一种防静电的试管贴标机的制作方法

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种防静电的试管贴标机。

背景技术：

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动和半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

通过贴标机可提高贴标的效率，代替原有的手动贴标，可节省加工成本，故而贴标机的应用极为广泛，但是现有贴标机在对试管贴标过程中存在容易引起静电的问题，在静电产生后，标签容易产生气泡，而导致影响贴标效果的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：容易产生静电和影响贴标效果，而提出的一种防静电的试管贴标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防静电的试管贴标机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有流水线，所述流水线的顶部固定连接有储管器，所述流水线的后方固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有位于流水线上方的导流器，所述支撑台的顶部固定连接有位于导流器右方的贴标器，所述支撑台顶部的左端固定连接与电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆所述第一转杆的前方固定连接有第一转轮，所述第一转轮上套接有传送带。

优选的，所述支撑台的顶部固定连接有位于电机座和导流器相对一侧的支撑板，所述支撑板正面的顶端活动连接有第二转杆，所述第二转杆的前方固定连接有第二转轮，所述第二转轮通过传送带与第一转轮传动连接。

优选的，所述支撑台的顶部固定连接有位于电机座和支撑板相对一侧的固定杆，所述固定杆内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定杆顶部外侧的支撑杆，所述支撑杆位于固定杆外部一端的前方固定连接有连接杆，所述连接杆的前方固定连接有静电消除器。

优选的，所述储管器、导流器、贴标器和静电消除器位于同一水平线，储管器、导流器、贴标器和静电消除器均位于流水线的上方。

优选的，所述传送带位于静电消除器的前方，传送带底部的水平高度与导流器和贴标器底部的水平高度相适配，传送带与流水线呈平行放置。

优选的，所述静电消除器位于第一转杆和第二转杆相对的一侧，固定杆和支撑杆的长度之和与静电消除器底部与流水线之间的长度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设置驱动电机和第一转杆起到带动第一转轮进行转动的作用，再设置传送带和第二转轮起到传送带循环转动的作用，进而使得驱动电机带动第一转杆转动后，通过传送带循环转动使得流水线上的试管进行翻滚的效果，从而达到将试管全面进行翻动的效果。

（2）设置静电消除器起到对流水线上的试管进行消除静电的作用，再设置弹簧起到针对不同大小的试管进行消除静电的作用，进而使得试管经过传送带翻滚的同时，通过静电消除器全方位消除静电的效果，从而达到对试管全方位消除静电的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防静电的试管贴标机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防静电的试管贴标机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防静电的试管贴标机的固定杆和支撑杆连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防静电的试管贴标机的图1中A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种防静电的试管贴标机的图2中B处放大图。

图中：1底座、2流水线、3储管器、4导流器、5贴标器、6支撑台、7电机座、8驱动电机、9第一转杆、10第一转轮、11传送带、12支撑板、13第二转杆、14第二转轮、15固定杆、16弹簧、17支撑杆、18连接杆、19静电消除器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种防静电的试管贴标机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有流水线2，流水线2的顶部固定连接有储管器3，储管器3、导流器4、贴标器5和静电消除器19位于同一水平线，储管器3、导流器4、贴标器5和静电消除器19均位于流水线2的上方，试管先从储管器3的内部移出，然后依次经过静电消除器19、导流器4和贴标器5，流水线2的后方固定连接有支撑台6，支撑台6的顶部固定连接有位于流水线2上方的导流器4，支撑台6的顶部固定连接有位于导流器4右方的贴标器5，支撑台6顶部的左端固定连接与电机座7，电机座7的顶部固定安装有驱动电机8，通过驱动电机8带动第一转杆9进行转动后，最后使得传送带11进行循环转动，驱动电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆9第一转杆9的前方固定连接有第一转轮10，第一转轮10上套接有传送带11，传送带11位于静电消除器19的前方，传送带11底部的水平高度与导流器4和贴标器5底部的水平高度相适配，传送带11与流水线2呈平行放置，传送带11进行循环转动时，将流水线2上的试管进行翻滚的目的。

支撑台6的顶部固定连接有位于电机座7和导流器4相对一侧的支撑板12，支撑板12正面的顶端活动连接有第二转杆13，第二转杆13的前方固定连接有第二转轮14，第二转轮14通过传送带11与第一转轮10传动连接，通过第一转轮10和第二转轮14可使得传送带11进行循环转动，然后通过传送带11将流水线2上的试管进行翻滚后，通过静电消除器19全方位消除静电的作用。

支撑台6的顶部固定连接有位于电机座7和支撑板12相对一侧的固定杆15，固定杆15内腔的底部固定连接有弹簧16，弹簧16的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定杆15顶部外侧的支撑杆17，在试管大小不同时，流水线2上的试管移动到静电消除器19的下方时，因为试管的大小不同，通过弹簧16可使得静电消除器19向上或向下进行移动，从而达到可对不同大小的试管进行消除静电的作用，支撑杆17位于固定杆15外部一端的前方固定连接有连接杆18，连接杆18的前方固定连接有静电消除器19，静电消除器19位于第一转杆9和第二转杆13相对的一侧，固定杆15和支撑杆17的长度之和与静电消除器19底部与流水线2之间的长度相适配，使得试管通过流水线2向右移动时，静电消除器19能与试管接触，然后对试管进行消除静电。

本实用新型中，使用者使用该装置时，储管器3内部的试管经过流水线2向右传输，然后驱动电机8正常工作后，带动第一转杆9跟着转动，使得传送带11进行循环转动，在试管经过传送带11的下方时，通过传送带11进行翻滚，在试管翻滚的同时，通过静电消除器19对试管进行消除静电，达到全方位消除静电的目的，然后通过导流器4将标签移动到贴标器5的位置时，对试管进行贴标。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。