一种新型冷卷中框吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具技术设备领域，具体涉及一种新型冷卷中框吊具。

背景技术：

码头装卸12吨以下冷卷，在配合门机装卸时通常使用两套副钩，两根吊装带作业，门机通过吊装带直接起吊冷卷，门机每次可起吊2卷，负荷24吨左右，在装卸时前后，操作工人需完成装钩和摘钩的操作以完成装卸。通常，门机的最大负荷在32吨至40吨之间；因此，在装卸冷卷时，门机通常尚未达到最大载荷，长时期吊装会造成能源的极大浪费。此外，由于门机起吊冷卷数量较小，在装卸时，冷卷装卸次数会相应增加，使得港口操作工人每次装卸冷卷的摘钩频率增加，进而增加了工人的劳动强度。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种新型冷卷中框吊具，能够提高门机的单次起吊载荷，以提高冷卷装卸作业效率的同时减小工人劳动强度。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型冷卷中框吊具，包括吊框和安装在吊框上的起吊组件：所述吊框包括一对并列布置的吊板，两吊板之间设有多个固定吊板的固定板；所述吊板上部两端设有水平布置并贯穿两吊板的起吊孔I；所述吊板下部设有多个沿吊板长向水平间隔布置并贯穿两吊板的起吊孔II。

本技术方案中，中框吊具上可连接多卷冷卷，使得门机可通过中框吊具起吊多卷冷卷，达到提高门机起吊负荷的目的，同时降低操作工人装钩与摘钩的频率，降低工人劳动强度。

具体的，吊框由并列布置的吊板构成，吊板之间通过固定板固定，以提高吊框的强度，吊框上部两端的起吊孔I可通过起吊组件与门机吊钩相连，而吊框下部布置的起吊孔II则用于连接待起吊的冷卷，起吊孔II沿吊框的长向布置，使得吊框可连接多卷冷卷，使得门机可满载起吊，增加冷卷起吊数量的门机能够在有效载荷内运行，提高门机起吊效率，由于降低了起吊频率，可相应降低操作工人的摘钩频率，从而减轻工人的劳动强度。

在采用冷卷中框吊具进行冷卷起吊作用的使用过程中，经验算，可提高40％的装卸效率,年度使用吊框的装卸量约20.6万吨，单钩起吊达36吨，起吊5716钩，节省2858钩，节省电费约11.4万元，每钩约4.5分钟，节省时间约214小时，可实现装卸5.35万吨，按每吨15元利润计算，增效约80.25万元；合计增效91.65万元。因此使用冷卷中框吊具可大幅降低冷卷装卸成本。

进一步，所述起吊组件包括安装在各个起吊孔I内的卸扣I，所述卸扣I上连接有可拆卸的起吊索I，所述起吊索I上端与起吊门机的吊钩相连。

这样，吊框可通过起吊索I与门机的吊钩相连，起吊索I连接在卸扣I上，便于在使用时拆装起吊索I。

进一步，所述起吊组件还包括安装在各个起吊孔II内的卸扣II和多条连接索，所述连接索上端设有与卸扣II相连的蝴蝶扣。

这样，连接索通过上端的蝴蝶扣与吊框上的卸扣II相连，使连接索连接在吊框上，卸扣II可根据冷卷规格大小安装在不同的起吊孔II内，以便多卷冷卷同时起吊，同时在吊装时可下放至较低位置，方便工人在地面进行摘挂钩作业。

进一步，两个所述吊板相对的连接索连接有起吊索II，所述起吊索II穿过冷卷后两端相应连接在设于连接索下端的挂钩上。

这样，穿过冷卷的起吊索II两端能够连接在对应一端的连接索下端的挂钩上，连接完成后即可同时起吊多卷冷卷，起吊完成后，将起吊索II从挂钩上摘下完成装卸。

进一步，所述起吊索II上套有护套。

这样，护套可套在起吊索II上，在起吊时护套可避免起吊索II损坏冷卷。

进一步，所述吊板内壁两侧设有向下延伸的支撑座。

这样，支撑座可支撑整个吊框，便于操作人员装卸使用。

进一步，所述固定板呈三角形布置在两吊板之间。

这样，呈三角形布置的固定板更加稳固，提高整个吊框的稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的新型冷卷中框吊具包括吊框和安装在吊框上的起吊组件，中框吊具上可连接多卷冷卷，使得门机可通过中框吊具起吊多卷冷卷，增加冷卷起吊数量的门机能够在有效载荷内运行，提高门机起吊效率，由于降低了起吊频率，可相应降低操作工人的摘钩频率，从而减轻工人的劳动强度，本实用新型结构合理、使用方便，可广泛适用于港口冷卷装卸起吊作业中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的中框立体图

图2为本实用新型的冷卷中框吊具装卸示意图。

1-吊板，101-起吊孔I，102-起吊孔II，2-固定板，3-起吊索I，4-卸扣I，5-卸扣II，6-连接索，7-挂钩，8-起吊索II，9-护套，10-冷卷，11-支撑座，12-蝴蝶扣。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

请参考图1和图2，图1为本实用新型具体实施例提供的新型冷卷中框吊具的中框立体图，图2为本实用新型具体实施例提供的冷卷装卸示意图。本实施例提供的用于冷卷起吊作业中的一种新型冷卷中框吊具，包括吊框和安装在吊框上的起吊组件：中框吊具上可连接多卷冷卷10，使得门机可通过中框吊具起吊多卷冷卷10，达到提高门机起吊负荷的目的，同时降低操作工人装钩与摘钩的频率，降低工人劳动强度。

如图1和图2所示，吊框包括一对并列布置的吊板1，两吊板1之间设有多个固定吊板1的固定板2，本实施例中固定板2数量优先设置为三个并成三角形布置，吊板1端部固定在吊板1内侧，固定板2通常可采用型钢，呈三角形布置的固定板2可提高整个吊框的稳定性。

如图1和图2所示，吊板1上部两端设有水平布置并贯穿两吊板1的起吊孔I101；吊框上部两端的起吊孔I101可通过起吊组件与门机吊钩相连，吊板1下部设有多个沿吊板1长向水平间隔布置并贯穿两吊板1的起吊孔II102，本实施例中，每个吊板1上起吊孔II102优先布置为7个，两两相对，并且水平布置在起吊孔I101下方。吊框下部布置的起吊孔II102则用于连接待起吊的冷卷10，起吊孔II102沿吊框的长向布置，使得吊框可连接多卷冷卷10，使得门机可满载起吊，增加冷卷10起吊数量的门机能够在有效载荷内运行，提高门机起吊效率，由于降低了起吊频率，可相应降低操作工人的摘钩频率，从而减轻工人的劳动强度。

如图1和图2所示，起吊组件包括安装在各个起吊孔I101内的卸扣I4，所述卸扣I4上连接有可拆卸的起吊索I3，起吊索I3上端与起吊门机的吊钩相连。吊框可通过起吊索I3与门机的吊钩相连，起吊索I3连接在卸扣I4上，便于在使用时拆装起吊索I3。

进一步，两个所述吊板相对的连接索连接有起吊索II，所述起吊索II穿过冷卷后两端相应连接在设于连接索下端的挂钩上。

这样，穿过冷卷的起吊索II两端能够连接在对应一端的连接索下端的挂钩上，连接完成后即可同时起吊多卷冷卷，起吊完成后，将起吊索II从挂钩上摘下完成装卸。

如图1和图2所示，起吊组件还包括安装在各个起吊孔II102内的卸扣II5和多条连接索6，所述连接索6上端设有与卸扣II5相连的蝴蝶扣12。连接索通过上端的蝴蝶扣12与吊框上的卸扣II5相连，使连接索6连接在吊框上，卸扣II5可根据冷卷规格大小安装在不同的起吊孔II102内，以便多卷冷卷同时起吊，同时在吊装时可下放至较低位置，方便工人在地面进行摘挂钩作业。

如图1和图2所示，两个吊板1相对的连接索6连接有起吊索II8，起吊索II8穿过冷卷后两端相应连接在设于连接索6下端的挂钩7上。穿过冷卷10的起吊索II8两端能够连接在对应一端的连接索6下端的挂钩7上，连接完成后即可同时起吊多卷冷卷10，起吊完成后，将起吊索II8从挂钩7上摘下完成装卸。

如图2所示，起吊索II8上套有护套9。护套9可套在起吊索II8上，在起吊时护套9可避免起吊索II8损坏冷卷10。

如图1和图2所示，吊板1内壁两侧设有向下延伸的支撑座11。支撑座11可支撑整个吊框，便于操作人员装卸使用。

在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。