一种水平可调的管道吊架的制作方法

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种水平可调的管道吊架。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，现在市面上的管道吊架不能够就行水平转动，是操作人员操作起来不方便，现在市面上的管道吊架的稳定性差，安全性能低，在使用过程中容易发生意外事故，现在市面上的管道吊架不能够调节高度，操作起来麻烦，为此我们提出一种能够自动进行水平旋转的，并且稳定性极强的，能够调节高度的管道支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水平可调的管道吊架，以解决上述背景技术中提出的现在的管道支架不能够就行水平转动，稳定差，安全性能低，不能够调节高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平可调的管道吊架，包括滚轮和伸缩杆连接块，所述滚轮的上方设置有支撑底座，且支撑底座的左侧设置有第一支撑杆，所述支撑底座的右侧设置有第二支撑杆，且支撑底座的内侧安装有电机，所述电机的上方设置有电机接口，且电机接口的上方安装有转轴，所述转轴的上方设置有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有连接块，所述连接块的上方设置有转动杆，且转动杆的右侧设置有重力盒，所述伸缩杆连接块的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆连接块位于转动杆的左侧，所述伸缩杆的上方安装有夹手控制块，且夹手控制块的下方安装有夹手。

优选的，所述滚轮沿支撑底座的水平方向均匀分布，且滚轮设置有五个。

优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆关于支撑底座的中心线对称，且第一支撑杆与第二支撑杆相互平行。

优选的，所述电机通过电机接口与转轴构成可转动结构，且电机的中心线与转轴的中心线重合。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮构成传动结构，且第一齿轮的体积小于第二齿轮的体积。

优选的，所述伸缩杆与夹手控制块的角度为90°，且伸缩杆通过夹手与夹手控制块构成伸缩结构。

与现技术相比，本实用新型的有益效果是：该水平可调的管道吊架具有很强的稳定性，可以自动进行旋转，能够水平调节，可以调节高度等特点，该装置设置有滚轮与支撑底座，滚轮沿支撑底座的水平方向均匀分布，且滚轮设置有五个，滚轮能够在装置需要移动的时候进行移动，并且该装置设置有第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆关于支撑底座的中心线对称，且第一支撑杆与第二支撑杆相互平行，在装置需要工作的时候，第一支撑杆与第二支撑杆各自底部与地面相互贴合，能够为装置提供很强的稳定性，在装置使用的过程的不会发生倾斜，安全性得到了很大的提升，该装置设置有电机、电机接口、第一齿轮、转轴与第二齿轮，启动电机，电机带动转轴进行旋转，转轴带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮与第二齿轮构成传动结构，第二齿轮带动转动杆进行旋转，可以实现水平进行旋转，操作时提供了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图中：1、滚轮，2、第一支撑杆，3、支撑底座，4、第二支撑杆，5、电机，6、电机接口，7、第一齿轮，8、转轴，9、第二齿轮，10、支撑杆，11、连接块，12、转动杆，13、重力盒，14、伸缩杆连接块，15、伸缩杆，16、夹手控制块，17、夹手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水平可调的管道吊架，包括滚轮1和伸缩杆连接块14，滚轮1的上方设置有支撑底座3，且支撑底座3的左侧设置有第一支撑杆2，滚轮1沿支撑底座3的水平方向均匀分布，且滚轮1设置有五个，滚轮1能够在装置需要移动的时候进行移动，支撑底座3的右侧设置有第二支撑杆4，且支撑底座3的内侧安装有电机5，第一支撑杆2与第二支撑杆4关于支撑底座3的中心线对称，且第一支撑杆2与第二支撑杆4相互平行，在装置需要工作的时候，第一支撑杆2与第二支撑杆4各自底部与地面相互贴合，能够为装置提供很强的稳定性，在装置使用的过程的不会发生倾斜，安全性得到了很大的提升，电机5的上方设置有电机接口6，且电机接口6的上方安装有转轴8，电机5通过电机接口6与转轴8构成可转动结构，且电机5的中心线与转轴8的中心线重合，启动电机5，电机5带动转轴8进行旋转，转轴8带动第一齿轮7进行旋转，第一齿轮7与第二齿轮9构成传动结构，第二齿轮9带动转动杆12进行旋转，可以进行水平旋转，操作时提供了很大的便利，转轴8的上方设置有第一齿轮7，第一齿轮7的左侧设置有第二齿轮9，且第二齿轮9的上方安装有支撑杆10，第一齿轮7与第二齿轮9构成传动结构，且第一齿轮7的体积小于第二齿轮9的体积，第二齿轮9带动转动杆12进行旋转，可以自动进行操作，节约了大量的人力，支撑杆10的上方设置有连接块11，连接块11的上方设置有转动杆12，且转动杆12的右侧设置有重力盒13，伸缩杆连接块14的下方设置有伸缩杆15，且伸缩杆连接块14位于转动杆12的左侧，伸缩杆15的上方安装有夹手控制块16，且夹手控制块16的下方安装有夹手17，伸缩杆15与夹手控制块16的角度为90°，且伸缩杆15通过夹手17与夹手控制块16构成伸缩结构，伸缩杆15进行伸缩的同时带动夹手控制块16进行伸缩，方便操作人员夹起不同高度的管道。

工作原理：该水平可调的管道吊架的使用流程为，通过滚轮1将装置移动到合适的位置，调节第一支撑杆2与第二支撑杆4，将第一支撑杆2与第二支撑杆4各自的底部与地面贴合，伸缩杆15进行伸缩的同时带动夹手控制块16进行伸缩，夹手17对地面管道进行夹紧，伸缩杆15进行上升，重力盒13为总体提供稳定性，接下来启动电机5，电机5带动转轴8进行旋转，转轴8带动第一齿轮7进行旋转，第二齿轮9带动转动杆12进行旋转，到达合适位置，将伸缩杆15下降，待管道下降至地面，松开夹手17，完成了该装置的整个操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。