一种灌装机热封块固定装置的制作方法

本实用新型属于灌装加工设备技术领域，尤其涉及一种灌装机热封块固定装置。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

现有的加热块的固定装置为加热块与上方固定架之间为边接方式，通过加热块下端面穿进螺丝，直接拧进上方固定架内部，这种方式会造成加热块脱落或螺丝脱落现象，风险极高，原有的加热块在固定装置上存在一定的安全隐患，使用不安全，现在急需一种灌装机热封块固定装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种注塑加工设备的下料机构，其能够解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，固定效果好，安全性高，使用寿命长。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种灌装机热封块固定装置，包括固定架、加热块以及固定机构，所述加热块安装在固定架下侧，所述固定机构设置在固定架内部，所述固定机构包括长螺栓、隔热垫、铝合金、垫圈、螺母以及圆销，所述长螺栓安装在加热块内部，所述隔热垫安装在长螺栓环形侧面下侧，所述铝合金装配在加热块上端面，所述垫圈安装在固定架上端面，所述螺母装配在长螺栓环形侧面上侧，所述圆销装配在螺母内部中间位置。

进一步地，所述铝合金为隔热耐热铝合金材料。

进一步地，所述固定架内部下侧开设有腔体，所述铝合金内部下侧开设有腔体，所述固定架、铝合金以及加热块通过腔体相互套装装配。

进一步地，所述长螺栓设有四组，且四组长螺栓规格相同，所述螺母设有四组，四组螺母规格相同，所述垫圈设有四组，四组垫圈规格相同，所述隔热垫设有四组，且四组隔热垫规格相同，所述圆销设有四组，且四组圆销规格相同，所述一组长螺栓、螺母、垫圈、圆销以及隔热垫相匹配。

进一步地，所述固定架、铝合金与加热块内部均开设有四组规格相同的通孔，所述长螺栓通过通孔装配在加热块、铝合金以及固定架内部。

进一步地，所述长螺栓环形侧面涂有隔热涂层，所述长螺栓内部上侧开设有通孔，所述螺母内部中间位置开设有通孔，所述圆销通过通孔安装在长螺栓与螺母内部。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型的一种灌装机热封块固定装置，因本实用新型添加了长螺栓、隔热垫、铝合金、垫圈、螺母以及圆销，该设计提高了热封块安装的稳固性，解决了原有固定装置存在安全安全隐患的问题，提高了本实用新型的实用性能；

2、因铝合金为隔热耐热铝合金材料，该设计实现了对固定架与加热块之间的隔热作用，减少了热资源浪费，因固定架、铝合金与加热块内部均开设有四组规格相同的通孔，长螺栓通过通孔装配在加热块、铝合金以及固定架内部，该设计提高了加热块与固定架之间的安装稳固性，因圆销通过通孔安装在长螺栓与螺母内部，该设计防止了螺母与长螺栓之间的螺纹松动，增加了加热块安装的安全性，本实用新型结构合理，固定效果好，安全性高，使用寿命长。

附图说明

图1为本实施例一种灌装机热封块固定装置的结构示意图；

图2为本实施例一种灌装机热封块固定装置的固定机构示意图。

图中，1-固定架、2-加热块、3-固定机构、31-长螺栓、32-隔热垫、33-铝合金、34-垫圈、35-螺母、36-圆销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装机热封块固定装置，包括固定架1、加热块2以及固定机构3，加热块2安装在固定架1下侧，固定机构3设置在固定架1内部；

固定机构3包括长螺栓31、隔热垫32、铝合金33、垫圈34、螺母35以及圆销36，长螺栓31安装在加热块2内部，隔热垫32安装在长螺栓31环形侧面下侧，铝合金33装配在加热块2上端面，垫圈34安装在固定架1上端面，螺母35装配在长螺栓31环形侧面上侧，圆销36装配在螺母35内部中间位置，该设计提高了热封块安装的稳固性，解决了原有固定装置存在安全安全隐患的问题。

铝合金33为隔热耐热铝合金33材料，该设计实现了对固定架1与加热块2之间的隔热作用，减少了热资源浪费，固定架1内部下侧开设有腔体，铝合金33内部下侧开设有腔体，固定架1、铝合金33以及加热块2通过腔体相互套装装配，该设计增加了整体安装固定的稳定性，减少了空间利用，长螺栓31设有四组，且四组长螺栓31规格相同，所述螺母35设有四组，四组螺母35规格相同，垫圈34设有四组，四组垫圈34规格相同，隔热垫32设有四组，且四组隔热垫32规格相同，圆销36设有四组，且四组圆销36规格相同，一组长螺栓31、螺母35、垫圈34、圆销36以及隔热垫32相匹配，该设计使得热封块固定装置的结构更加完全，性能更加稳定，固定架1、铝合金33与加热块2内部均开设有四组规格相同的通孔，长螺栓31通过通孔装配在加热块2、铝合金33以及固定架1内部，该设计方便了本实用新型的安装装配和拆卸操作，长螺栓31环形侧面涂有隔热涂层，长螺栓31内部上侧开设有通孔，螺母35内部中间位置开设有通孔，圆销36通过通孔安装在长螺栓31与螺母35内部，该设计对长螺栓31有一定的受热防护作用，同时防止了螺母35与长螺栓31之间的螺纹松动，增加了加热块2安装的安全性。

作为本实用新型的一个实施例：首先将铝合金33套装在加热块2上端面，然后将四组隔热垫32分别装配在四组长螺栓31环形侧面下侧位置，再将四组长螺栓31分别穿过加热块2与铝合金33的四组通孔，再将加热块2与铝合金33通过长螺栓31与套装在固定架1内部下侧的腔体内部，随后将四组垫圈34分别装配在长螺栓31伸出固定架1的部分环形侧面，然后将四组螺母35分别与四组长螺栓31拧紧装配，在拧装螺母35时，将分别位于的对角线的两组螺母35先行拧紧，再拧紧另外一组对角线螺母35，以减少预紧力对于固定架1的损伤，再将四组圆销36分别插入螺母35与螺栓的圆孔内部，防止螺纹松动，同时垫圈34也具有一定的螺纹防松效果和对固定架1的防护作用，热封块固定完成，在热封块工作时，隔热垫32与隔热涂层对长螺栓31具有一定的受热防护作用，减少长螺栓31受热损害，而且隔热的铝合金33能够对固定架1起到受热防护作用，减少固定架1的受热损伤与热资源浪费。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。上面对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。