一种外运烟丝箱盖的制作方法

本实用新型属于烟草行业烟丝存储自动化物流系统领域，特别是涉及一种外运烟丝箱盖。

背景技术：

根据烟厂技改系统需求，同系统多场地烟丝需要外运联运，长途汽运对烟丝箱盖自身强度以及密封性有更高要求，在满足单一高架库内周转的同时还需要外运，现有的烟丝箱盖大多有保温效果不佳和密封效果不好的缺点，不适合作为外运烟丝盖，如中国实用新型专利申请201320299888.4——一种新型烟丝箱盖，其符合盖板外包有不锈钢板，箱盖上部设有四个加强筋，加强筋旁边设有把手，由于其所用的材质的保温效果不佳，以及没有设有专门的密封部件，导致整个箱盖缺少保温性和密封性。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种外运烟丝箱盖，能解决现有设备的保温效果不佳的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种外运烟丝箱盖，包含盖板、凸块和保温材料，盖板为一正方形不锈钢板，盖板下面焊接凸块，凸块为一空心四棱台，凸块内填充保温材料。

作为优选，所述的盖板的顶面设有凹槽，凹槽的截面为梯形，凹槽的大小与凸块下部的大小匹配。

作为优选，所述的凸块四周的盖板上设有环保硅胶垫。

作为优选，所述的保温材料为发泡聚氨酯。

作为优选，所述的凸块的四个侧壁上敷设有环保硅胶层。

作为优选，所述的环保硅胶层上设有凸条。

作为优选，所述的盖板和凸块的材料为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，达到密闭存储、防止串味、保温良好。在实际生产过程中调整快捷方便，保证烟丝箱品质，解决现有设备无法将醇化中的成品烟丝外运的缺点，满足现有物流设备运行。使用方便、快捷灵活可人工操作，箱盖自身有修正功能对所使用的设备精度要求低。

附图说明

图1是本实用新型的半剖视图；

图2是本实用新型的俯视图；

附图标记：1-盖板，2-凸块，3-保温材料，4-凹槽，5-环保硅胶垫，6-环保硅胶层，7-凸条。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图2所示，一种外运烟丝箱盖，包含盖板1、凸块2和保温材料3，盖板1为一正方形板材，盖板1下面焊接凸块2，凸块2为一空心四棱台，凸块2内填充保温材料3。

在系统运行时，配合烟丝箱进行装料、加盖、入库、醇化、出库、取盖、倒料这几个步骤的循环，在系统运行过程中,真空吸盘加取盖机吸附于箱盖矩形凹槽的中心位置或机械挂钩加取盖机贴合箱盖的四个外边沿将单个箱盖抓起，为已装满物料的烟丝箱加盖，以达到密闭存储、防止串味的目的，实现无人工参与自动化生产的过程。在不存储烟丝箱的情况下可进行10-20个箱盖的堆叠以便闲置状态下节省堆放空间。

实施例二

如图1至图2所示，一种外运烟丝箱盖，包含盖板1、凸块2和保温材料3，盖板1为一正方形板材，盖板1下面焊接凸块2，凸块2为一空心四棱台，凸块2内填充保温材料3。

更优化的:凸块2四周的盖板1上设有环保硅胶垫5。

使用箱盖时，利用箱盖自身的重量，使得环保硅胶垫与箱体形成过盈配合，使得密封性更加优异。

更优化的：保温材料3为发泡聚氨酯。

聚氨酯发泡剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂，它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫，具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点，且泡沫的强度良好、粘接力高固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，因此使用发泡聚氨酯作为填充材料有效的增加了箱盖的强度和保温性。

实施例三

如图1至图2所示，一种外运烟丝箱盖，包含盖板1、凸块2和保温材料3，盖板1为一正方形板材，盖板1下面焊接凸块2，凸块2为一空心四棱台，凸块2内填充保温材料3。

更优化的：凸块2的四个侧壁上敷设有环保硅胶层6。

更优化的：环保硅胶层6上设有凸条7。

使用时，环保硅胶层上的凸条与箱体的侧壁形成过盈配合，有效的增加密封性。

更优化的：盖板1和凸块2的材料为不锈钢。

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，使用不锈钢材料作为盖板和凸块的制作材料有效的提高了箱盖的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。