防水卷材涂胶机的制作方法

本实用新型涉及一种防水卷材生产领域，特别涉及一种防水卷材涂胶机。

背景技术：

在高分子自粘胶膜防水卷材上涂胶需要用到涂胶机。防水卷材涂胶机可以串联在卷材生产线中使用也可以单独使用，一般包括设置在地面上的工作台、设置在工作台上的支架、设置在支架上用于将固体胶熔化成液态胶的熔胶桶、连通熔胶桶且开口朝向工作台的喷头，在使用时由增压设备向熔胶桶中增加气压以使液态胶从喷头喷射到工作台上当前的防水卷材上。

为了防止熔胶桶在使用时漏气以及使用的安全性，熔胶桶采用螺纹连接的桶盖。在现实使用中，熔胶桶要对其内部的固体胶进行加热，所以在使用过程中熔胶桶和桶盖都会发生一定程度的受热变形，使用过后，熔胶桶和桶盖开始降温并恢复原始形状，但是因为两者的采用的材料以及本身的形状不同，所以它们并不能完全恢复原状，螺纹连接处存在微小的变形，在打开熔胶桶上的桶盖时需要耗费较大的力气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材涂胶机，它具有在打开熔胶桶上的桶盖时较为省力的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水卷材涂胶机，包括工作台、滑移连接在工作台上的支架、设置在支架上的熔胶桶、连通熔胶桶且开口朝向工作台的喷头、用于向熔胶桶中增加气压的增压设备，还包括与熔胶桶的开口配合的桶盖、设置在支架一侧的转座、设置在支架另一侧的扣环、与所述扣环配合的扣钩、一端转动连接所述转座用于压在桶盖上的压条以及设置在压条另一端的用于使扣钩扣入或脱离扣环的调节组件，所述调节组件包括压条上的两个相对设置的夹块、穿设于两个夹块之间的转轴、一端固定连接扣钩的连接块、开设在连接块远离扣钩一端的螺纹孔、与螺纹孔配合的螺柱以及开设在连接块上且连通螺纹孔的条形孔，所述连接块通过条形孔套设在转轴上且所述条形孔的长度方向与螺纹孔的开口方向相同。

通过采用上述技术方案，在防水卷材上涂胶时，先将固体胶放入熔胶桶中，通过熔胶桶加热将固体胶熔化成液态胶，然后增压设备对熔胶桶进行加压，使得液态胶通过连通熔胶桶的喷头喷射到当前位置的防水卷材上。当防水卷材涂胶机和卷材生产线串联使用时，防水卷材相对工作台是移动的，防水卷材从工作台的上游向下游传送，支架不需要移动，连接在其上的喷头就能完成防水卷材的涂胶任务。当防水卷材涂胶机单独使用时，防水卷材相对工作台是静止的，这时就需要移动支架带动喷头来完成对防水卷材的涂胶任务。

桶盖是以盖压的形式来封闭熔胶桶，桶盖和熔胶桶受热变形无法完全恢复原状，会存在微小变形，但是这种变形不会影响桶盖的打开，所以相比现有技术中桶盖和熔胶桶螺纹连接的方式，打开时较为省力。桶盖由压条进行压紧，压条一端转动连接转座且另一端设置调节组件来调节扣钩，可以使扣钩扣入或脱离扣环，实现压条对桶盖的压紧或打开。调节组件主要通过螺柱与螺纹孔的配合来实现对扣钩的调节，结构简单、调节方便。从总体上来说相比现有技术这样的设置在打开熔胶桶上的桶盖时更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述桶盖上设有与所述压条外形适配的定位槽。

通过采用上述技术方案，桶盖在使用过程容易发生偏移，进而造成漏气甚至桶盖被气体冲开给人带来危险，所以在桶盖上设置和压条外形配合的定位槽能够使压条对桶盖起到定位效果。同时这样的设置不需要对桶盖做开孔处理，密封效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述桶盖通过螺栓连接在压条上。

通过采用上述技术方案，有两方面的优点，一方面桶盖和压条连接，压条能对桶盖起到定位作用，防止桶盖盖压不严造成漏气甚至桶盖被气体冲开给人带来危险；另一方面通过抬起或放下压条就能够打开或关闭桶盖，操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述熔胶桶与桶盖之间设有密封环。

通过采用上述技术方案，熔胶桶中需要通入高压气体，为了增加熔胶桶和桶盖之间的密封性设置密封环。

本实用新型进一步设置为：所述螺柱远离连接块的一端连接有方便对其施力的手轮，所述手轮采用塑料制造。

通过采用上述技术方案，手轮有两个作用，一个是用于拧动螺柱，另一个作用是隔绝熔胶桶中传导出来的热量。熔胶桶在熔化固体胶时需要加热，一般采用金属材料制造熔胶桶。桶盖可以采用陶瓷或者金属制造，考虑到加工成本和耐用程度的关系一般采用金属制造桶盖。这样熔胶桶的热量会通过桶盖传导到外界。为了防止烫伤，采用绝热的塑料来制造手轮。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的两侧设有两条凸棱，所述支架上设有与所述凸棱配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，在工作台上加工凸棱和在支架上加工滑槽都相对简单，加工成本低。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上还设有用于驱动支架沿凸棱滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件能使支架在工作台上精准、快速的滑移，可以使涂胶更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在工作台一侧的丝杠、开设在所述支架一侧的且与所述丝杆配合的螺纹孔以及用于驱动丝杠转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过电机带动丝杆做正方向或负方向旋转运动，使得丝杆带动支架在工作台上做往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述增压设备包括用于向熔胶桶中通气的气管以及连接气管的气泵。

通过采用上述技术方案，气泵将高压气体通过气管送入熔胶桶，使得熔胶桶中的液态胶从喷头喷出。在现实生产中可以从工厂的大型气泵上引入支路来为熔胶桶供气。考虑到控制气泵的起停以及调节气泵气压的便捷性，设置适配熔胶桶的小型气泵。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：桶盖是以盖压的形式来封闭熔胶桶，桶盖和熔胶桶受热变形无法完全恢复原状，会存在微小变形，但是这种变形不会影响桶盖的打开，所以相比现有技术中桶盖和熔胶桶螺纹连接的方式，打开时较为省力。桶盖由压条进行压紧，压条一端转动连接转座且另一端设置调节组件来调节扣钩，可以使扣钩扣入或脱离扣环，实现压条对桶盖的压紧或打开。调节组件主要通过螺柱与螺纹孔的配合来实现对扣钩的调节，结构简单、调节方便。从总体上来说相比现有技术这样的设置在打开熔胶桶上的桶盖时更加省力。

附图说明

图1为防水卷材涂胶机的整体结构示意图；

图2是图1的局部爆炸图；

图3为实施例一中桶盖关闭时的结构示意图；

图4为实施例一中桶盖打开时的结构示意图；

图5为实施例二中桶盖打开时的结构示意图。

图中，1、工作台；2、上游；3、支架；4、凸棱；5、丝杠；6、皮带轮；7、电机；8、熔胶桶；9、喷头；10、桶盖；11、密封环；12、转座；13、扣环；14、扣钩；15、压条；16、定位槽；17、调节组件；170、夹块；171、转轴；172、条形孔；173、螺柱；174、连接块；18、手轮；19、增压设备；190、气泵；191、气管；20、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种防水卷材涂胶机，参照图1，包括设置在地上的工作台1，工作台1最先传入防水卷材的一端为上游2另一端为下游。工作台1上滑移连接支架3，工作台1的两侧分别设置凸棱4，支架3上相应的设置与凸棱4配合的滑槽，通过凸棱4与滑槽两者实现滑移连接。

支架3在工作台1上沿着凸棱4滑移是通过驱动组件来实现的，驱动组件可以参照曲柄连杆机构来进行制作，这里采用丝杠5与螺纹孔的结构，在工作台1的一侧设置丝杠5，在支架3上开设与丝杠5配合的螺纹孔，丝杠5的一端通过皮带轮6连接到驱动电机7上面。

参照图2，支架3上设置有熔胶桶8，熔胶桶8的下方连通喷头9，喷头9开口朝向工作台1。使用时熔胶桶8用火焰加热或者用加热丝对其进行加热，以使其中的固体胶变为液态胶。

熔胶桶8上设置桶盖10，桶盖10呈圆饼状且以盖压的形式和熔胶桶8连接，在支架3上环绕熔胶桶8开设环形槽，环形槽中设置密封环11。在支架3的一侧设置转座12、在支架3另一侧设置扣环13、扣环13上设有能与其配合的扣钩14、一端转动连接转座12用于压在桶盖10上的压条15，在桶盖10上设置有与压条15外形配合的定位槽16，在压条15另一端连接有用于使扣钩14扣入或脱离扣环13的调节组件17，调节组件17包括压条15上的两个相对设置的夹块170、穿设于两个夹块170之间的转轴171、一端固定连接扣钩14的连接块174、开设在连接块174远离扣钩14一端的螺纹孔、与螺纹孔配合的螺柱173以及开设在连接块174上且连通螺纹孔的条形孔172，连接块174通过条形孔172套设在转轴171上且条形孔172的长度方向与螺纹孔的开口方向相同，螺柱173的远离连接块174的一端螺纹连接塑料制成的手轮18。

参照图1，熔胶桶8设置有用于向其内部增加气压的增压设备19，增压设备19包括一端连通熔胶桶8内部的气管191以及连通气管191另一端的气泵190，气管191通过桶盖10上设置的气嘴与熔胶桶8内部连通，气泵190可以专门购买小型气泵190，也可以从工厂大型气泵190上引用起源支路，在气管191上配备相应的开关。气泵190可以安装在支架3上。如果为了减少支架3的重量，减少驱动电机7的负荷，气泵190还可以安装到工作台1上，当气泵190安装到工作台1上时，最好采用长度较长的软管或者波纹管，以使气管191适应的长度适应支架3的在工作台1上的移动。

本实施例的具体使用方法是，当防水卷材涂胶装置是串联在防水卷材生产线中使用时，防水卷材由专门的传动机构进行传动，防水卷材相对工作台1是移动的。在开启整个防水卷材生产线前，在熔胶桶8中添加固体胶并加热使其熔化。然后开启生产线，当防水卷材从工作台1的上游2传入，然后当防水卷材到达喷头9的下方时，气泵190开启对熔胶桶8内进行加压，液态胶通过喷头9喷射到当前位置的防水卷材上面，涂胶是一个持续过程，防水卷材全部传动完成时，气泵190停止。

当防水卷材涂胶装置是单独使用时，先将支架3通过驱动电机7和丝杠5调节到工作台1的下游位置，在熔胶桶8中添加固体胶并加热使其熔化，然后将长度合适的防水卷材放到工作台1上面。开启气泵190和驱动电机7，使得支架3带动熔胶桶8、喷头9向工作台1的上游2运动，同时喷头9对当前位置上已经清扫、擦拭完成的防水卷材进行喷胶，当支架3达到工作台1上游2时，当前的一块防水卷材的涂胶工序完成。当要给下一块防水卷材涂胶时，先将支架3调节到工作台1的下游位置，然后重复上述步骤。

参照图3，熔胶桶8中添加固体胶时需要打开桶盖10。桶盖10在盖合状态时，螺柱173远离手轮18的一端会深入条形孔172中且端部抵设在转轴171上，这时扣钩14紧紧的扣入扣环13中，压条15将桶盖10盖压在熔胶桶8上。

参照图4，要打开桶盖10时，首先要拧动调节装置中的手轮18，使手轮18带动螺柱173退出条形孔172，这时条形孔172会向下移动，进而使得扣钩14脱离扣环13，然后转动抬起压条15，桶盖10就可以打开了。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，参照图5，桶盖10上不设置定位槽16，通过螺栓20将桶盖10和压条15连接。这样设置的好处是可以通过抬起压条15来打开桶盖10，适于在桶盖10上温度较高时，打开桶盖10。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。