一种防挤压式的设备吊装辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种防挤压式的设备吊装辅助装置。

背景技术：

顶盖广泛使用在各种设备上。设备在设计尺寸过程中有大的也有小点的，顶盖在设备的设计过程中也广泛应用，顶盖的材料也有各种各样组成，以前一般的设备顶盖全部都是用的铁板制作而成，现在顶盖有的部分使用泡沫夹心复合板来代替铁板，这样重量相对来说要轻很多，也能达到跟铁板一样的效果。因为大部分顶盖比设备本体要宽一些，所以在设备的起吊过程中吊绳受力会挤压设备的顶盖，这样会导致顶盖变形，严重的还会挤坏顶盖，这样设备就会很难看的，也要花费人工再去修复顶盖，费时费力，后来有人用一根很长的槽钢来把吊绳撑开来避免挤压，因为设备的尺寸不是固定的，有大有小，那么槽钢的长度每次都切的不一样，而且还要随设备一起发到现场，这样就很浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种防挤压式的设备吊装辅助装置，可以使吊绳受力后离顶盖一段距离不再去挤压设备顶盖，保证设备顶盖的完好无损，有效的控制生产成本，也保证了起吊的稳定性。

本实用新型的技术方案是：包括对称装于设备顶盖两端侧壁的第一连接调节件、第二连接调节件、第三连接调节件、第四连接调节件；第一连接调节件的外端、第二连接调节件的外端与左槽钢固定连接，第三连接调节件的外端、第四连接调节件的外端与右槽钢固定连接；左槽钢、右槽钢对称装于设备顶盖两侧；所述第一连接调节件、第二连接调节件、第三连接调节件、第四连接调节件与设备顶盖两端侧面的螺纹孔连接；所述设备顶盖两端的分别有左受力点、右受力点；第一连接调节件、第二连接调节件中心线到左受力点的垂直距离为45-55mm，第三连接调节件、第四连接调节件中心线到右受力点的垂直距离为45—55mm；第一连接调节件中心线、第二连接调节件中心线到左槽钢上端的垂直距离为70-85mm，第三连接调节件中心线、第四连接调节件中心线到右槽钢上端的垂直距离为70-85mm；左槽钢与左受力点之间的水平距离为70mm-110mm，右槽钢与右受力点的水平距离为70mm-110mm。

所述第一连接调节件、第二连接调节件、第三连接调节件、第四连接调节件均为螺杆结构，长度为120mm。

本实用新型的有益效果在于：通过连接调节件来实现旋转可以使槽钢伸长和缩短，这样可以有效的减少了槽钢的使用量从而降低了生产成本，也保证设备顶盖的完好无损，也保证了起吊的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、设备顶盖，2、第一连接调节件，3、螺纹孔，4、第三连接调节件，5、左槽钢，6、吊钩，7、左受力点，8、右受力点，9、右槽钢。

具体实施方式

图1中，本实用新型包括4个对称装于设备顶盖1两端侧壁的第一连接调节件2、第二连接调节件、第三连接调节件4、第四连接调节件。第一连接调节件2、第二连接调节件、第三连接调节件4、第四连接调节件为螺杆，长度为120mm。第一连接调节件2的外端、第二连接调节件的外端与左槽钢5固定连接。第三连接调节件4的外端、第四连接调节件的外端与右槽钢9固定连接。左槽钢5、右槽钢9对称装于设备顶盖1两侧。第一连接调节件2、第二连接调节件、第三连接调节件4、第四连接调节件与设备顶盖1两端侧面的螺纹孔3连接，螺纹孔3的长度为10mm。设备顶盖1两端的分别有左受力点7、右受力点8。第一连接调节件2、第二连接调节件中心线到左受力点7的垂直距离为50mm。第三连接调节件4、第四连接调节件中心线到右受力点8的垂直距离为50mm。第一连接调节件2中心线、第二连接调节件中心线到左槽钢5上端的垂直距离为70mm，第三连接调节件4中心线、第四连接调节件中心线到右槽钢9上端的垂直距离为70mm。左槽钢5与左受力点7之间的水平距离为80mm。右槽钢9与右受力点8的水平距离为80mm。使用时，通过调节第一连接调节件2、第二连接调节件、第三连接调节件4、第四连接调节件在螺纹孔3中的深度来调节左槽钢5、右槽钢9之间的水平距离。使吊绳就卡在左槽钢5、右槽钢9上端口里面不会去挤压设备顶盖1，保证设备顶盖1的完好无损，也保证了起吊的稳定性。这样还可以有效的减少槽钢的使用量从而降低了生产成本。