱动转机转轴，所述打包机外壳的内侧设置有吸声板，所述吸声板的顶部固定有导料板，所述吸声板的正面贯穿设置有吸声孔，所述吸声板的内部固定有穿孔板，所述穿孔板的内部设置有吸声器与固定框，所述吸声板的底部设置有打包机，所述打包机底部设置有重力传感器，所述打包机的顶部设置有挡料板，所述挡料板的内部设置有挡料板转轴。

进一步的，所述吸声孔设置有多个，且多个所述吸声孔大小一致，同时多个所述吸声孔贯穿于吸声板的正面。

进一步的，所述穿孔板包括固定于穿孔板内侧的固定框和位于穿孔板内侧的吸声器，且所述吸声器与穿孔板固定连接。

进一步的，所述驱动转机固定座的顶部内凹，且所述驱动转机固定座的内宽与驱动转机的外宽相同，同时所述驱动转机固定于驱动转机固定座的内侧。

进一步的，所述导料板的外形呈“平行四边形”，且所述导料板与水平面成四十五度角，同时所述导料板与打包机外壳固定连接。

进一步的，所述吸声器由超细玻璃棉材料加工而成，且所述吸声器呈“螺旋状”，同时所述吸声器固定于穿孔板的内侧。

进一步的，所述挡料板内部镂空，且所述挡料板的直径与进料漏斗底部的内径相配适，同时所述挡料板固定于打包机的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种瓜子定量打包装置，在原有装置的基础上进行改进和增加，该装置设置有重力传感器与挡料板等，当需要使用该装置时，工作人员先通过进料漏斗进行放料，瓜子通过进料漏斗后在导料板的作用下滑入第二个进料漏斗中，随后通过进料漏斗进入到打包机中，打包机中的重力传感器测得打包机中瓜子的量，当打包机中瓜子的量到达一定程度时，驱动转机运行，驱动转机通过驱动转机转轴带动挡料板转轴转动，挡料板转轴带动挡料板转动，随后挡料板通过挡料板转轴移动到进料漏斗的底部，将进料漏斗的底部封住，防止更多的瓜子进入打包机，随后打包完毕的瓜子通过传送带传出，可达到精准定量打包的目的，该装置设置有吸声器、吸声板与固定框等，当该装置工作时，装置内的各部件会发出噪音，噪音通过打包机外壳内部传到外界环境中，噪音在传播的时候，吸声板上的吸声孔将噪音吸收到吸声板的内部，噪声在穿孔板中被吸声器挡住同时呈“螺旋状”传播，延长了噪声传播的距离，在噪音传播过程中，吸声器对噪音进行吸收，使噪音难以传播到外界，可达到降低噪音的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构背视图；

图3是本实用新型的整体结构剖视图；

图4是本实用新型的吸声板局部结构示意图；

图5是本实用新型的吸声板剖视图。

图中：1、打包机外壳，2、进料漏斗，3、显示屏，4、传送带，5、传送带滚筒，6、传送带转轴，7、控制按钮，8、控制箱，9、滑杆槽，10、滑杆，11、驱动转机固定座，12、散热孔，13、驱动转机，14、驱动转机转轴，15、导料板，16、吸声板，1601、吸声孔，1602、吸声器，1603、固定框，1604、穿孔板，17、打包机，18、重力传感器，19、挡料板转轴，20、挡料板。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

驱动转机的型号为4102(品牌:朝柴)

打包机的型号为5200(品牌：Emiliya/伊米利雅)

传送带的型号为输送机(品牌:康佳)

重力传感器的型号为PST(品牌:柯力)

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓜子定量打包装置，包括打包机外壳1、进料漏斗2、显示屏3、传送带4、传送带滚筒5、传送带转轴6、控制按钮7、控制箱8、滑杆槽9、滑杆10、驱动转机固定座11、散热孔12、驱动转机13、驱动转机转轴14、导料板15、吸声板16、吸声孔1601、吸声器1602、固定框1603、穿孔板1604、打包机17、重力传感器18、挡料板转轴19和挡料板20，打包机外壳1的顶部设置有进料漏斗2，打包机外壳1的一侧贯穿设置有传送带4，传送带4的内侧设置有传送带滚筒6，传送带滚筒6的内部设置有传送带转轴5，打包机外壳1的另一侧固定有控制箱8，控制箱8的侧面设置有滑杆槽9，滑杆槽9的内部设置有滑杆10，打包机外壳1的正面设置有显示屏3与控制按钮7，打包机外壳1的背面固定有驱动转机固定座11，驱动转机固定座11的顶部内凹，且驱动转机固定座11的内宽与驱动转机13的外宽相同，同时驱动转机13固定于驱动转机固定座11的内侧，驱动转机固定座11能有效的固定驱动转机，从而达到使驱动转机正常运行的目的，驱动转机固定座11的内侧固定有驱动转机13，驱动转机13的正面设置有散热孔12，驱动转机13的背面设置有驱动转机转轴14，打包机外壳1的内侧设置有吸声板16，吸声板16的顶部固定有导料板15，导料板15的外形呈“平行四边形”，且导料板15与水平面成四十五度角，同时导料板15与打包机外壳1固定连接，导料板15与水平面成四十五度角，可使瓜子在自身重力下被导入到打包机17内，从而达到将瓜子进行打包的目的，吸声板16的正面贯穿设置有吸声孔1601，吸声孔1601设置有多个，且多个吸声孔1601大小一致，同时多个吸声孔1601贯穿于吸声板16的正面，吸声孔1601能有效的对声音进行吸收，从而达到降低噪声的目的，吸声板16的内部固定有穿孔板1604，穿孔板1604包括固定于穿孔板1604内侧的固定框1603和位于穿孔板1604内侧的吸声器1602，吸声器1602由超细玻璃棉材料加工而成，且吸声器1602呈“螺旋状”，同时吸声器1602固定于穿孔板1604的内侧，吸声器1602呈“螺旋状”，可使噪声来回旋转，从而被吸声器1602上的孔进行吸收，可达到降低噪声的目的，且吸声器1602与穿孔板1604固定连接，穿孔板1604在对噪声吸收的同时还不会阻拦噪声，防止噪声对穿孔板1604进行冲击形成震动，可有效达到降低噪声的目的，穿孔板1604的内部设置有吸声器1602与固定框1603，吸声板16的底部设置有打包机17，打包机17底部设置有重力传感器18，打包机17的顶部设置有挡料板20，挡料板20内部镂空，且挡料板20的直径与进料漏斗2底部的内径相配适，同时挡料板20固定于打包机17的顶部，在打包机中的瓜子达到一定的量时，挡料板20通过挡料板转轴19旋转，将进料漏斗2挡住，从而达到精准控制打包瓜子的量的目的，挡料板20的内部设置有挡料板转轴19。

工作原理：首先，检查该设备是否有损坏的部件，如果有立即更换此部件，没有损坏就可开始工作，工作人员先通过进料漏斗2进行放料，瓜子通过进料漏斗2后在导料板15的作用下滑入第二个进料漏斗2中，随后通过进料漏斗2进入到打包机17中，打包机17中的重力传感器18测得打包机17中瓜子的量，当打包机17中瓜子的量到达一定程度时，驱动转机13运行，驱动转机13通过驱动转机转轴14带动挡料板转轴转动，挡料板转轴19带动挡料板20转动，随后挡料板20通过挡料板转轴19移动到进料漏斗2的底部，将进料漏斗2的底部封住，防止更多的瓜子进入打包机17，当该装置工作时，装置内的各部件会发出噪音，噪音通过打包机外壳1内部传到外界环境中，噪音在传播的时候，吸声板16上的吸声孔1601将噪音吸收到吸声板16的内部，噪声在穿孔板1604中被吸声器1603挡住同时呈“螺旋状”传播，在噪音传播过程中，吸声器1603对噪音进行吸收，随后打包完毕的瓜子通过传送带4传出，完成本次作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。