一种用于防水卷材生产的收卷装置的制作方法

本实用新型属于防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种用于防水卷材生产的收卷装置。

背景技术：

沥青防水卷材俗称沥青油毡，是以原纸、纤维织物、纤维毡、塑料膜、金属箔等材料为胎基，以石油沥青、煤沥青、页岩沥青或非高聚物材料改性的沥青为基料，以滑石粉、板岩粉、碳酸钙等为填充料进行浸涂或辊压，并在其表面撒布粉状、片状、粒状矿质材料或合成高分子薄膜、金属膜等材料制成的可卷曲面的片状类防水材料。防水卷材在生产的过程中，通常需要对胎基、半成品或成品的防水卷材进行收卷，并在牵引设备的作用下对收卷的材料进行张紧，从而进行加工生产，现有的收卷装置对卷筒的定位不够精确，牵引设备在对其牵引的过程中，卷筒容易发生位移，并且传动不够稳定，造成生产过程中容易出现偏差。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、操作便捷、定位精准、传动稳定的用于防水卷材生产的收卷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于防水卷材生产的收卷装置，包括机架，机架顶部至少转动设置有一根收卷辊，收卷辊两端分别设置有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座固定连接在机架上，机架上固定连接有位于第二支撑座下方的滑轨，第二支撑座底部固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑轨上，机架上设置有位于第二支撑座下部的调节机构，第二支撑座侧部设置有减速机，收卷辊位于第二支撑座的端部安装有传动齿轮，减速机的传动轴通过齿轮组与传动齿轮传动连接，收卷辊内开设有充气通道，充气通道内设置有充气气囊，收卷辊外表面间隔开设有定位槽，各个定位槽底部与充气通道相连通，定位槽内嵌设有限位块，充气气囊外壁上设置有与限位块相对应的顶头，收卷辊端部设置有与充气气囊相连通的气嘴。

所述第一支撑座和第二支撑座上分别水平设置有位于收卷辊两侧的限位辊和位于收卷辊下方的支撑辊，限位辊和支撑辊分别与收卷辊滚动连接。

所述调节机构包括丝杠和固定连接在第二支撑座底部的限位螺母，丝杠与收卷辊相平行，丝杠穿过限位螺母，限位螺母与丝杠螺纹连接，丝杠外端固定连接有转动盘，转动盘边缘垂直固定连接有操纵杆。

所述收卷辊表面沿其长度方向贴附有刻度标尺。

所述限位块外表面设置为曲面。

机架底部转动连接有与收卷辊相平行的导向辊。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型在工作使用时，将卷筒套设在收卷辊上，通过外接高压气泵向气嘴内充入高压气体，充气气囊充入高压气体后体积增大，充气气囊外壁上的顶头将对应的限位块向外顶出，从而将卷筒锁紧，将防水卷材一端缠绕在卷筒上，通过牵引设备经减速机带动收卷辊转动，从而将防水卷材缠绕在卷筒上，收卷辊两端的第一支撑座和第二支撑座对收卷辊起到支撑及限位的作用，第一支撑座和第二支撑座上的支撑辊和限位辊大大提高了收卷辊转动的稳定性，提高了收卷辊的承载能力。

2、本实用新型可通过调节机构调节收卷辊的位置，并配合减速机对收卷辊的转速进行调节，从而满足生产需要，调节时，作用操纵杆转动转动盘带动丝杠转动，由于丝杠与限位螺母螺纹连接，限位螺母固定连接在第二支撑座上，限制了限位螺母在圆周方向上的自由度，丝杆转动带动限位螺母及第二支撑座沿丝杠长度方向移动，从而对收卷辊的位置进行调节，收卷辊通过传动齿轮与减速机的齿轮组传动连接，收卷辊位置的变化使得传动齿轮与齿轮组之间的传动比发生变化，从而改变收卷辊的转速。

3、收卷辊表面沿其长度方向贴附有刻度标尺，便于调整套设在收卷辊上的卷筒位置；限位块外表面设置为曲面，使得限位块与卷筒内壁的贴合更加紧密，锁紧效果好，增加了转动的稳定性。

4、机架底部转动连接有与收卷辊相平行的导向辊，对防水卷材的收卷起到导向作用。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是图1中的A-A视图；

图3是图1中的B-B视图；

图4是本实用新型中收卷辊的剖视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的一种用于防水卷材生产的收卷装置，包括机架1，机架1顶部至少转动设置有一根收卷辊2，收卷辊2两端分别设置有第一支撑座3和第二支撑座4，第一支撑座3固定连接在机架1上，机架1上固定连接有位于第二支撑座4下方的滑轨5，第二支撑座4底部固定连接有滑块6，滑块6滑动连接在滑轨5上，机架1上设置有位于第二支撑座4下部的调节机构，第二支撑座4侧部设置有减速机7，收卷辊2位于第二支撑座4的端部安装有传动齿轮8，减速机7的传动轴通过齿轮组与传动齿轮8传动连接，收卷辊2内开设有充气通道9，充气通道9内设置有充气气囊10，收卷辊2外表面间隔开设有定位槽11，各个定位槽11底部与充气通道9相连通，定位槽11内嵌设有限位块12，充气气囊10外壁上设置有与限位块12相对应的顶头13，收卷辊2端部设置有与充气气囊10相连通的气嘴14。

所述第一支撑座3和第二支撑座4上分别水平设置有位于收卷辊2两侧的限位辊15和位于收卷辊2下方的支撑辊16，限位辊15和支撑辊16分别与收卷辊2滚动连接。

所述调节机构包括丝杠17和固定连接在第二支撑座4底部的限位螺母18，丝杠17与收卷辊2相平行，丝杠17穿过限位螺母18，限位螺母18与丝杠17螺纹连接，丝杠17外端固定连接有转动盘19，转动盘19边缘垂直固定连接有操纵杆20。

所述收卷辊2表面沿其长度方向贴附有刻度标尺21。

所述限位块12外表面设置为曲面。

机架1底部转动连接有与收卷辊2相平行的导向辊22。

本实用新型在工作使用时，将卷筒套设在收卷辊2上，通过外接高压气泵向气嘴14内充入高压气体，充气气囊10充入高压气体后体积增大，充气气囊10外壁上的顶头13将对应的限位块12向外顶出，从而将卷筒锁紧，将防水卷材一端缠绕在卷筒上，通过牵引设备经减速机7带动收卷辊2转动，从而将防水卷材缠绕在卷筒上，收卷辊2两端的第一支撑座3和第二支撑座4对收卷辊2起到支撑及限位的作用，第一支撑座3和第二支撑座4上的支撑辊16和限位辊15大大提高了收卷辊2转动的稳定性，提高了收卷辊2的承载能力；在实际生产过程中，可通过调节机构调节收卷辊2的位置，并配合减速机7对收卷辊2的转速进行调节，从而满足生产需要，调节时，作用操纵杆20转动转动盘19带动丝杠17转动，由于丝杠17与限位螺母18螺纹连接，限位螺母18固定连接在第二支撑座4上，限制了限位螺母18在圆周方向上的自由度，丝杆转动带动限位螺母18及第二支撑座4沿丝杠17长度方向移动，从而对收卷辊2的位置进行调节，收卷辊2通过传动齿轮8与减速机7的齿轮组传动连接，收卷辊2位置的变化使得传动齿轮8与齿轮组之间的传动比发生变化，从而改变收卷辊2的转速。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。