模切机双伺服送料装置的制作方法

本实用新型涉及模切设备，具体涉及一种模切机双伺服送料装置。

背景技术：

进料装置是模切机的重要组成部分，主要用于把传送过来的模切纸安全地传输到模切工位进行模切，输纸机构主要包括架体，在架体的内部设有送料平台，且在送料平台的进料端设有进料辊，在送料平台上设有输送带，模切纸首先会经进料辊进入到送料平台内后，再由送料平台上的输送带送至模切工位进行模切，目前，市面上的模切机进料装置，其进料辊和输送带都是通过同一电机驱动的，这样一来，进料辊的进料速度和输送带的输送速度一般是一样的，而且不能分开调节，在实际使用过程中发现，当进料辊的进料速度和输送带的输送速度一样时，输送的模切纸之间经常会出现挤压、堆叠的情况，极大地影响了模切纸的输送质量，不利于后续的模切作业。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以分别控制进料主动辊和输送带的速度，进而确保在送料过程中不会出现多张模切纸堆叠的情况，实现模切纸平稳、安全送料的模切机双伺服送料装置。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

模切机双伺服送料装置，具有架体，在所述架体的内部设有送料平台，在所述送料平台的上方排列地设有压纸轮，所述压纸轮转动设置在压轮架上，所述压轮架通过连接座与安装杆连接，所述安装杆的两端固定连接在架体上，其特征在于：在所述送料平台的进料端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第一链条传动组件与进料主动辊连接，所述进料主动辊的下方设有进料从动辊，在所述送料平台的左侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过第二链条传动组件与传动轴连接，所述传动轴与驱动轴传动连接，所述驱动轴与输送带传动连接，所述输送带具有多条并间隔地设置在送料平台上。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单，设计合理，可以实现规模化生产；2、通过设置第一伺服电机来带动进料主动辊转动，实现模切纸的进料，在通过设置第二伺服电机驱动输送带动作，进而实现模切纸进料后的输送，由于进料主动辊和输送带是由不同的伺服电机带动的，因此可以分别调节进料主动辊的转速和输送带的移动速度，使得输送带处的送料速度大于进料主动辊处的进料速度，从而确保送料过程中不会出现多张模切纸挤压、堆叠的情况，实现模切纸的平稳、安全送料。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的平面图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的模切机双伺服送料装置，具有架体11，在架体11的内部设有送料平台10，在送料平台10的上方排列地设有压纸轮8，使得模切纸在送料平台10上输送时能够保持平整，压纸轮8转动设置在压轮架7上，压轮架7通过连接座5与安装杆6连接，安装杆6的两端固定连接在架体11上，在送料平台10的进料端固定安装有第一伺服电机1，第一伺服电机1的输出轴与第一减速机4连接，第一减速机4通过第一链条传动组件3与进料主动辊2连接，进料主动辊2的下方设有进料从动辊，通过控制第一伺服电机1即可带动进料主动辊2转动，模切纸会在进料主动辊2的带动下，从进料主动辊2和进料从动辊之间送入送料平台10，在送料平台10的左侧固定安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴与第二减速机15连接，第二减速机15通过第二链条传动组件14与传动轴13连接，传动轴13与驱动轴12传动连接，可以通过在传动轴13与驱动轴12的两端设置链轮，并通过链条将传动轴13和驱动轴12上的链轮连接起来，进而实现传动轴13与驱动轴12的传动连接，驱动轴12与输送带9传动连接，输送带9具有多条并间隔地设置在送料平台10上，通过控制第二伺服电机动作，即可带动输送带9动作，进而将模切纸输送到模切工位进行模切作业。

本实用新型中，由于采用了两个伺服电机，通过第一伺服电机1控制进料主动辊2的转动，来实现模切纸的进料，通过第二伺服电机16控制输送带9的动作，来实现模切纸进料后的输送，可以分别调节第一、第二伺服电机的转速，从而使得输送带9动作时模切纸的送料速度快于进料主动辊2转动时模切纸的进料速度，这样一来，模切纸在进料后就可以快速地被输送带送至模切工位，且每张模切纸之间都会存在一定的间隔，确保模切纸之间不会发生挤压和堆叠，实现模切纸的平稳、安全送料。