具有卷纸端头定位结构的卷纸加工装置的制作方法

本实用新型属于卷纸加工设备技术领域，具体涉及一种具有卷纸端头定位结构的卷纸加工装置。

背景技术：

在卷纸型卫生纸的加工过程中，需要将加工好的卷纸捆卷扎起来，现有技术的卷扎卷纸的方式通常采用光滑的卷筒，手动按压住卷纸的尾端，然而转动卷筒，将卷纸缠绕在卷筒上从而进行卷纸工作，人工手动固定卷纸不但操作极为不便，而且固定效果也并不好，不但会影响卷纸的效率而且也会影响卷纸的效果，适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的具有卷纸端头定位结构的卷纸加工装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有卷纸端头定位结构的卷纸加工装置，包括支架，设置在所述支架上的驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有旋转圆盘，驱动电机的主轴固定在旋转圆盘的内侧端圆心上，在所述旋转圆盘的外侧端圆心上固定有用于套装光滑卷筒的轴杆，在所述轴杆的表面均匀设置有弧形抵压弹片，所述轴杆插设在光滑卷筒的筒芯内且所述弧形抵压弹片抵压在光滑卷筒的内壁上使光滑卷筒定位固定，在所述旋转圆盘的外侧面上设置有一条凹槽，所述凹槽处于旋转圆盘的半径上，在所述凹槽内设置有L形卷纸端头定位压杆，所述L形卷纸端头定位压杆的竖杆端部通过旋转轴连接在所述凹槽的外侧端上，所述L形卷纸端头定位压杆卡入所述凹槽内时，L形卷纸端头定位压杆的横杆底面贴压在光滑卷筒的表面实现对卷纸端头的定位固定。

在所述凹槽的对称内壁上固定有卡位弹片，两个卡位弹片之间的距离小于L形卷纸端头定位压杆中竖杆的宽度，所述L形卷纸端头定位压杆的竖杆卡入所述凹槽内时通过卡位弹片卡位固定。

在所述L形卷纸端头定位压杆的横杆底面设置有防滑纹槽。

所述L形卷纸端头定位压杆的横杆为薄片杆且横杆的长度为轴杆长度的1/2。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效且快速的实现光滑卷筒的定位固定，同时通过L形卷纸端头定位压杆配合光滑卷筒，可快速的对卷纸端头进行抵压定位，有利于提高卷纸的效率与卷纸的质量，在完成卷纸后将光滑卷筒向外拔出即可，使用稳定性好且实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种具有卷纸端头定位结构的卷纸加工装置，包括支架1，设置在所述支架1上的驱动电机2，在所述驱动电机2的主轴上固定有旋转圆盘3，驱动电机2的主轴固定在旋转圆盘3的内侧端圆心上，在所述旋转圆盘3的外侧端圆心上固定有用于套装光滑卷筒的轴杆4，在所述轴杆4的表面均匀设置有弧形抵压弹片5，所述轴杆插设在光滑卷筒6的筒芯内且所述弧形抵压弹片抵压在光滑卷筒的内壁上使光滑卷筒定位固定，在所述旋转圆盘3的外侧面上设置有一条凹槽7，所述凹槽处于旋转圆盘的半径上，在所述凹槽内设置有L形卷纸端头定位压杆8，所述L形卷纸端头定位压杆的竖杆端部通过旋转轴9连接在所述凹槽的外侧端上，所述L形卷纸端头定位压杆卡入所述凹槽内时，L形卷纸端头定位压杆的横杆底面贴压在光滑卷筒的表面实现对卷纸端头的定位固定。

在所述凹槽的对称内壁上固定有卡位弹片10，两个卡位弹片之间的距离小于L形卷纸端头定位压杆中竖杆的宽度，所述L形卷纸端头定位压杆的竖杆卡入所述凹槽内时通过卡位弹片卡位固定。本实施例中，卡位弹片为弧形结构，在L形卷纸端头定位压杆的竖杆卡入时会挤压卡位弹片使其变形，从而产生一个复位力将其固定，其形状与弧形抵压弹片的结构一致，故在图中未再详细画出。

在所述L形卷纸端头定位压杆的横杆底面设置有防滑纹槽11。其防滑纹槽的深度非常小，故在卷纸完成后向外拔出时并不会损坏卷纸且不会将其带动。

所述L形卷纸端头定位压杆的横杆为薄片杆且横杆的长度为轴杆长度的1/2。

本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效且快速的实现光滑卷筒的定位固定，同时通过L形卷纸端头定位压杆配合光滑卷筒，可快速的对卷纸端头进行抵压定位，有利于提高卷纸的效率与卷纸的质量，在完成卷纸后将光滑卷筒向外拔出即可，使用稳定性好且实用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。